一种金刚石刀头硬度测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石刀头硬度测试设备，包括箱体，所述箱体底部为第一仓室，第一仓室内设有啮合传动方式的伸缩机构，在第一仓室上方设有第二仓室，第二仓室顶部内侧设有可供距离调节和待测金刚石刀头端面检测的硬度检测装置，所述第二仓室上方设有增压室，增压室前侧设有显示屏，本实用新型专利技术提供一种金刚石刀头硬度测试设备，结构设置巧妙，且布局合理，工作时，待测金刚石刀头在伸缩结构的调节下，提升至合适高度，增加室内的增压系统与硬度检测装置的配合下能够准确的对金刚石刀头硬度进行检测，硬度检测装置中的电动伸缩杆和带有螺杆的第二十字手轮的配合，能够在水平方向和纵向上对压头进行距离的精准调控。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀头硬度测试设备
本技术涉及金刚石刀头硬度测试
，具体是一种金刚石刀头硬度测试设备。
技术介绍
金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体，金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同；所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其便面的能力，根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可以分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度和显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合，现有市场上的硬度侧视装备，不能对测试物体便面进行观测和对被测物体表面位置进行调整测试。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种金刚石刀头硬度测试设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石刀头硬度测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石刀头硬度测试设备，包括箱体，所述箱体底部为第一仓室，第一仓室内设有啮合传动方式的伸缩机构，在第一仓室上方设有第二仓室，第二仓室顶部内侧设有可供距离调节和待测金刚石刀头端面检测的硬度检测装置，所述第二仓室上方设有增压室，增压室前侧设有显示屏。工作时，待测金刚石刀头在伸缩结构的调节下，提升至合适高度，增加室内的增压系统与硬度检测装置的配合下能够准确的对金刚石刀头硬度进行检测，并通过显示屏将测试信息反应出来，方便操作人员观测和记录。作为本技术的进一步方案：所述伸缩机构包括齿轮，第一仓室前侧外壁设有第一十字手轮，十字手轮中央处固定连接有旋转杆，旋转杆垂直伸入第一仓室，旋转杆另一端活动连接齿轮；齿轮右侧设有支撑柱，支撑柱左侧面设有齿条，支撑柱与齿轮通过啮合方式传动，所述支撑柱伸出第一仓室至第二仓室，支撑柱顶端安装有支撑板，支撑板具有对待测物支撑和对啮合传动限位作用，通过旋拧第一十字手轮，第一十字手轮通过旋转杆上的齿轮和支撑柱上齿条的啮合传动，实现支撑板的上下距离调控作用。作为本技术的再进一步方案：所述硬度检测装置包括压头，所述第二仓室顶部内壁设有固定安装块，第二仓室顶部内壁对应位置设有卡槽，固定安装块与第二仓室顶部内壁滑动连接，所述固定安装块侧壁设有丝杆，左侧丝杆贯穿第二仓室左侧壁，丝杆最左端焊接有第二十字手轮，固定安装快下端面中央处设有对金刚石刀头端面检测的检测镜头，检测镜头左侧对应固定安装块下端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下方安装有压头，旋拧第二十字手轮控制压头的横向运动，电动伸缩杆能控制压头纵向上的移动距离，在第三仓室顶端左侧设有机仓，所述机仓内设有电动伸缩杆驱动机构。作为本技术的再进一步方案：所述电动伸缩杆驱动机构包括电机，电机通过减速器与电动伸缩杆转轴传动连接。作为本技术的再进一步方案：所述显示屏右侧设有观察镜，观察镜与检测镜头连接，利用检测镜头观察检测金刚石刀头的表面，进而将检测镜头内的画面传递至观察镜，让操作人员可以看到金刚石刀头的表面情况。作为本技术的再进一步方案：所述第二仓室右侧壁设有加减荷旋钮，增压室内的增压系统受控加减荷旋钮，进而对电动伸缩杆施加或者减少压力的大小，最终通过压头对金刚石刀头进行施压测试。作为本技术的再进一步方案：所述箱体底面四角设有减震垫，减震垫底部设有防滑纹，具有很好的减震和防滑的效果。与现有技术相比，本技术的优点在于以下几个方面：1.