一种新型灭菌箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型灭菌箱，包括灭菌箱体、驱动组件、灭菌承载板、旋转驱动轴一、旋转驱动轴二、加热件、稳定停驻组件和均匀灭菌组件，所述灭菌箱体内设有高温蒸汽发生腔和灭菌腔，所述灭菌腔设于高温蒸汽发生腔的上方，所述高温蒸汽发生腔中填充有加热用水，所述加热件设于高温蒸汽发生腔中。本实用新型专利技术涉及灭菌装置技术领域，具体是提供了一种旋转式多层对流高压蒸汽杀菌的新型灭菌箱。多层对流高压蒸汽杀菌的新型灭菌箱。多层对流高压蒸汽杀菌的新型灭菌箱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灭菌箱


[0001]本技术涉及灭菌装置
，具体是指一种新型灭菌箱。

技术介绍

[0002]在制药、食品、化工等行业的“GMP”管理中，对药品、食品、精密仪器及与之接触的器具(比如西林瓶、安瓿瓶、铝盖、工器具、及玻璃器皿件)进行灭菌、消除热源的要求越来越高，器具灭菌烘箱通常作为首选器具对该类物品进行灭菌。
[0003]现有的杀菌箱通常需要和(饱和蒸汽供给器)连接，采用腔体底部通入饱和蒸汽加压加热，杀菌锅在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。底部供给蒸汽不能有效的保证腔内的蒸汽流动，温度均衡在整个过程中杀菌箱内的温度分布不均匀，同时由于物件固定在一处，不同位置的蒸汽处理效果有差别。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种旋转式多层对流高压蒸汽杀菌的新型灭菌箱。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型灭菌箱，包括灭菌箱体、驱动组件、灭菌承载板、旋转驱动轴一、旋转驱动轴二、加热件、稳定停驻组件和均匀灭菌组件，所述灭菌箱体内设有高温蒸汽发生腔和灭菌腔，所述灭菌腔设于高温蒸汽发生腔的上方，所述高温蒸汽发生腔中填充有加热用水，所述加热件设于高温蒸汽发生腔中，所述均匀灭菌组件设于灭菌腔中，所述旋转驱动轴一和旋转驱动轴二可旋转设于灭菌腔内，所述旋转驱动轴一和旋转驱动轴二对称设于均匀灭菌组件的两侧，所述灭菌承载板设于旋转驱动轴一和旋转驱动轴二上，所述驱动组件设于灭菌箱体上，所述稳定停驻组件设于灭菌箱体底部；所述均匀灭菌组件包括导流筒、导流喷头、传动轴和旋转送风扇，所述导流筒设于灭菌腔中且底部与高温蒸汽发生腔连通，所述导流喷头沿导流筒长度方向上均匀间隔设置，所述传动轴可旋转设于导流筒上，所述传动轴贯穿导流筒可旋转设于灭菌箱体上，所述旋转送风扇设于传动轴上且可旋转设于导流筒中，利用传动轴带动旋转送风扇转动可将高温蒸汽发生腔中的蒸汽抽进导流筒中并从导流喷头喷出实现对灭菌承载板上的物品均匀灭菌的技术效果。
[0006]进一步地，所述稳定停驻组件包括停驻固定安装件、踩踏板、移动轮、复位驱动弹簧、刹车件、限位滑块和限位驱动弹簧，所述停驻固定安装件设于灭菌箱体底部，所述移动轮设于停驻固定安装件上，所述停驻固定安装件中设有驱动腔，所述移动轮顶部位于驱动腔中，所述复位驱动弹簧设于驱动腔中且位于移动轮的上方，所述刹车件设于复位驱动弹簧上且可滑动设于驱动腔中，所述刹车件可接触设于移动轮上，所述停驻固定安装件上设有驱动槽，所述驱动槽与驱动腔连通，所述踩踏板可滑动挂贯穿驱动槽与刹车件连接，所述停驻固定安装件中设有滑动通道，所述滑动通道与驱动腔连通，所述限位驱动弹簧设于滑动通道中，所述限位滑块设于限位驱动弹簧上且可滑动设于滑动通道中，所述限位滑块活
动端的顶部呈外凸弧形结构设置，初始状态下，刹车件在复位驱动弹簧的拉伸下远离移动轮，需要对移动轮进行停驻时，通过用脚向下踩动踩踏板推动刹车件下移，同时踩踏板推挤限位滑块，限位滑块被推挤缩回滑动通道中，然后刹车件加压接触至移动轮上对移动轮进行刹驻，同时踩踏板移动至限位滑块的下方，限位滑块被限位驱动弹簧伸展推动从滑动通道中滑出隔档在踩踏板的上方，实现稳定停驻的技术效果。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、主动驱动轴、传送带一、传送带二和传送带三，所述驱动电机设于灭菌箱体顶部，所述主动驱动轴设于驱动电机的输出端，所述传送带一两端套接设于主动驱动轴和旋转驱动轴一上，所述传送带二两端套接设于主动驱动轴和旋转驱动轴二上，所述传送带三两端套接设于旋转驱动轴二和传动轴上，通过驱动电机旋转同时带动旋转驱动轴一、旋转驱动轴二和传动轴转动，进而通过灭菌承载板和旋转送风扇实现对灭菌承载板上的物品均匀灭菌的技术效果。
