本实用新型专利技术公开了一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，包括底座圆盘，所述底座圆盘上表面设置若干调节筒，调节筒上方设置连接杆，所述圆盘底座通过调节筒和连接杆与圆环盘固定连接，本实用新型专利技术提供一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，结构新颖且布局合理，工作时，将金刚石薄壁钻头的刀头放置在圆盘底座上部固定座内的固定槽内，固定座与固定环对刀头进行固定，防止焊接时出现滑落情况，将金刚石钻头穿过固定杆前端的防护板与底部固定槽内部的刀头进行对接，提升焊接精度，通过安装板安装在圆环盘内部圆槽内壁，提升防护板的稳定性，通过连接杆在调节筒内调节高度，可以对上部圆环盘进行升降，以适应焊接工作，提升装置灵活性。置灵活性。置灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构
[0001]本技术涉及一种焊接夹具
，具体是一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构。
技术介绍
[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。中小批量的生产，三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。
[0003]金刚石薄壁钻的焊接，一般用高频焊接机来进行焊接，往往需要配套的水、电、气及较大的焊接架，适合工厂生产，但是在实际使用过程中，往往会出现掉齿，换齿的情况，这个时候前往工厂焊接就很不方便，而自己使用焊接设备手工焊接精度往往不够，存在效率较低的情况，为此，专利技术人综合上述各类因素提出一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，包括底座圆盘，所述底座圆盘上表面设置若干调节筒，所述调节筒上方设置连接杆，所述连接杆上方设置圆环盘，所述圆盘底座通过调节筒与连接杆与圆环盘固定连接，所述圆环盘上设置圆槽，所述圆槽设置在圆环盘中心部且贯穿圆环盘，所述圆环盘内部圆槽内壁设置若干安装板，所述安装板内侧壁均设置固定杆，所述固定杆前端设置防护板，所述圆盘底座上部中心位置对应防护板底部设置固定座，所述固定座上方设置固定槽。
[0007]工作时，将金刚石薄壁钻头的刀头放置在圆盘底座上部固定座内的固定槽内，通过固定座与固定环对刀头进行固定，防止焊接时出现滑落情况，提升焊接稳固性，将金刚石钻头穿过固定杆前端的防护板与底部固定槽内部的刀头对接进行焊接，提升焊接精度，通过安装板安装在圆环盘内部圆槽内壁，提升防护板的稳定性，通过连接杆在调节筒内调节高度，可以对上部圆环盘进行升降，以适应焊接工作，提升装置灵活性。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述调节筒侧壁均垂直设置一个套筒，所述套筒内设置伸缩杆，所述伸缩杆前端设置紧固板，所述紧固板为圆弧形板，通过伸缩杆在套筒内伸缩使紧固板内径大小进行变化，所述紧固板拼接成的圆形内径与刀头直径相同，通过紧固板对刀头进行紧固，提升焊接时的稳定性。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述防护板为圆弧形板，所述防护板拼接成的圆形内径与金刚石钻头外径相配适，通过防护板提升金刚石钻头插入时的精确性，提升焊接
工作精度。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述防护板之间连接处设置有弹性块，通过弹性块便于金刚石钻头的插入，提升工作便捷性。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述调节筒内部设置竖槽，所述竖槽内设置缓冲弹簧，所述连接杆下部设置在竖槽内，所述连接杆侧壁设置若干等距离分布的限位孔，所述调节筒上部侧壁对应限位孔设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置限位螺栓，通过限位螺栓穿过螺纹孔插入限位孔来对连接杆的高度进行调节，提升装置灵活性，缓冲弹簧用于提升稳定效果。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述竖槽内径与连接杆外径相配适，所述限位孔内径与限位螺栓外径相配适，提升精度与稳定性。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述伸缩杆采用电动伸缩杆，实现紧固板根据实际情况自动进行紧固，提升工作效率。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：
[0015]1、本技术提供一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，结构新颖且布局合理，工作时，将金刚石薄壁钻头的刀头放置在圆盘底座上部固定座内的固定槽内，通过固定座与固定环对刀头进行固定，防止焊接时出现滑落情况，提升焊接稳固性，将金刚石钻头穿过固定杆前端的防护板与底部固定槽内部的刀头对接进行焊接，提升焊接精度，通过安装板安装在圆环盘内部圆槽内壁，提升防护板的稳定性，通过连接杆在调节筒内调节高度，可以对上部圆环盘进行升降，以适应焊接工作，提升装置灵活性。
[0016]2、本技术进一步设计在所述调节筒侧壁均垂直设置一个套筒，所述套筒内设置伸缩杆，所述伸缩杆前端设置紧固板，所述紧固板为圆弧形板，通过伸缩杆在套筒内伸缩使紧固板内径大小进行变化，所述紧固板拼接成的圆形内径与刀头直径相同，通过紧固板对刀头进行紧固，提升焊接时的稳定性；所述伸缩杆采用电动伸缩杆，实现紧固板根据实际情况自动进行紧固，提升工作效率。
[0017]3、本技术进一步设计防护板，所述防护板为圆弧形板，所述防护板拼接成的圆形内径与金刚石钻头外径相配适，通过防护板提升金刚石钻头插入时的精确性，提升焊接工作精度；所述防护板之间连接处设置有弹性块，通过弹性块便于金刚石钻头的插入，提升工作便捷性。
[0018]4、本技术进一步在所述调节筒内部设置竖槽，所述竖槽内设置缓冲弹簧，所述连接杆下部设置在竖槽内，所述连接杆侧壁设置若干等距离分布的限位孔，所述调节筒上部侧壁对应限位孔设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置限位螺栓，通过限位螺栓穿过螺纹孔插入限位孔来对连接杆的高度进行调节，提升装置灵活性，缓冲弹簧用于提升稳定效果；所述竖槽内径与连接杆外径相配适，所述限位孔内径与限位螺栓外径相配适，提升精度与稳定性。
附图说明
[0019]图1为一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构的侧视结构示意图；
[0020]图2为一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构中圆环盘的俯视结构示意图；
[0021]图3为一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构中圆盘底座的俯视结构示意图；
[0022]图4为一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构中调节筒的剖面结构示意图。
[0023]图中：1、圆盘底座；2、调节筒；3、限位螺栓；4、连接杆；5、圆环盘；6、圆槽；7、升缩杆；8、套筒；9、紧固板；10、固定槽；11、固定座；12、安装板；13、固定杆；14、防护板；15、弹性块；16、竖槽；17、螺纹孔；18、限位孔；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，包括圆盘底座（1），其特征在于，所述圆盘底座（1）上表面设置若干调节筒（2），所述调节筒（2）上方设置连接杆（4），所述连接杆（4）上方设置圆环盘（5），所述圆盘底座（1）通过调节筒（2）与连接杆（4）与圆环盘（5）固定连接，所述圆环盘（5）上设置圆槽（6），所述圆槽（6）设置在圆环盘（5）中心部且贯穿圆环盘（5），所述圆环盘（5）内部圆槽（6）内壁设置若干安装板（12），所述安装板（12）内侧壁均设置固定杆（13），所述固定杆（13）前端设置防护板（14），所述圆盘底座（1）上部中心位置对应防护板（14）底部设置固定座（11），所述固定座（11）上方设置固定槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头焊接工装用圆盘底座机构，其特征在于，所述调节筒（2）侧壁均垂直设置一个套筒（8），所述套筒（8）内设置伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）前端设置紧固板（9），所述紧固板（9）为圆弧形板。3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头焊接工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：董江磊，刘海龙，
申请(专利权)人：河北鼎一工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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