一种电动推杆的传动杆制造技术

本实用新型专利技术涉及电动推杆，公开了一种电动推杆的传动杆，其滑腔内壁的滑轨呈等腰三角分布；固定滑槽设于控制腔上下侧，定位板设于固定滑槽内，定位开关设于定位板的两端；滑动件外侧凸台与滑轨对应分布，拨片竖直相切设于滑动件一侧，滑动件贯穿设有内螺纹，一端设有外螺纹；丝杆与内螺纹连接，端盖设于杆体前端，中空管推杆一端与外螺纹端连接。该实用新型专利技术通过合理设计杆体和滑动件，充分利用杆体内的空间，提升了传动的稳定性和精确度，该结构设计组装方便，便于安装及维护；另外设计有可调节的定位板，能够根据不同设备的要求变化调节两定位开关的间距，调节不同的定位距离，总体上提升了设备的应用范围，有利于产品的推广应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种电动推杆的传动杆


[0001]本技术涉及电动推杆领域，特别涉及一种电动推杆的传动杆。

技术介绍

[0002]电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆伸缩动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或减小行程。现有的传动杆结构复杂，体积大，传动精度低，组装复杂，制造成本高，不利于产品的推广应用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，组装方便，传动精度高，设计合理，方便组装的传动杆。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电动推杆的传动杆，包括杆体、滑动件、丝杆、端盖和推杆，所述杆体截面呈弧形的“涵洞”，杆体内部一侧设有固定板，固定板上下侧分别为控制腔和滑腔，所述滑腔内壁设有滑轨和螺丝槽，滑轨在滑腔内壁呈等腰三角分布，螺丝槽于滑腔内壁均匀分布；所述控制腔设有固定滑槽、定位板和定位开关，固定滑槽设于控制腔的上下相对侧，定位板设于固定滑槽内，定位开关设于定位板的两端；所述滑动件呈圆柱形，滑动件外侧设有凸台和拨片，凸台与滑轨对应分布，凸台上设有滑凸，拨片竖直相切设于滑动件外侧，滑动件中心贯穿设有内螺纹，一端设有外螺纹；所述丝杆与内螺纹连接，所述端盖设于杆体前端，端盖上设有端孔和螺孔，螺孔设于端孔四周与螺丝槽对应，所述推杆为中空管，推杆一端穿过端孔与滑动件的外螺纹端连接，另一端设有安装孔。
[0006]所述杆体一端或两端的侧面设有定位孔。
[0007]所述定位板呈“凹”型。
[0008]所述拨片的截面呈等腰梯形。
[0009]所述丝杆一端设有键槽。
[0010]所述定位板为调节板，调节板设有两条，一条调节板一侧设有调节槽，另一条插入调节槽内；或一条调节板上设有调节孔，另一条上设有调节凸，调节孔与调节凸对应卡合。
[0011]所述两条调节板相对端设有定位开关。
[0012]本技术的有益效果是：该技术通过合理设计杆体和滑动件，充分利用杆体内的空间，提升了传动的稳定性和精确度，该结构设计组装方便，便于安装及维护；另外设计有可调节的定位板，能够根据不同设备的要求变化调节两定位开关的间距，调节不同
的定位距离，总体上提升了设备的应用范围，有利于产品的推广应用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电动推杆的传动杆的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种电动推杆的传动杆的杆体正视图。
[0015]图3为本技术一种电动推杆的传动杆的杆体立体图。
[0016]图4为本技术一种电动推杆的传动杆的滑动件正视图。
[0017]图5为本技术一种电动推杆的传动杆的滑动件俯视图。
[0018]图6为图5中拨片的A-A剖视图。
