本实用新型专利技术公开了一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备，涉及海洋科技技术领域，包括粗滤料桶机构、精滤机构、清洗机构，所述粗滤料桶机构包括料桶、安装台、粗滤网。本实用新型专利技术设计方案通过粗滤料桶机构和可转位清洗式精滤机构的设计使虾油从入料口处进入料桶内部后首先经过粗滤网的过滤后进入滤网内部，然后由插入粗滤网内部的精滤网进行精滤吸取，且在工作一段时间后精滤网自动进行转位至清洗桶内进行清洗，此时移出的精滤网一侧转位管柱单侧电控阀关闭，清洗液入料管上电控阀开启并开始输入清洗液对滤网进行反向冲洗，整体结构保证了过滤质量且提高了滤网清洗的便利性，同时提高了过滤效率。高了过滤效率。高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备
[0001]本技术涉及海洋科技
，尤其是一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备。
技术介绍
[0002]现有的南极磷虾油生产过程中需要对虾油中存在的杂质进行过滤去除，一般在经过粗滤后再次转序进行精滤，整体过滤工序较为繁琐且过滤装置的气密性较差，不利于保证虾油滤清质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备，包括粗滤料桶机构、精滤机构、清洗机构，所述粗滤料桶机构包括料桶、安装台、粗滤网、支撑架，所述精滤机构包括液压伸缩杆、固定安装块、转位轴、转位管柱、吸料管、旋转接头、连接管、清洗液入料管、清洗液电控阀、吸料桶、精滤网、转位减速器、转位电机，所述清洗机构包括清洗桶、网架桶、毛刷、废液出口、旋转底座、清洗减速器、清洗电机，所述安装台分2组左右对称刚性安装于料桶下部外壁，所述支撑架分4组360
°
环形阵列均布刚性安装于粗滤网底部，所述粗滤网通过支撑架放置于料桶内部，所述精滤机构分2组左右对称刚性安装于安装台，所述液压伸缩杆分2组左右对称刚性安装于安装台上端面，所述固定安装块刚性安装于液压伸缩杆伸缩端，所述转位轴通过轴承配合安装于固定安装块上端面，所述转位管柱刚性安装于转位轴首端，所述转位轴末端刚性安装于转位减速器动力输出端，所述吸料管刚性一体式安装于转位管柱上部侧壁，所述旋转接头首端安装于吸料管，所述连接管分2组左右对称刚性一体式安装于转位管柱两端位置侧壁，所述转位管柱两端封闭，所述清洗液入料管首端刚性安装于连接管侧壁，所述清洗液电控阀安装于清洗液入料管，所述吸料桶刚性一体式安装于连接管底端，所述精滤网刚性安装于吸料桶底端，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位电机刚性安装于固定安装块内部中空处底面，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述清洗机构分2组左右对称分别设置于两侧安装台外围位置，所述清洗电机刚性安装于清洗桶内部底面中心位置，所述清洗减速器通过减速器支架固定于清洗电机壳体，所述清洗减速器动力输入端刚性连接于清洗电机动力输出轴，所述旋转底座刚性安装于清洗减速器动力输出端，所述网架桶刚性安装于旋转底座，所述毛刷均匀密布刚性安装于网架桶内壁，所述废液出口设置于清洗桶底部侧壁。
[0005]上述的一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备，所述转位管柱两侧靠近连接管安装位置安装电控阀，所述旋转接头末端连接吸料泵装置，所述清洗液入料管末端连接清洗液输入泵装置，所述料桶前端侧壁设置入料管，所述清洗减速器、清洗电机均做防水处理。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过粗滤料桶机构和可转位清洗式精滤机构的设计使虾油从入料口处进入料桶内部后首先经过粗滤网的过滤后进入滤网内部，然后由插入粗滤网内部的精滤网进行精滤吸取，且在工作一段时间后精滤网自动进行转位至清洗桶内进行清洗，此时移出的精滤网一侧转位管柱单侧电控阀关闭，清洗液入料管上电控阀开启并开始输入清洗液对滤网进行反向冲洗，且内部粗滤网整体放置在料桶内部，容易拆装清理，整体结构保证了过滤质量且提高了滤网清洗的便利性，同时提高了过滤效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术的料筒内部安装结构示意图。