[0008]进一步地，所述停驻固定安装件上设有复位滑槽，所述复位滑槽与滑动通道连通，所述复位滑槽中可滑动设有复位拉杆，所述复位拉杆贯穿复位滑槽与限位滑块连接，需要解除驻车时，通过向远离驱动腔的一侧扳动复位拉杆，复位拉杆带动限位滑块重新缩回滑动通道中，刹车件在复位驱动弹簧的拉动下远离移动轮。
[0009]进一步地，所述灭菌箱体顶部设有驱动泵，所述驱动泵的输入端通过管道与灭菌腔的顶部连通。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案利用传动轴带动旋转送风扇转动可将高温蒸汽发生腔中的蒸汽抽进导流筒中并从导流喷头喷出实现对灭菌承载板上的物品均匀灭菌的技术效果；初始状态下，刹车件在复位驱动弹簧的拉伸下远离移动轮，需要对移动轮进行停驻时，通过用脚向下踩动踩踏板推动刹车件下移，通过脚步踩动踩踏板移动至限位滑块的下方，限位滑块被限位驱动弹簧伸展推动从滑动通道中滑出隔档在踩踏板的上方，实现稳定停驻的技术效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种新型灭菌箱的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种新型灭菌箱的剖视图；
[0014]图3为本技术一种新型灭菌箱图2中A部分的局部放大图；
[0015]图4为本技术一种新型灭菌箱图2中B部分的局部放大图。
[0016]其中，1、灭菌箱体，2、驱动组件，3、灭菌承载板，4、旋转驱动轴一，5、旋转驱动轴二，6、加热件，7、稳定停驻组件，8、均匀灭菌组件，9、高温蒸汽发生腔，10、灭菌腔，11、导流筒，12、导流喷头，13、传动轴，14、旋转送风扇，15、停驻固定安装件，16、踩踏板，17、移动轮，18、复位驱动弹簧，19、刹车件，20、限位滑块，21、限位驱动弹簧，22、驱动腔，23、驱动槽，24、滑动通道，25、驱动电机，26、主动驱动轴，27、传送带一，28、传送带二，29、传送带三，30、复位滑槽，31、复位拉杆，32、驱动泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
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4所示，本技术一种新型灭菌箱，包括灭菌箱体1、驱动组件2、灭菌承载板3、旋转驱动轴一4、旋转驱动轴二5、加热件6、稳定停驻组件7和均匀灭菌组件8，所述灭菌箱体1内设有高温蒸汽发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型灭菌箱，其特征在于：包括灭菌箱体、驱动组件、灭菌承载板、旋转驱动轴一、旋转驱动轴二、加热件、稳定停驻组件和均匀灭菌组件，所述灭菌箱体内设有高温蒸汽发生腔和灭菌腔，所述灭菌腔设于高温蒸汽发生腔的上方，所述高温蒸汽发生腔中填充有加热用水，所述加热件设于高温蒸汽发生腔中，所述均匀灭菌组件设于灭菌腔中，所述旋转驱动轴一和旋转驱动轴二可旋转设于灭菌腔内，所述旋转驱动轴一和旋转驱动轴二对称设于均匀灭菌组件的两侧，所述灭菌承载板设于旋转驱动轴一和旋转驱动轴二上，所述驱动组件设于灭菌箱体上，所述稳定停驻组件设于灭菌箱体底部；所述均匀灭菌组件包括导流筒、导流喷头、传动轴和旋转送风扇，所述导流筒设于灭菌腔中且底部与高温蒸汽发生腔连通，所述导流喷头沿导流筒长度方向上均匀间隔设置，所述传动轴可旋转设于导流筒上，所述传动轴贯穿导流筒可旋转设于灭菌箱体上，所述旋转送风扇设于传动轴上且可旋转设于导流筒中。2.根据权利要求1所述的一种新型灭菌箱，其特征在于：所述稳定停驻组件包括停驻固定安装件、踩踏板、移动轮、复位驱动弹簧、刹车件、限位滑块和限位驱动弹簧，所述停驻固定安装件设于灭菌箱体底部，所述移动轮设于停驻固定安装件上，所述停驻固定安装件中设有驱动腔，所述移动轮顶部位于驱动腔中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新旗，
申请(专利权)人：四川新旗生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：