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一种变压器放油阀门性能检测工装制造技术

技术编号:28788028 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 11:23
本发明专利技术涉及变压器放油阀门检测技术领域,具体是涉及一种变压器放油阀门性能检测工装,包括:机架,用于将放油阀门定位安装至设备上;阀门夹持机构,设置在机架上;下压密封机构,设置在机架的一侧,下压密封机构的输出端竖直设置在机架中心处的正上方;供油加压机构,竖直固定安装在下压密封机构的输出端上;密封性检测机构,设置在机架中心处的下方,密封性检测机构位于放油阀门的正下方,本发明专利技术所示的一种变压器放油阀门性能检测工装,能够精准稳定的对放油阀门进行夹持,提高检测精准度,能够对放油阀门进行密封性能和受压性能的检测,提高了检测效率,降低人工劳动强度。降低人工劳动强度。降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器放油阀门性能检测工装


[0001]本专利技术涉及变压器放油阀门检测
,具体是涉及一种变压器放油阀门性能检测工装。

技术介绍

[0002]油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中,油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成,变压器的器身放在箱壳内,将箱盖打开就可吊出器身进行检修,为了加强绝缘和冷却条件,变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中。变压器放油阀门是油浸式变压器的部件之一。
[0003]变压器放油阀门在使用时需要承受油箱内变压器油的压力,需要具有一定程度的抗压能力,且需要密封性好,防止油箱漏油,因此,在产品安装前,需要对放油阀门进行性能检测,现有技术中,对放油阀门的检测大部分为人工在检测台手持设备进行操作,此种方式人工劳动强度大,检测效率低,检测精度不达标,容易检测漏斗次品,影响变压器的正常使用。
[0004]因此,有必要设计一种变压器放油阀门性能检测工装,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,提供一种变压器放油阀门性能检测工装,本技术方案解决了现有技术中,对放油阀门的检测大部分为人工在检测台手持设备进行操作,此种方式人工劳动强度大,检测效率低,检测精度不达标,容易检测漏斗次品,影响变压器的正常使用等问题。
[0006]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:提供了一种变压器放油阀门性能检测工装,包括:机架,用于将放油阀门定位安装至设备上,以便于后续检测操作的进行;阀门夹持机构,设置在机架上,用于将放置在机架中心处的放油阀门进行夹持,使其在检测操作时不会发生偏移,提高检测精准度;下压密封机构,设置在机架的一侧,下压密封机构的输出端竖直设置在机架中心处的正上方,下压密封机构的输出端位于放油阀门的正上方,用于通过升降控制油路的连通和断开,便于进行放油阀门的密封检测操作的进行;供油加压机构,竖直固定安装在下压密封机构的输出端上,用于向放油阀门的顶端提供检测油,并能够控制检测油对放油阀门的压力,便于对放油阀门的密封性能和受压性能进行检测,完成检测后将检测油抽走,便于放油阀门的下料过程;密封性检测机构,设置在机架中心处的下方,密封性检测机构位于放油阀门的正下方,用于对放油阀门在检测油放置后,对放油阀门的下方进行检测,以便于对放油阀门的密封性能和受压性能检测。
[0007]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,机架顶端的中心处水平
固定安装有定位矩形框,定位矩形框的内壁与放油阀门底端矩形外壁相匹配,限位挡板竖直固定安装在机架顶端,限位挡板位于定位矩形框旁侧,限位挡板的顶端与放油阀门顶端远离控制端的矩形一侧侧壁贴合。
[0008]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,阀门夹持机构包括有顶板夹持组件和控制端弧形侧壁夹持组件,顶板夹持组件设有两组,两组顶板夹持组件沿着机架竖直中心面对称设置,两组顶板夹持组件均安装在机架上,顶板夹持组件的输出端水平指向机架的中心处,控制端弧形侧壁夹持组件固定安装在机架的一侧。
[0009]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,顶板夹持组件包括有第一导轨、第一直线驱动器、推板和夹持板,第一导轨水平固定安装在机架上, 第一直线驱动器水平固定安装在机架上,第一直线驱动器位于第一导轨远离机架中心处一侧,推板竖直能够滑动的设置在第一导轨上,夹持板水平固定安装在推板顶端,夹持板位于推板远离第一直线驱动器的一侧,第一直线驱动器的输出端与推板的侧壁固定连接,夹持板靠近放油阀门的一侧开设有用于夹持放油阀门顶板的卡槽。
[0010]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,控制端弧形侧壁夹持组件包括有第二导轨、第一旋转驱动器、双向螺纹杆、滑动座和圆弧夹板,第二导轨水平固定安装在机架上,第一旋转驱动器水平固定安装在第二导轨的一端,双向螺纹杆水平轴接在第二导轨上,第一旋转驱动器的输出端与双向螺纹杆的其中一端固定连接,滑动座和圆弧夹板均设有两个,两个滑动座和圆弧夹板分别位于第二导轨的两端,两个滑动座均与双向螺纹杆螺纹连接,两个圆弧夹板分别与两个滑动座靠近放油阀门一侧的侧壁固定连接,圆弧夹板的圆弧侧壁与放油阀门控制端弧形侧壁相匹配。
[0011]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,下压密封机构包括有安装立柱、第二直线驱动器、升降板、连接板和密封连接装置,安装立柱竖直固定安装在机架的顶端,第二直线驱动器竖直固定安装在安装立柱的顶端,升降板水平能够升降的设置在安装立柱上,第二直线驱动器的输出端与升降板的顶端固定连接,连接板水平固定安装在升降板的下方,密封连接装置竖直固定安装在连接板的下方,供油加压机构固定安装在连接板上,供油加压机构的输出端与密封连接装置连通。