[0010]图中1.料桶，2.安装台，3.液压伸缩杆，4.固定安装块，5.转位轴，6.转位管柱，7.吸料管，8.旋转接头,9.连接管，10.清洗液入料管，11.清洗液电控阀，12.吸料桶，13.精滤网，14.清洗桶，15.网架桶，16.毛刷，17.废液出口，18.旋转底座，19.清洗减速器，20.清洗电机，21.转位减速器，22.转位电机，23.粗滤网，24.支撑架。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备，包括粗滤料桶机构、精滤机构、清洗机构，所述粗滤料桶机构包括料桶1、安装台2、粗滤网23、支撑架24，所述精滤机构包括液压伸缩杆3、固定安装块4、转位轴5、转位管柱6、吸料管7、旋转接头8、连接管9、清洗液入料管10、清洗液电控阀11、吸料桶12、精滤网13、转位减速器21、转位电机22，所述清洗机构包括清洗桶14、网架桶15、毛刷16、废液出口17、旋转底座18、清洗减速器19、清洗电机20，所述安装台2分2组左右对称刚性安装于料桶1下部外壁，所述支撑架24分4组360
°
环形阵列均布刚性安装于粗滤网23底部，所述粗滤网23通过支撑架24放置于料桶1内部，所述精滤机构分2组左右对称刚性安装于安装台2，所述液压伸缩杆3分2组左右对称刚性安装于安装台2上端面，所述固定安装块4刚性安装于液压伸缩杆3伸缩端，所述转位轴5通过轴承配合安装于固定安装块4上端面，所述转位管柱6刚性安装于转位轴5首端，所述转位轴5末端刚性安装于转位减速器21动力输出端，所述吸料管7刚性一体式安装于转位管柱6上部侧壁，所述旋转接头8首端安装于吸料管7，所述连接管9分2组左右对称刚性一体式安装于转位管柱6两端位置侧壁，所述转位管柱6两端封闭，所述清洗液入料管10首端刚性安装于连接管9侧壁，所述清洗液电控阀11安装于清洗液入料管10，所述吸料桶12刚性一体式安装于连接管9底端，所述精滤网13刚性安装于吸料桶12底端，所述转位减速器21通过减速器支架固定于转位电机22壳体，所述转位电机22刚性安装于固定安装块4内部中空处底面，所述转位减速器21动力输入端刚性连接于转位电机22动力输出轴，所述清洗机构分2组左右对称分别设置于两侧
安装台2外围位置，所述清洗电机20刚性安装于清洗桶14内部底面中心位置，所述清洗减速器19通过减速器支架固定于清洗电机20壳体，所述清洗减速器19动力输入端刚性连接于清洗电机20动力输出轴，所述旋转底座18刚性安装于清洗减速器19动力输出端，所述网架桶15刚性安装于旋转底座18，所述毛刷16均匀密布刚性安装于网架桶15内壁，所述废液出口17设置于清洗桶14底部侧壁。
[0013]详细的，所述转位管柱6两侧靠近连接管9安装位置安装电控阀，所述旋转接头8末端连接吸料泵装置，所述清洗液入料管10末端连接清洗液输入泵装置，所述料桶1前端侧壁设置入料管，所述清洗减速器19、清洗电机20均做防水处理。
[0014]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种南极磷虾油生产过程中的过滤设备，包括粗滤料桶机构、精滤机构、清洗机构，其特征在于：所述粗滤料桶机构包括料桶(1)、安装台(2)、粗滤网(23)、支撑架(24)，所述精滤机构包括液压伸缩杆(3)、固定安装块(4)、转位轴(5)、转位管柱(6)、吸料管(7)、旋转接头(8)、连接管(9)、清洗液入料管(10)、清洗液电控阀(11)、吸料桶(12)、精滤网(13)、转位减速器(21)、转位电机(22)，所述清洗机构包括清洗桶(14)、网架桶(15)、毛刷(16)、废液出口(17)、旋转底座(18)、清洗减速器(19)、清洗电机(20)，所述安装台(2)分2组左右对称刚性安装于料桶(1)下部外壁，所述支撑架(24)分4组360
°
环形阵列均布刚性安装于粗滤网(23)底部，所述粗滤网(23)通过支撑架(24)放置于料桶(1)内部，所述精滤机构分2组左右对称刚性安装于安装台(2)，所述液压伸缩杆(3)分2组左右对称刚性安装于安装台(2)上端面，所述固定安装块(4)刚性安装于液压伸缩杆(3)伸缩端，所述转位轴(5)通过轴承配合安装于固定安装块(4)上端面，所述转位管柱(6)刚性安装于转位轴(5)首端，所述转位轴(5)末端刚性安装于转位减速器(21)动力输出端，所述吸料管(7)刚性一体式安装于转位管柱(6)上部侧壁，所述旋转接头(8)首端安装于吸料管(7)，所述连接管(9)分2组左右对称刚性一体式安装于转位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周芳，赵凤刚，陈标锋，
申请(专利权)人：逢时青岛海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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