一种工业用自来水储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用自来水储罐，包括装置底座、储水罐、传动弹簧、驱动杆和自动补水组件，所述装置底座上设有安装槽，所述传动弹簧设于安装槽中，所述储水罐设于传动弹簧上且可滑动设于安装槽中，所述装置底座底部设有驱动腔，所述驱动杆设于储水罐底部且靠近驱动腔的开口处，所述自动补水组件设于驱动腔中。本实用新型专利技术涉及储水装置技术领域，具体是提供了一种具有自动补水功能的工业用自来水储罐。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用自来水储罐
本技术涉及储水装置
，具体是指一种工业用自来水储罐。
技术介绍
在工业生产领域中，储水罐用于储存工业水。作为净化器上道工序设备，现有技术中的储水器仅具有储水功能，不具有自动补水功能，通常是当储水罐无水时，依靠操作人员打开补给阀补水，直到补满水时操作人员方可离去，如此一来则造成严重的人力浪费，影响生产效率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有自动补水功能的工业用自来水储罐。本技术采取的技术方案如下：本技术一种工业用自来水储罐，包括装置底座、储水罐、传动弹簧、驱动杆和自动补水组件，所述装置底座上设有安装槽，所述传动弹簧设于安装槽中，所述储水罐设于传动弹簧上且可滑动设于安装槽中，所述装置底座底部设有驱动腔，所述驱动杆设于储水罐底部且靠近驱动腔的开口处，所述自动补水组件设于驱动腔中；所述自动补水组件包括驱动轮、限位滑轨、传动直齿轮件、驱动件、限位轴、转动挤压件和按压开关，所述驱动轮可旋转设于驱动腔中，所述限位滑轨设于驱动腔中，所述传动直齿轮件可滑动设于限位滑轨上，所述驱动件设于传动直齿轮件的一端，所述驱动件上设于驱动滑槽，所述驱动轮上偏心设有驱动柱，所述驱动柱可滑动设于驱动滑槽中，所述驱动杆上沿长度方向上均匀间隔设有驱动卡柱，所述驱动轮沿圆周方向上均匀间隔设有传动卡柱，所述驱动轮与驱动杆通过传动卡柱和驱动卡柱啮合，所述限位轴可旋转设于驱动腔中，所述限位轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮与传动直齿轮件啮合，所述转动挤压件设于限位轴上，所述按压开关设于转动挤压件上。进一步地，所述驱动腔中设有两组启动支架，所述启动支架对称设于转动挤压件的两侧，所述启动支架相互靠近侧设有按压件，所述按压件可与按压开关接触，当储水罐中的储水量降低时，储水罐的重量逐渐减小，储水罐在传动弹簧的伸展推动下带动驱动杆上移，驱动杆通过驱动卡柱和传动卡柱啮合带动驱动轮转动，驱动轮通过驱动柱在驱动滑槽中滑动带动传动直齿轮件在限位滑轨中滑动，传动直齿轮件通过传动齿轮带动转动挤压件转动向靠近驱动杆的一侧转动，按压开关转动后被靠近驱动杆的一组启动支架上的按压件挤压按动，启动注水动作，当储水罐中注水时，储水罐的重量逐渐增大，储水罐挤压传动弹簧压缩并带动驱动杆下移，驱动杆通过驱动卡柱和传动卡柱啮合带动驱动轮转动，驱动轮通过驱动柱在驱动滑槽中滑动带动传动直齿轮件在限位滑轨中滑动，传动直齿轮件通过传动齿轮带动转动挤压件转动向远离驱动杆的一侧转动，按压开关转动后被远离驱动杆的一组启动支架上的按压件挤压按动，关闭注水动作。进一步地，所述储水罐底部设有排水管。进一步地，所述储水罐顶部设有注水管。进一步地，所述注水管上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与按压开关电连接，通过按压开关控制电磁控制阀的开关完成定量注水动作。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案利用储水罐中水量的自重带动转动挤压件转动，使按压开关被按压件挤压按动实现对注水管上的电磁控制阀的自动控制，自动化程度高、结构新颖，具有较高的推广价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种工业用自来水储罐的整体结构示意图；图2为本技术一种工业用自来水储罐自动补水组件的结构示意图；图3为本技术一种工业用自来水储罐图1中A部分的局部放大图。