本实用新型专利技术公开了一种PACK模组混合焊接装置，包括：上料工装、焊接机器人、焊机、抽气系统以及防护罩；所述抽气系统设置于所述防护罩内部，且所述抽气系统位于所述防护罩顶端，所述焊机设置于所述防护罩内部，所述焊接机器人设置于所述防护罩内部，所述上料工装位于所述防护罩一侧，且所述上料工装一侧位于所述防护罩内部；本实用新型专利技术涉及电池生产加工技术领域，该PACK模组混合焊接装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过改变PACK模组成组的焊接工艺，提高PACK模组的市场竞争力，通过本设备可以更好的焊接电芯成组，采用自动化技术，生产出来的PACK一致性好，质量稳定可靠，同时生产效率高。产效率高。产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种PACK模组混合焊接装置
[0001]本技术涉及电池生产加工
，具体为一种PACK模组混合焊接装置。
技术介绍
[0002]近几年全球新能源汽车呈现爆发式增长，中国也成为最大的增量市场。各国陆续出台燃油车退出时间表，国内针对动力电池的新国标和强制性法规也陆续出台，电池模组与PACK是动力电池最重要的组成部分，需要传统技术与新技术的结合，其设计方法与制造工艺等核心技术最受上下游产业链的关注。
[0003]当今世界各国对于新能源汽车的重视，使得可充电电池获得了空前的发展机遇，新能源汽车由动力电池系统提供电能，锂离子电池以其能量密度大、安全性好、循环寿命长等优点，成为动力电池的主要品种。
[0004]锂离子动力电池系统一般由电池PACK、电池管理系统、线束、高压配电盒、辅助装置等组成，电池PACK一般由电池模组、电池管理系统采样系统、线束、辅助装置等组成，也有的电池系统只有一个电池PACK，电池模组由电池模组结构件、电池芯、导电连接片、采样线、接插件等组成，但是现有的PACK模组焊接设备大多通过人工进行焊接操作，生产出来的电池模组一致性较差，生产效率低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PACK模组混合焊接装置，通过本设备可以更好的焊接电芯成组，采用自动化技术，生产出来的PACK一致性好，质量稳定可靠，同时生产效率高，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PACK模组混合焊接装置，主要包括：上料工装、焊接机器人、焊机、抽气系统以及防护罩；
[0007]所述抽气系统设置于所述防护罩内部，且所述抽气系统位于所述防护罩顶端，所述焊机设置于所述防护罩内部，所述焊接机器人设置于所述防护罩内部，所述上料工装位于所述防护罩一侧，且所述上料工装一侧位于所述防护罩内部；
[0008]所述上料工装包括：机架、工装面板以及PACK模组定位工装；
[0009]所述工装面板固定安装于所述机架上壁面上，所述PACK模组定位工装设置于所述机架上，且所述PACK模组定位工装安装于所述工装面板顶端。
[0010]优选的，所述抽气系统由风机以及管道组成，所述风机固定安装于所述防护罩一侧，所述管道设置于所述防护罩顶端，且所述管道一端与所述风机固定连接。
[0011]优选的，所述焊机参考采用福尼斯TPS
‑
3200CMT焊机。
[0012]优选的，所述上料工装上设置有底座，所述底座固定安装于所述机架底端，且所述底座分布于所述机架四角处。
[0013]优选的，所述上料工装上设置有转动轴，所述转动轴设置于所述机架以及所述工装面板连接处。
[0014]优选的，所述上料工装上设置有挡板，所述挡板固定安装于所述工装面板顶端。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种PACK模组混合焊接装置，具备以下有益效果：该PACK模组混合焊接装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过改变PACK模组成组的焊接工艺，提高PACK模组的市场竞争力，通过本设备可以更好的焊接电芯成组，采用自动化技术，生产出来的PACK一致性好，质量稳定可靠，同时生产效率高，解决了现有的PACK模组焊接设备大多通过人工进行焊接操作，生产出来的电池模组一致性较差，生产效率低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种PACK模组混合焊接装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中上料工装的主视图；
