一种载体菌剂预混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载体菌剂预混合罐，包括混合防护体、锥形预混合罐、均匀搅拌罐、螺旋混合件、螺旋物料提升件、预混合电机、楔形减振传动件、滑动传动件、支架和减振阻尼器，所述锥形预混合罐设于混合防护体内顶壁上，所述螺旋混合件和螺旋物料提升件设于驱动轴一上，所述均匀搅拌罐设于锥形预混合罐的下方，所述楔形减振传动件设于均匀搅拌罐底部，所述支架设于混合防护体底壁上，所述减振阻尼器设于支架上，所述滑动传动件设于减振阻尼器上，所述滑动传动件两端分别可滑动设于混合防护体底壁和楔形减振传动件上。本实用新型专利技术涉及混合搅拌装置技术领域，具体是提供了一种混合更加均匀、具有清洁功能，且可降低工作噪音的载体菌剂预混合罐。剂预混合罐。剂预混合罐。

【技术实现步骤摘要】
一种载体菌剂预混合罐


[0001]本技术涉及混合搅拌装置
，具体是指一种载体菌剂预混合罐。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，需要将多种载体菌剂混合均匀，再进行下一个步骤，已有的混合罐典型的结构是在混合罐内固定安装有搅拌装置，用搅拌装置对载体菌剂进行搅拌，但是现有的混合罐往往会出现载体菌剂堆积的情况，载体菌剂的搅拌并不充分，且现有的混合罐不具有自动清洗的功能，需要人工进行清洗，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种混合更加均匀、具有清洁功能，且可降低工作噪音的载体菌剂预混合罐。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种载体菌剂预混合罐，包括混合防护体、锥形预混合罐、均匀搅拌罐、螺旋混合件、螺旋物料提升件、预混合电机、楔形减振传动件、滑动传动件、支架和减振阻尼器，所述锥形预混合罐设于混合防护体内顶壁上，所述预混合电机设于混合防护体顶部，所述预混合电机的输出端设有驱动轴一，所述驱动轴一贯穿混合防护体延伸进入锥形预混合罐中，所述螺旋混合件和螺旋物料提升件设于驱动轴一上，螺旋混合件对进入锥形预混合罐中的载体菌剂进行搅拌混合，同时螺旋物料提升件转动时对进入锥形预混合罐中的底部的载体菌剂进行提升再混合，提升预混合效果，所述均匀搅拌罐设于混合防护体底部且设于锥形预混合罐的下方，所述楔形减振传动件对称设于均匀搅拌罐底部两端，所述支架设于混合防护体底壁上，所述减振阻尼器设于支架上，所述滑动传动件设于减振阻尼器上，所述滑动传动件两端分别可滑动设于混合防护体底壁和楔形减振传动件上，均匀搅拌罐工作时产生的振动能量通过楔形减振传动件挤压传递给滑动传动件，滑动传动件通过挤压减振阻尼器将振动能量吸收，实现减振降噪的技术效果。
[0005]进一步地，所述混合防护体上设有清洁导流管，所述清洁导流管贯穿混合防护体侧壁深入混合防护体中，所述清洁导流管设于均匀搅拌罐的上方，所述清洁导流管上设有清洁喷头，通过清洁喷头向均匀搅拌罐中喷水进行清洁。
[0006]进一步地，所述混合防护体侧壁上设有减摩滚珠，所述减摩滚珠可滑动接触设于均匀搅拌罐外壁上。
[0007]进一步地，所述均匀搅拌罐底部设有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出端设有驱动轴二，所述驱动轴二贯穿均匀搅拌罐底壁延伸进入均匀搅拌罐中，所述驱动轴二的活动端设有支撑横杆，所述支撑横杆两端对称设有搅拌件，利用搅拌驱动电机通过驱动轴二带动支撑横杆转动，支撑横杆带动两组对称设置的搅拌件对均匀搅拌罐中的载体菌剂进行充分搅拌混合。
[0008]进一步地，所述锥形预混合罐顶部连通设有进料管。
[0009]进一步地，所述混合防护体底部设有排料孔，所述均匀搅拌罐底部设有排料管，所述排料管可滑动贯穿排料孔延伸至混合防护体外侧。
