【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种铜排埋射固定机构。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
2、现有技术中，当产品包铜排注塑时，(产品有通电要求，不能有铜排外漏)时，铜排不能有效的上下定位，无法满足生产需求，因此需要一种铜排埋射固定机构来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜排埋射固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的当产品包铜排注塑时，(产品有通电要求，不能有铜排外漏)时，铜排不能有效的上下定位，无法满足生产需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜排埋射固定机构，包括第一基板和第二基板、时序控制器，所述第一基板和第二基板相互靠近的一侧分别活动安装有第一模具和第二模具，第一模具和第二模具之间活动安装有工件，工件上活动安装有铜排。
3、优选的：所述第一模具上固定安装有前模气缸，前模气缸的输出端固定安装有前模气缸抽芯针，前模气缸抽芯针与位于工件顶侧的铜排部分相接触。
4、优选的：所述第二模具上固定安装有后模气缸，后模气缸的输出端固定安装有后模抽芯针，后模抽芯针与位于工件底侧的铜排部分相接触。
5、优选的：所述后模气缸的输出端固定安装有铜排定位针，铜排定位针与铜排相接触。
6、优选的：所述第一基板上固定安装有针阀式热嘴，针阀式热嘴的输出端延伸至第一模具和第二模具之间。
7、优选的：所述前模
8、优选的：所述后模抽芯针的抽芯距离为3.50cm。
9、优选的：所述时序控制器与前模气缸抽芯针、后模抽芯针相适配。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术中，利用前模气缸抽芯针和后模抽芯针的相互配合，将铜排的位置固定，实现注塑件可以包覆铜排的效果，实现生产通电产品的目的，避免了铜排外漏状况的出现。
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1.一种铜排埋射固定机构，包括第一基板(1)和第二基板(2)、时序控制器(12)，其特征在于：所述第一基板(1)和第二基板(2)相互靠近的一侧分别活动安装有第一模具(3)和第二模具(4)，第一模具(3)和第二模具(4)之间活动安装有工件(5)，工件(5)上活动安装有铜排(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述第一模具(3)上固定安装有前模气缸(11)，前模气缸(11)的输出端固定安装有前模气缸抽芯针(7)，前模气缸抽芯针(7)与位于工件(5)顶侧的铜排(6)部分相接触。
3.根据权利要求1所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述第二模具(4)上固定安装有后模气缸(8)，后模气缸(8)的输出端固定安装有后模抽芯针(9)，后模抽芯针(9)与位于工件(5)底侧的铜排(6)部分相接触。
4.根据权利要求3所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述后模气缸(8)的输出端固定安装有铜排定位针(10)，铜排定位针(10)与铜排(6)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述第一基
6.根据权利要求2所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述前模气缸抽芯针(7)的2.63cm。
7.根据权利要求3所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述后模抽芯针(9)的抽芯距离为3.50cm。
8.根据权利要求1所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述时序控制器(12)与前模气缸抽芯针(7)、后模抽芯针(9)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种铜排埋射固定机构，包括第一基板(1)和第二基板(2)、时序控制器(12)，其特征在于：所述第一基板(1)和第二基板(2)相互靠近的一侧分别活动安装有第一模具(3)和第二模具(4)，第一模具(3)和第二模具(4)之间活动安装有工件(5)，工件(5)上活动安装有铜排(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述第一模具(3)上固定安装有前模气缸(11)，前模气缸(11)的输出端固定安装有前模气缸抽芯针(7)，前模气缸抽芯针(7)与位于工件(5)顶侧的铜排(6)部分相接触。
3.根据权利要求1所述的一种铜排埋射固定机构，其特征在于：所述第二模具(4)上固定安装有后模气缸(8)，后模气缸(8)的输出端固定安装有后模抽芯针(9)，后模抽芯针(9)与位于工件(5)底侧的铜排(6)部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，吴志敏，叶露露，胡志文，陈再武，
申请(专利权)人：湖北孚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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