侧部螺纹脱膜机构制造技术

本发明专利技术公开了一种侧部螺纹脱膜模具包括侧部螺纹脱膜机构、母模板、公模板、间隔板、二次拉动结构，侧部螺纹脱膜机构包括安装框架、齿条、转动结构、外部螺牙套，转动结构包括转动杆、上下齿轮、螺纹段，侧部安装块设有第一槽、第二槽，长拉杆包括下压台，采用下压台与上下移动件的相对距离解决间隔板、公模板的位移问题，采用下压台触发母模拉杆在第二槽的移动，使母模板、公模板进行二次位移，间隔板为齿条提供动力，采用二次位移的方式解决了脱膜动力的问题，采用上下齿轮与齿条提供竖直位移，采用外部螺牙套与螺纹段提供旋转位移，进而解决了螺纹脱膜结构复杂、大螺纹产品易损伤的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
侧部螺纹脱膜机构


[0001]本专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种侧部螺纹脱膜机构。

技术介绍

[0002]目前，塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]但是，现有的带有侧部螺纹的产品注塑存在以下缺陷：
[0004]市面上的带有侧部螺纹在注塑时，在模具中需要设计侧抽芯气缸，会出现模具尺寸大，螺纹脱膜结构复杂的问题，若直接拉动脱膜，会造成大螺纹产品的损伤。市面上的模具在进行二次位移时，采用的结构比较复杂，且二次位移的效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种侧部螺纹脱膜机构，其能解决螺纹脱膜结构复杂、大螺纹产品易损伤、二次位移采用的结构比较复杂的问题。
[0006]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种侧部螺纹脱膜模具包括侧部螺纹脱膜机构、母模板、公模板、间隔板、二次拉动结构，所述侧部螺纹脱膜机构包括安装框架、齿条、转动结构、外部螺牙套，所述转动结构包括转动杆、上下齿轮、螺纹段，所述转动杆的端部设置有用于成型的端部螺纹部，所述上下齿轮的端部固定于所述转动杆，所述螺纹段与所述上下齿轮固定连接；所述外部螺牙套与所述螺纹段螺接，所述齿条与所述上下齿轮啮合传动，所述转动杆转动安装于所述安装框架；所述二次拉动结构包括侧部安装块、长拉杆、母模拉杆、上下移动件，所述侧部安装块设有用于长拉杆穿过的第一槽、用于母模拉杆穿过的第二槽，所述长拉杆包括用于将上下移动件压动的下压台，所述母模拉杆包括母模拉钩，所述上下移动件设有用于母模拉杆穿过移动槽；所述齿条固定于间隔板，所述长拉杆固定于所述间隔板，所述母模拉杆固定于所述母模板，所述母模拉钩抵触于所述移动槽。
[0008]进一步地，所述长拉杆的长度大于所述母模拉杆的长度，所述长拉杆的延长方向与所述母模拉杆的延长方向平行。
[0009]进一步地，所述上下移动件的端面处设置有用于与下压台抵触的倾斜端面。
[0010]进一步地，所述侧部安装块设置有弹性槽，所述弹性槽设置有弹簧，所述弹簧的端面抵触于所述上下移动件。
[0011]进一步地，所述上下移动件的延长方向与所述母模拉杆的延长方向垂直。
[0012]进一步地，所述转动结构还包括中部导向轴，所述中部导向轴依次穿过所述外部螺牙套、螺纹段、上下齿轮、转动杆。
[0013]进一步地，所述安装框架包括竖直定位块，所述竖直定位块设有竖直槽，所述竖直槽呈U型，所述中部导向轴收容于所述竖直槽。
[0014]进一步地，所述侧部螺纹脱膜机构还包括倾斜导向杆，安装框架还包括侧部连接座，侧部连接座设有用于倾斜导向杆穿过的导向槽。
[0015]进一步地，所述安装框架还包括第一安装框、与第一安装框固定连接的第二安装框，所述外部螺牙套、螺纹段、上下齿轮位于所述安装框架内。
