一种内抽芯旋转机构制造技术

本实用新型专利技术属于汽车生产领域，尤其是一种内抽芯旋转机构，包括底座和安装架，所述安装架位于底座的一侧，安装架远离底座的一侧固定安装有油缸，且油缸的输出端贯穿安装架，且安装有梯形块，所述梯形块安装在底座的顶部上，所述梯形块的顶部安装有工字槽，所述工字槽的顶部安装有第一铰链，第一铰链连接有第一抽芯部分，第一抽芯部分的顶部安装有加油口底座，本实用新型专利技术通过铰链把两个抽芯采用一组油缸实现，此结构简单、可靠使用，并节省生产周期，节约成本，同时也节省模具成本。同时也节省模具成本。同时也节省模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种内抽芯旋转机构


[0001]本技术涉及汽车生产
，尤其涉及一种内抽芯旋转机构。

技术介绍

[0002]产品是汽车加油口，产品结构复杂有两个旋转抽芯，通过两组油缸实现旋转抽芯动作，两组油缸动作增加生产周期，模具空间占用比较大，模架和油缸成本比较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内抽芯旋转机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种内抽芯旋转机构，包括底座和安装架，所述安装架位于底座的一侧，安装架远离底座的一侧固定安装有油缸，且油缸的输出端贯穿安装架，且安装有梯形块，所述梯形块安装在底座的顶部上，所述梯形块的顶部安装有工字槽，所述工字槽的顶部安装有第一铰链，第一铰链连接有第一抽芯部分，第一抽芯部分的顶部安装有加油口底座。
[0006]优选的，所述第一抽芯部分的底部安装有第二铰链，第二铰链的一端安装在底座上。
[0007]优选的，所述第一铰链的一端安装有转轴，且转轴安装在第一抽芯部分上。
[0008]优选的，所述加油口底座的底部安装有第二抽芯部分，第二抽芯部分安装在第一铰链上。
[0009]本技术中，所述一种内抽芯旋转机构，汽车加油口模具产品抽芯部分比较复杂，有两个圆弧倒扣，需要采用旋转抽芯，常规设计会采用两组油缸去抽芯，现我们做了简化，通过铰链把两个抽芯采用一组油缸实现，此结构简单、可靠使用，并节省生产周期，节约成本，同时也节省模具成本。
附图说明/>[0010]图1为本技术提出的一种内抽芯旋转机构的结构示意图。
[0011]图中：1底座、2安装架、3油缸、4梯形块、5工字槽、6第一铰链、7第二铰链、8转轴、9第一抽芯部分、10加油口底座。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1，一种内抽芯旋转机构，包括底座1和安装架2，安装架2位于底座1的一侧，安装架2远离底座1的一侧固定安装有油缸3，且油缸3的输出端贯穿安装架2，且安装有梯形
块4，梯形块4安装在底座1的顶部上，梯形块4的顶部安装有工字槽5，工字槽5的顶部安装有第一铰链6，第一铰链6连接有第一抽芯部分9，第一抽芯部分9的顶部安装有加油口底座10。
[0014]本技术中，第一抽芯部分9的底部安装有第二铰链7，第二铰链7的一端安装在底座1上。
[0015]本技术中，第一铰链6的一端安装有转轴8，且转轴8安装在第一抽芯部分9上。
[0016]本技术中，加油口底座10的底部安装有第二抽芯部分，第二抽芯部分安装在第一铰链6上。
[0017]本技术中，工作原理，通过铰链把两个抽芯采用一组油缸实现，油缸3带动梯形块4移动，梯形块4带动工字槽5移动，同时，带动第一铰链6和第二铰链7运行，从而达到第一抽芯部分9和第二抽芯部分运动。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内抽芯旋转机构，包括底座（1）和安装架（2），其特征在于，所述安装架（2）位于底座（1）的一侧，安装架（2）远离底座（1）的一侧固定安装有油缸（3），且油缸（3）的输出端贯穿安装架（2），且安装有梯形块（4），所述梯形块（4）安装在底座（1）的顶部上，所述梯形块（4）的顶部安装有工字槽（5），所述工字槽（5）的顶部安装有第一铰链（6），第一铰链（6）连接有第一抽芯部分（9），第一抽芯部分（9）的顶部安装有加油口底座（10）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，王力，吴志敏，陈再武，
申请(专利权)人：湖北孚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：