其中，1、装置底座，2、储水罐，3、传动弹簧，4、驱动杆，5、自动补水组件，6、安装槽，7、驱动腔，8、驱动轮，9、限位滑轨，10、传动直齿轮件，11、驱动件，12、限位轴，13、转动挤压件，14、按压开关，15、驱动滑槽，16、驱动柱，17、驱动卡柱，18、传动卡柱，19、传动齿轮，20、启动支架，21、按压件，22、排水管，23、注水管，24、电磁控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术一种工业用自来水储罐，包括装置底座1、储水罐2、传动弹簧3、驱动杆4和自动补水组件5，所述装置底座1上设有安装槽6，所述传动弹簧3设于安装槽6中，所述储水罐2设于传动弹簧3上且可滑动设于安装槽6中，所述装置底座1底部设有的驱动腔7，所述驱动杆4设于储水罐2底部且靠近驱动腔7的开口处，所述自动补水组件5设于驱动腔7中；所述自动补水组件5包括驱动轮8、限位滑轨9、传动直齿轮件10、驱动件11、限位轴12、转动挤压件13和按压开关14，所述驱动轮8可旋转设于驱动腔7中，所述限位滑轨9设于驱动腔7中，所述传动直齿轮件10可滑动设于限位滑轨9上，所述驱动件11设于传动直齿轮件10的一端，所述驱动件11上设于驱动滑槽15，所述驱动轮8上偏心设有驱动柱16，所述驱动柱16可滑动设于驱动滑槽15中，所述驱动杆4上沿长度方向上均匀间隔设有驱动卡柱17，所述驱动轮8沿圆周方向上均匀间隔设有传动卡柱18，所述驱动轮8与驱动杆4通过传动卡柱18和驱动卡柱17啮合，所述限位轴12可旋转设于驱动腔7中，所述限位轴12上设有传动齿轮19，所述传动齿轮19与传动直齿轮件10啮合，所述转动挤压件13设于限位轴12上，所述按压开关14设于转动挤压件13上。所述驱动腔7中设有两组启动支架20，所述启动支架20对称设于转动挤压件13的两侧，所述启动支架20相互靠近侧设有按压件21，所述按压件21可与按压开关14接触。所述储水罐2底部设有排水管22。所述储水罐2顶部设有注水管23。所述注水管23上设有电磁控制阀24，所述电磁控制阀24与按压开关14电连接。具体使用时，当储水罐2中的储水量降低时，储水罐2的重量逐渐减小，储水罐2在传动弹簧3的伸展推动下带动驱动杆4上移，驱动杆4通过驱动卡柱17和传动卡柱18啮合带动驱动轮8转动，驱动轮8通过驱动柱16在驱动滑槽15中滑动带动传动直齿轮件10在限位滑轨9中滑动，传动直齿轮件10通过传动齿轮19带动转动挤压件13转动向靠近驱动杆4的一侧转动，按压开关14转动后被靠近驱动杆4的一组启动支架20上的按压件21挤压按动，启动电磁控制阀24开始注水动作，当储水罐2中注水时，储水罐2的重量逐渐增大，储水罐2挤压传动弹簧3压缩并带动驱动杆4下移，驱动杆4通过驱动卡柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用自来水储罐，其特征在于：包括装置底座、储水罐、传动弹簧、驱动杆和自动补水组件，所述装置底座上设有安装槽，所述传动弹簧设于安装槽中，所述储水罐设于传动弹簧上且可滑动设于安装槽中，所述装置底座底部设有驱动腔，所述驱动杆设于储水罐底部且靠近驱动腔的开口处，所述自动补水组件设于驱动腔中；所述自动补水组件包括驱动轮、限位滑轨、传动直齿轮件、驱动件、限位轴、转动挤压件和按压开关，所述驱动轮可旋转设于驱动腔中，所述限位滑轨设于驱动腔中，所述传动直齿轮件可滑动设于限位滑轨上，所述驱动件设于传动直齿轮件的一端，所述驱动件上设于驱动滑槽，所述驱动轮上偏心设有驱动柱，所述驱动柱可滑动设于驱动滑槽中，所述驱动杆上沿长度方向上均匀间隔设有驱动卡柱，所述驱动轮沿圆周方向上均匀间隔设有传动卡柱，所述驱动轮与驱动杆通过传动卡柱和驱动卡柱啮合，所述限位轴可旋转设于驱动腔中，所述限位轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮与传动直齿轮件啮合，所述转动挤压件设于限位轴上，所述按压开关设于转动挤压件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用自来水储罐，其特征在于：包括装置底座、储水罐、传动弹簧、驱动杆和自动补水组件，所述装置底座上设有安装槽，所述传动弹簧设于安装槽中，所述储水罐设于传动弹簧上且可滑动设于安装槽中，所述装置底座底部设有驱动腔，所述驱动杆设于储水罐底部且靠近驱动腔的开口处，所述自动补水组件设于驱动腔中；所述自动补水组件包括驱动轮、限位滑轨、传动直齿轮件、驱动件、限位轴、转动挤压件和按压开关，所述驱动轮可旋转设于驱动腔中，所述限位滑轨设于驱动腔中，所述传动直齿轮件可滑动设于限位滑轨上，所述驱动件设于传动直齿轮件的一端，所述驱动件上设于驱动滑槽，所述驱动轮上偏心设有驱动柱，所述驱动柱可滑动设于驱动滑槽中，所述驱动杆上沿长度方向上均匀间隔设有驱动卡柱，所述驱动轮沿圆周方向上均匀间隔设有传动卡柱，所述驱动轮与驱动杆通过传动卡柱和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新旗，
申请(专利权)人：四川新旗生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51