[0016]进一步地，所述螺纹段的轴线垂直于所述上下齿轮的轴线，所述螺纹段的螺距与所述端部螺纹部的螺距相同，所述侧部螺纹脱膜机构还包括第一导向块，所述第一导向块设有第一导向槽，所述齿条沿长度方向设有侧部导向槽，所述第一导向槽安装于所述侧部导向槽。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]采用下压台与上下移动件的相对距离解决所述间隔板、公模板的位移问题，采用下压台触发母模拉杆在第二槽的移动，使母模板、公模板进行二次位移，间隔板为齿条提供动力，采用二次位移的方式解决了脱膜动力的问题，采用上下齿轮与齿条提供竖直位移，采用所述外部螺牙套与所述螺纹段提供旋转位移，进而解决了螺纹脱膜结构复杂、大螺纹产品易损伤的问题。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本专利技术侧部螺纹脱膜机构中一较佳实施例的立体图；
[0021]图2为图1所示侧部螺纹脱膜机构的立体图；
[0022]图3为图1所示侧部螺纹脱膜机构中A处局部放大图；
[0023]图4为图1所示侧部螺纹脱膜机构的局部剖视图；
[0024]图5为图1所示侧部螺纹脱膜机构的另一立体图；
[0025]图6为图1所示侧部螺纹脱膜机构中B处局部放大图；
[0026]图7为图1所示侧部螺纹脱膜机构的又一立体图；
[0027]图8为图1所示侧部螺纹脱膜机构中一侧部螺纹脱膜机构的立体图；
[0028]图9为图8所示侧部螺纹脱膜机构的立体图；
[0029]图10为图8所示侧部螺纹脱膜机构的另一立体图；
[0030]图11为图8所示侧部螺纹脱膜机构的又一立体图。
[0031]图中：100、侧部螺纹脱膜机构；10、安装框架；11、第一安装框；12、第二安装框；13、侧部连接座；14、竖直定位块；141、竖直槽；20、倾斜导向杆；30、齿条；31、侧部导向槽；41、第一导向块；411、第一导向槽；42、第二导向块；421、第二导向槽；50、转动结构；51、转动杆；511、端部螺纹部；52、上下齿轮；53、螺纹段；54、中部导向轴；55、外部螺牙套；61、母模板；62、公模板；63、间隔板；80、二次拉动结构；81、侧部安装块；811、第一槽；812、第二槽；82、长拉杆；821、下压台；83、母模拉杆；831、母模拉钩；84、上下移动件；841、移动槽；200、产品；201、侧部螺纹。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0033]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]请参阅图1
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11，一种侧部螺纹脱膜模具包括侧部螺纹脱膜机构100、母模板61、公模板62、间隔板63、二次拉动结构80，所述侧部螺纹脱膜机构100包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧部螺纹脱膜模具，包括侧部螺纹脱膜机构、母模板、公模板、间隔板、二次拉动结构，其特征在于：所述侧部螺纹脱膜机构包括安装框架、齿条、转动结构、外部螺牙套，所述转动结构包括转动杆、上下齿轮、螺纹段，所述转动杆的端部设置有用于成型的端部螺纹部，所述上下齿轮的端部固定于所述转动杆，所述螺纹段与所述上下齿轮固定连接；所述外部螺牙套与所述螺纹段螺接，所述齿条与所述上下齿轮啮合传动，所述转动杆转动安装于所述安装框架；所述二次拉动结构包括侧部安装块、长拉杆、母模拉杆、上下移动件，所述侧部安装块设有用于长拉杆穿过的第一槽、用于母模拉杆穿过的第二槽，所述长拉杆包括用于将上下移动件压动的下压台，所述母模拉杆包括母模拉钩，所述上下移动件设有用于母模拉杆穿过移动槽；所述齿条固定于间隔板，所述长拉杆固定于所述间隔板，所述母模拉杆固定于所述母模板，所述母模拉钩抵触于所述移动槽。2.如权利要求1所述的侧部螺纹脱膜模具，其特征在于：所述长拉杆的长度大于所述母模拉杆的长度，所述长拉杆的延长方向与所述母模拉杆的延长方向平行。3.如权利要求1所述的侧部螺纹脱膜模具，其特征在于：所述上下移动件的端面处设置有用于与下压台抵触的倾斜端面。4.如权利要求1所述的侧部螺纹脱膜模具，其特征在于：所述侧部安装块设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉麟，林可贵，余志强，
申请(专利权)人：深圳市南和建毅模具有限公司，
类型：发明
国别省市：