[0019]图3为本技术实施例中上料工装的俯视图；
[0020]图4为本技术实施例中焊接机器人的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中焊机的结构示意图。
[0022]图中：1、上料工装；101、机架；102、工装面板；103、PACK模组定位工装；2、焊接机器人；3、焊机；4、抽气系统；5、防护罩；6、底座；7、转动轴；8、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：本技术提供一种技术方案：根据说明书附图1
‑
5可知，本案是一种PACK模组混合焊接装置，主要包括：上料工装1、焊接机器人2、焊机3、抽气系统4以及防护罩5，连接关系如下：
[0025]抽气系统4设置于防护罩5内部，且抽气系统4位于防护罩5顶端，焊机3设置于防护罩5内部，焊接机器人2设置于防护罩5内部，上料工装1位于防护罩5一侧，且上料工装1一侧位于防护罩5内部；
[0026]上料工装1包括：机架101、工装面板102以及PACK模组定位工装103；
[0027]工装面板102固定安装于机架101上壁面上，PACK模组定位工装103设置于机架101上，且PACK模组定位工装103安装于工装面板102顶端。
[0028]其中，抽气系统4由风机以及管道组成，风机固定安装于防护罩5一侧，管道设置于防护罩5顶端，且管道一端与风机固定连接。
[0029]其中，焊机3参考采用福尼斯TPS
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3200CMT焊机3。
[0030]其中，上料工装1上设置有底座6，底座6固定安装于机架101底端，且底座6分布于机架101四角处。
[0031]其中，上料工装1上设置有转动轴7，转动轴7设置于机架101以及工装面板102连接处。
[0032]其中，上料工装1上设置有挡板8，挡板8固定安装于工装面板102顶端。
[0033]综上总体可知，通过上料工装1实现PACK模组的自动化焊接技术，通过焊机3以及自动焊接机器人2的配合，对PACK模组全方位焊接，无需人工参与，实现自动化技术，通过防护罩5对设备进行防护，在进行焊接工作时，会产生大量的烟尘，可通过防护罩5防止烟尘扩散，在进行焊接工作时，启动抽气系统4，通过抽气系统4将焊接时产生的烟尘进行过滤后排放至室外，防止对室内空气造成污染，通过机架101对工装面板102进行支撑固定，通过底座6增加机架101的稳固性，通过PACK模组定位工装103对焊接机器人2、焊机3以及抽气系统4进行控制，通过转动轴7可对工装面板102的角度进行调节。
[0034]其中，PACK模组混合焊接机动作逻辑：人工将电芯与PACK模组侧板堆叠一起固定
→
按下启动按钮
→
上料定位工装旋转到机器人一侧
→
混合焊接机器人自动焊接
→
焊接完成
→
上料定位工装旋转到初始位置
→
焊接结束。
[0035]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PACK模组混合焊接装置，其特征在于，主要包括：上料工装(1)、焊接机器人(2)、焊机(3)、抽气系统(4)以及防护罩(5)；所述抽气系统(4)设置于所述防护罩(5)内部，且所述抽气系统(4)位于所述防护罩(5)顶端，所述焊机(3)设置于所述防护罩(5)内部，所述焊接机器人(2)设置于所述防护罩(5)内部，所述上料工装(1)位于所述防护罩(5)一侧，且所述上料工装(1)一侧位于所述防护罩(5)内部；所述上料工装(1)包括：机架(101)、工装面板(102)以及PACK模组定位工装(103)；所述工装面板(102)固定安装于所述机架(101)上壁面上，所述PACK模组定位工装(103)设置于所述机架(101)上，且所述PACK模组定位工装(103)安装于所述工装面板(102)顶端。2.根据权利要求1所述的一种PACK模组混合焊接装置，其特征在于，所述抽气系统(4)由风机以及管道组成，所述风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，
申请(专利权)人：上海汪青自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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