[0019]图7为本技术一种电动推杆的传动杆的滑动件立体图。
[0020]图8为本技术一种电动推杆的传动杆的定位板示意图。
[0021]图9为本技术一种电动推杆的传动杆的定位开关的安装示意图。
[0022]图10为本技术一种电动推杆的传动杆的杆体安装示意图。
[0023]图11为本技术一种电动推杆的传动杆的端盖示意图。
[0024]图12为本技术一种电动推杆的传动杆的调节板实施例。
[0025]图13为本技术一种电动推杆的传动杆的调节板另一实施例。
具体实施方式
[0026]参阅图1-13所示，一种电动推杆的传动杆，包括杆体1、滑动件2、丝杆3、端盖4和推杆5，所述杆体1截面呈弧形的“涵洞”，所述杆体1一端或两端的侧面设有定位孔11，与齿轮箱定位固定，杆体1内部一侧设有固定板6，固定板6上下侧分别为控制腔8和滑腔7，所述滑腔7内壁设有滑轨71和螺丝槽72，滑轨71在滑腔7内壁呈等腰三角分布，螺丝槽72于滑腔7内壁均匀分布；所述控制腔8设有固定滑槽81、定位板82和定位开关83，固定滑槽81设于控制腔8的上下相对侧，一侧为固定板6上，一侧为杆体1内壁上，定位板82设于固定滑槽81内，所述定位板82呈“凹”型，定位开关83设于定位板82的两端；所述滑动件2呈圆柱形，滑动件2外侧设有凸台21和拨片22，凸台21与滑轨71对应分布，凸台21上设有滑凸23，拨片22竖直相切设于滑动件2外侧，所述拨片22的截面呈等腰梯形，滑动件2中心贯穿设有内螺纹24，一端设有外螺纹25；所述丝杆3与内螺纹24连接，所述丝杆3一端设有键槽31，用于安装轴承和齿轮，所述端盖4设于杆体1前端，端盖4上设有端孔41和螺孔42，螺孔42设于端孔41四周与螺丝槽72对应，所述推杆5为中空管，推杆5一端穿过端孔41与滑动件2的外螺纹25端连接，另一端设有安装孔26。
[0027]所述定位板82为调节板84，调节板84设有两条，一条调节板84一侧设有调节槽85，另一条插入调节槽85内，如图12；或一条调节板84上设有调节孔86，另一条上设有调节凸87，调节孔86与调节凸87对应卡合，如图13，从而实现调节板84长度的调节，调节两定位开关83的间距，达到调节电动推杆伸缩运动的距离。
[0028]所述两条调节板84相对端设有定位开关83。
[0029]本技术的有益效果是：该技术通过合理设计杆体和滑动件，充分利用杆体内的空间，提升了传动的稳定性和精确度，该结构设计组装方便，便于安装及维护；另外设计有可调节的定位板，能够根据不同设备的要求变化调节两定位开关的间距，调节不同
的定位距离，总体上提升了设备的应用范围，有利于产品的推广应用。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动推杆的传动杆，其特征在于：包括杆体、滑动件、丝杆、端盖和推杆，所述杆体截面呈弧形的“涵洞”，杆体内部一侧设有固定板，固定板上下侧分别为控制腔和滑腔，所述滑腔内壁设有滑轨和螺丝槽，滑轨在滑腔内壁呈等腰三角分布，螺丝槽于滑腔内壁均匀分布；所述控制腔设有固定滑槽、定位板和定位开关，固定滑槽设于控制腔的上下相对侧，定位板设于固定滑槽内，定位开关设于定位板的两端；所述滑动件呈圆柱形，滑动件外侧设有凸台和拨片，凸台与滑轨对应分布，凸台上设有滑凸，拨片竖直相切设于滑动件外侧，滑动件中心贯穿设有内螺纹，一端设有外螺纹；所述丝杆与内螺纹连接，所述端盖设于杆体前端，端盖上设有端孔和螺孔，螺孔设于端孔四周与螺丝槽对应，所述推杆为中空管，推杆一端穿过端孔与滑动件的外螺纹端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰祥锋，
申请(专利权)人：福建航天机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：