[0012]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,密封连接装置包括有第一连接管和第二连接管,第一连接管竖直固定安装在连接板的底端,第二连接管竖直固定安装在第一连接管的底端,第一连接管和第二连接管同轴设置,第一连接管的底端上设有与顶板密封连接的第一密封环,第二连接管的底端设有与放油阀门球轴顶端密封连接的第二密封环。
[0013]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,供油加压机构包括有供油室、进油管、第一电磁阀、出油管和第二电磁阀,供油室竖直固定安装在连接板上,供油室的底端与第一连接管的顶端连通,进油管和出油管均固定安装在供油室的侧壁上,进油管的一端与检测油箱连通,进油管的另一端与供油室的内部连通,第一电磁阀固定安装在进油管上,出油管的一端与抽油泵连通,出油管的另一端设置在供油室内部并延伸至第二连接管的底端,第二电磁阀固定安装在出油管上。
[0014]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,供油加压机构还包括有进气管,进气管一端与气泵连通,进气管的另一端与供油室内部连通。
[0015]作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案,密封性检测机构包括有第三直线驱动器、接油盘和漏油检测传感器,第三直线驱动器竖直固定安装在机架底端,机架上设有避让槽,避让槽位于在放油阀门正下方,接油盘水平设置在机架下方,第三直线驱动器的输出端竖直向上与接油盘的底端固定连接,漏油检测传感器竖直固定安装在第三直线驱动器内。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本专利技术所示的一种变压器放油阀门性能检测工装,能够精准稳定的对放油阀门进行夹持,提高检测精准度,能够对放油阀门进行密封性能和受压性能的检测,提高了检测效率,降低人工劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图一;图2为本专利技术的立体结构示意图二;图3为本专利技术的正视图;图4为本专利技术的俯视图;图5为本专利技术的机架的立体结构示意图;图6为本专利技术的阀门夹持机构的立体结构示意图;图7为本专利技术的下压密封机构的立体结构示意图;图8为本专利技术的下压密封机构的部分立体结构示意图;图9为本专利技术的供油加压机构的立体结构示意图;图10为本专利技术的密封性检测机构的立体结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器放油阀门性能检测工装,其特征在于,包括:机架(1),用于将放油阀门定位安装至设备上,以便于后续检测操作的进行;阀门夹持机构(2),设置在机架(1)上,用于将放置在机架(1)中心处的放油阀门进行夹持,使其在检测操作时不会发生偏移,提高检测精准度;下压密封机构(3),设置在机架(1)的一侧,下压密封机构(3)的输出端竖直设置在机架(1)中心处的正上方,下压密封机构(3)的输出端位于放油阀门的正上方,用于通过升降控制油路的连通和断开,便于进行放油阀门的密封检测操作的进行;供油加压机构(4),竖直固定安装在下压密封机构(3)的输出端上,用于向放油阀门的顶端提供检测油,并能够控制检测油对放油阀门的压力,便于对放油阀门的密封性能和受压性能进行检测,完成检测后将检测油抽走,便于放油阀门的下料过程;密封性检测机构(5),设置在机架(1)中心处的下方,密封性检测机构(5)位于放油阀门的正下方,用于对放油阀门在检测油放置后,对放油阀门的下方进行检测,以便于对放油阀门的密封性能和受压性能检测。2.根据权利要求1所述的一种变压器放油阀门性能检测工装,其特征在于,机架(1)顶端的中心处水平固定安装有定位矩形框(6),定位矩形框(6)的内壁与放油阀门底端矩形外壁相匹配,限位挡板(7)竖直固定安装在机架(1)顶端,限位挡板(7)位于定位矩形框(6)旁侧,限位挡板(7)的顶端与放油阀门顶端远离控制端的矩形一侧侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种变压器放油阀门性能检测工装,其特征在于,阀门夹持机构(2)包括有顶板夹持组件和控制端弧形侧壁夹持组件,顶板夹持组件设有两组,两组顶板夹持组件沿着机架(1)竖直中心面对称设置,两组顶板夹持组件均安装在机架(1)上,顶板夹持组件的输出端水平指向机架(1)的中心处,控制端弧形侧壁夹持组件固定安装在机架(1)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种变压器放油阀门性能检测工装,其特征在于,顶板夹持组件包括有第一导轨(8)、第一直线驱动器(9)、推板(10)和夹持板(11),第一导轨(8)水平固定安装在机架(1)上, 第一直线驱动器(9)水平固定安装在机架(1)上,第一直线驱动器(9)位于第一导轨(8)远离机架(1)中心处一侧,推板(10)竖直能够滑动的设置在第一导轨(8)上,夹持板(11)水平固定安装在推板(10)顶端,夹持板(11)位于推板(10)远离第一直线驱动器(9)的一侧,第一直线驱动器(9)的输出端与推板(10)的侧壁固定连接,夹持板(11)靠近放油阀门的一侧开设有用于夹持放油阀门顶板的卡槽(12)。5.根据权利要求3所述的一种变压器放油阀门性能检测工装,其特征在于,控制端弧形侧壁夹持组件包括有第二导轨(13)、第一旋转驱动器(14)、双向螺纹杆(15)、滑动座(16)和圆弧夹板(17),第二导轨(13)水平固定安装在机架(1)上,第一旋转驱动器(14)水平固定安装在第二导轨(13)的一端,双向螺纹杆(15)水平轴接在第二导轨(13)上,第一旋转驱动器(14)的输出端与双向螺纹杆(15)的其中一端固定连接,滑动座(16)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾文康
申请(专利权)人:贾文康
类型:发明
国别省市:

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