本技术提供一种金刚石刀头硬度测试设备，结构设置巧妙且布置合理，本技术中；工作时，待测金刚石刀头在伸缩结构的调节下，提升至合适高度，增加室内的增压系统与硬度检测装置的配合下能够准确的对金刚石刀头硬度进行检测，硬度检测装置中的电动伸缩杆和带有螺杆的第二十字手轮的配合，能够在水平方向和纵向上对压头进行距离的精准调控，电动伸缩杆在增压室的增压下对电动伸缩杆上的压头施压，进而和金刚石刀头表面接触，并通过显示屏将硬度测试信息反应出来，方便操作人员通过显示屏进行数据观测和记录。2.本技术进一步所述箱体底面四角设有减震垫，减震垫底部设有防滑纹。附图说明图1为一种金刚石刀头硬度测试设备的前视图。图2为一种金刚石刀头硬度测试设备中第一仓室的剖视图。图3为一种金刚石刀头硬度测试设备中电机的剖视图。图4为一种金刚石刀头硬度测试设备的立体图。图中：1、箱体；2、第一仓室；3、旋转杆；3-1、齿轮；4、第一十字手轮；5、齿条；6、支撑柱；7、支撑板；8、压头；9、电动伸缩杆；10、第二十字手轮；11、机仓；110、电机；111、减速器；112、轴承；12、显示屏；13、观察镜；14、检测镜头；15、增压室；16、固定安装块；17、丝杆；18、加减荷旋钮；19、第二仓室。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～4，一种金刚石刀头硬度测试设备，包括箱体1，箱体1底部为第一仓室2，第一仓室2内设有啮合传动方式的伸缩机构，在第一仓室2上方设有第二仓室19，第二仓室19顶部内侧设有可供距离调节和待测金刚石刀头端面检测的硬度检测装置，所述第二仓室19上方设有增压室15，增压室15前侧设有可供数据观察和记录的显示屏12，所述箱体1底面四角设有减震垫，减震垫底部设有防滑纹，具有很好的减震和防滑的效果，工作时，待测金刚石刀头在伸缩结构的调节下，提升至合适高度，增加室内的增压系统与硬度检测装备的配合下能够准确的对金刚石刀头硬度进行检测，并通过显示屏12将测试信息反应出来，方便操作人员观测和记录，所述伸缩机构包括齿轮3-1，第一仓室2前侧外壁设有第一十字手轮4，十字手轮中央处固定连接有旋转杆3，旋转杆3垂直伸入第一仓室2，旋转杆3另一端活动连接齿轮3-1，所述齿轮3-1右侧设有支撑柱6，支撑柱6左侧面设有齿条5，支撑柱6与齿轮3-1通过啮合方式传动，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石刀头硬度测试设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部为第一仓室（2），第一仓室（2）内设有啮合传动方式的伸缩机构，在第一仓室（2）上方设有第二仓室（19），第二仓室（19）顶部内侧设有可供距离调节和待测金刚石刀头端面检测的硬度检测装置，所述第二仓室（19）上方设有增压室（15），增压室（15）前侧设有可供数据观察和记录的显示屏（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀头硬度测试设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部为第一仓室（2），第一仓室（2）内设有啮合传动方式的伸缩机构，在第一仓室（2）上方设有第二仓室（19），第二仓室（19）顶部内侧设有可供距离调节和待测金刚石刀头端面检测的硬度检测装置，所述第二仓室（19）上方设有增压室（15），增压室（15）前侧设有可供数据观察和记录的显示屏（12）。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头硬度测试设备，其特征在于，所述伸缩机构包括旋转杆（3），第一仓室（2）前侧外壁设有第一十字手轮（4），十字手轮中央处固定连接有旋转杆（3），旋转杆（3）垂直伸入第一仓室（2），旋转杆（3）另一端活动连接齿轮（3-1）；齿轮（3-1）右侧设有支撑柱（6），支撑柱（6）左侧面设有齿条（5），支撑柱（6）与齿轮（3-1）通过啮合方式传动，所述支撑柱（6）伸出第一仓室（2）至第二仓室（19），支撑柱（6）顶端安装有支撑板（7）。


3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头硬度测试设备，其特征在于，所述硬度检测装置包括压头（8），所述第二仓室（19）顶部内壁设有固定安装块（16），第二仓室（19）顶部内壁对应位置设有卡槽，固定安装块（16）与第二仓室（19）顶部内壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董江磊，刘海龙，
申请(专利权)人：河北鼎一工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13