[0010]进一步地，所述清洁导流管与外接水管连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过螺旋混合件对进入锥形预混合罐中的载体菌剂进行搅拌混合，同时螺旋物料提升件转动时对进入锥形预混合罐中的底部的载体菌剂进行提升再混合，提升预混合效果；均匀搅拌罐工作时产生的振动能量通过楔形减振传动件挤压传递给滑动传动件，滑动传动件滑动通过减振阻尼器将振动能量吸收，实现减振降噪的技术效果；利用支撑横杆带动两组对称设置的搅拌件对均匀搅拌罐中的载体菌剂进行充分搅拌混合，混合效果好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种载体菌剂预混合罐的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种载体菌剂预混合罐的剖视图。
[0015]其中，1、混合防护体，2、锥形预混合罐，3、均匀搅拌罐，4、螺旋混合件，5、螺旋物料提升件，6、预混合电机，7、楔形减振传动件，8、滑动传动件，9、支架，10、减振阻尼器，11、清洁导流管，12、清洁喷头，13、减摩滚珠，14、搅拌驱动电机，15、支撑横杆，16、搅拌件，17、进料管，18、排料孔，19、排料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术一种载体菌剂预混合罐，包括混合防护体1、锥形预混合罐2、均匀搅拌罐3、螺旋混合件4、螺旋物料提升件5、预混合电机6、楔形减振传动件7、滑动传动件8、支架9和减振阻尼器10，所述锥形预混合罐2设于混合防护体1内顶壁上，所述预混合电机6设于混合防护体1顶部，所述预混合电机6的输出端设有驱动轴一，所述驱动轴一贯穿混合防护体1延伸进入锥形预混合罐2中，所述螺旋混合件4和螺旋物料提升件5设于驱动轴一上，所述均匀搅拌罐3设于混合防护体1底部且设于锥形预混合罐2的下方，所述楔形减振传动件7对称设于均匀搅拌罐3底部两端，所述支架9设于混合防护体1底壁上，所述减振阻尼器10设于支架9上，所述滑动传动件8设于减振阻尼器10上，所述滑动传动件8两端分别可滑动设于混合防护体1底壁和楔形减振传动件7上。
[0019]所述混合防护体1上设有清洁导流管11，所述清洁导流管11贯穿混合防护体1侧壁
深入混合防护体1中，所述清洁导流管11设于均匀搅拌罐3的上方，所述清洁导流管11上设有清洁喷头12。所述混合防护体1侧壁上设有减摩滚珠13，所述减摩滚珠13可滑动接触设于均匀搅拌罐3外壁上。所述均匀搅拌罐3底部设有搅拌驱动电机14，所述搅拌驱动电机14的输出端设有驱动轴二，所述驱动轴二贯穿均匀搅拌罐3底壁延伸进入均匀搅拌罐3中，所述驱动轴二的活动端设有支撑横杆15，所述支撑横杆15两端对称设有搅拌件16。所述锥形预混合罐2顶部连通设有进料管17。所述混合防护体1底部设有排料孔18，所述均匀搅拌罐3底部设有排料管19，所述排料管19可滑动贯穿排料孔18延伸至混合防护体1外侧。所述清洁导流管11与外接水管连接。
[0020]具体使用时，通过进料管17将各种载体菌剂添加进入锥形预混合罐2中，启动预混合电机6通过驱动轴一带动螺旋混合件4和螺旋物料提升件5转动，螺旋混合件4对进入锥形预混合罐2中的载体菌剂进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载体菌剂预混合罐，其特征在于：包括混合防护体、锥形预混合罐、均匀搅拌罐、螺旋混合件、螺旋物料提升件、预混合电机、楔形减振传动件、滑动传动件、支架和减振阻尼器，所述锥形预混合罐设于混合防护体内顶壁上，所述预混合电机设于混合防护体顶部，所述预混合电机的输出端设有驱动轴一，所述驱动轴一贯穿混合防护体延伸进入锥形预混合罐中，所述螺旋混合件和螺旋物料提升件设于驱动轴一上，所述均匀搅拌罐设于混合防护体底部且设于锥形预混合罐的下方，所述楔形减振传动件对称设于均匀搅拌罐底部两端，所述支架设于混合防护体底壁上，所述减振阻尼器设于支架上，所述滑动传动件设于减振阻尼器上，所述滑动传动件两端分别可滑动设于混合防护体底壁和楔形减振传动件上。2.根据权利要求1所述的一种载体菌剂预混合罐，其特征在于：所述混合防护体上设有清洁导流管，所述清洁导流管贯穿混合防护体侧壁深入混合防护体中，所述清洁导流管设于均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新旗，
申请(专利权)人：四川新旗生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：