一种球头铣刀杆制造技术

一种球头铣刀杆，涉及一种铣刀。球形铣刀头尾端边缘设置圆形限位护壁，中心凹设正四棱台状插槽，减震胶垫凹设有与正四棱台状插槽贴合的正四棱台状凹槽，下刀杆下端凸设圆柱限位接头插装在圆形限位护壁内，圆柱限位接头下端凸设有与正四棱台状凹槽贴合的正四棱台状插头，下刀杆上端设置连接螺杆，上刀杆与连接螺杆旋接配合，钢绞线上端固定卡接球体并卡设在上刀杆上端，钢绞线下端通过螺纹接头与球形铣刀头尾端连接固定，两个半圆形紧固夹板对接成圆筒状并将下刀杆和上刀杆夹持固定。球形铣刀头、上刀杆和下刀杆通过钢绞线稳定在同一轴线上，便于球形铣刀头的更换，并且加装正四棱台状的减震胶垫能够有效削弱震动。状的减震胶垫能够有效削弱震动。状的减震胶垫能够有效削弱震动。

【技术实现步骤摘要】
一种球头铣刀杆


[0001]本技术涉及一种铣刀，尤其是一种球头铣刀杆。

技术介绍

[0002]球头铣刀杆是一种立铣刀，其刀刃类似球头，用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，也叫R刀，是铣削加工常用的一种铣刀。
[0003]然而目前球头铣刀杆普遍为钢制的一体式结构，在刀杆下端直接加工出球形铣刀头，当刀刃磨损严重时只能整体进行更换，造成不必要的浪费，而且球形铣刀头在加工时产生的震动直接传递给刀杆，缺少合理的削弱震动的结构。因此，亟需一种便于更换球形铣刀头并且能够有效削弱震动的球头铣刀杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球头铣刀杆，它的球形铣刀头、上刀杆和下刀杆通过钢绞线稳定在同一轴线上，便于球形铣刀头的更换，并且加装正四棱台状的减震胶垫能够有效削弱震动。
[0005]为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种球头铣刀杆，包括球形铣刀头、减震胶垫、下刀杆、上刀杆、钢绞线以及两个半圆形紧固夹板，所述球形铣刀头尾端边缘一体同轴设置有圆形限位护壁，球形铣刀头尾端端面中心凹设有正四棱台状插槽，所述减震胶垫垫装在球形铣刀头尾端端面上，并且减震胶垫中心凹设有与所述正四棱台状插槽贴合的正四棱台状凹槽，所述下刀杆下端同轴凸设有圆柱限位接头，所述圆柱限位接头插装在所述圆形限位护壁内，并且圆柱限位接头下端中心凸设有与所述正四棱台状凹槽贴合的正四棱台状插头，下刀杆上端一体同轴设置有连接螺杆，所述上刀杆为设有内螺纹的管状并与所述连接螺杆旋接配合，上刀杆上端封闭设置并且同轴贯通有钢绞线穿孔，所述钢绞线上端固定卡接球体并卡设在上刀杆上端，钢绞线下端固定螺纹接头，下刀杆同轴贯穿有中心通道，减震胶垫中心开设螺纹接头穿孔，正四棱台状插槽中心设置螺纹盲孔，钢绞线下端依次穿过所述钢绞线穿孔、所述中心通道及所述螺纹接头穿孔，并通过所述螺纹接头与所述螺纹盲孔连接固定，所述两个半圆形紧固夹板对接成圆筒状并将下刀杆和上刀杆夹持固定，两个半圆形紧固夹板四角位置通过螺栓螺母连接固定。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的球形铣刀头采用与刀杆分体的形式，并且刀杆由螺纹连接的上刀杆和下刀杆两段组成，钢绞线下端通过螺纹接头与球形铣刀头固定，钢绞线上端通过卡接球体卡设在上刀杆上端，通过转动调节上刀杆与下刀杆整体的长度绷直钢绞线，从而将球形铣刀头、上刀杆和下刀杆稳定在同一轴线上，在刀刃磨损严重时便于球形铣刀头的更换，并且球形铣刀头与刀杆之间加装正四棱台状的减震胶垫，能够有效削弱球形铣刀头加工时传递给刀杆的轴向震动和旋转产生的扭力，结构简单合理，减震效果显著。
附图说明
[0007]图1是本技术的球头铣刀杆的整体结构轴测图；
[0008]图2是本技术的球头铣刀杆的拆分结构轴测图。
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0010]如图1～图2所示，一种球头铣刀杆，包括球形铣刀头1、减震胶垫2、下刀杆3、上刀杆4、钢绞线5以及两个半圆形紧固夹板6；
[0011]结合图2所示，所述球形铣刀头1尾端边缘一体同轴设置有圆形限位护壁1
‑
1，用于与下刀杆3下端的圆柱限位接头3
‑
1插装连接，保证球形铣刀头1与下刀杆3的同轴状态，球形铣刀头1尾端端面中心凹设有正四棱台状插槽1
‑
2，所述减震胶垫2垫装在球形铣刀头1尾端端面上，并且减震胶垫2中心凹设有与所述正四棱台状插槽1
‑
2贴合的正四棱台状凹槽2
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1，所述下刀杆3下端同轴凸设有圆柱限位接头3
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1，所述圆柱限位接头3
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1插装在所述圆形限位护壁1
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1内，并且圆柱限位接头3
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1下端中心凸设有与所述正四棱台状凹槽2
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1贴合的正四棱台状插头3
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2，下刀杆3下端的正四棱台状插头3
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2与球形铣刀头1尾端的正四棱台状插槽1
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2配合，并且二者之间垫装减震胶垫2，正四棱台状凹槽2
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1的设置一方面能够削弱球形铣刀头1沿轴向传递给下刀杆3的震动，另一方面还能削弱球形铣刀头1旋转传递给下刀杆3的扭力，下刀杆3上端一体同轴设置有连接螺杆3
‑
3，所述上刀杆4为设有内螺纹的管状并与所述连接螺杆3
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3旋接配合，通过转动上刀杆4能够调节上刀杆4与下刀杆3整体的长度，上刀杆4上端封闭设置并且同轴贯通有钢绞线穿孔，所述钢绞线5上端固定卡接球体5
‑
2并卡设在上刀杆4上端，进一步的，在上刀杆4位于钢绞线穿孔上端位置外扩有容纳卡接球体5
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2的空腔，这样卡接球体5
‑
2即可隐藏在上刀杆4内，并且所述空腔底部为与卡接球体5
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2贴合的球面，保证受力均匀，钢绞线5下端固定螺纹接头5
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1，下刀杆3同轴贯穿有中心通道，减震胶垫2中心开设螺纹接头穿孔，正四棱台状插槽1
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2中心设置螺纹盲孔，钢绞线5下端依次穿过所述钢绞线穿孔、所述中心通道及所述螺纹接头穿孔，并通过所述螺纹接头5
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1与所述螺纹盲孔连接固定，通过转动上刀杆4调节上刀杆4与下刀杆3整体的长度，使钢绞线5绷直将球形铣刀头1、下刀杆3和上刀杆4稳定在同一轴线上；
[0012]结合图1所示，所述两个半圆形紧固夹板6对接成圆筒状并将下刀杆3和上刀杆4夹持固定，两个半圆形紧固夹板6四角位置通过螺栓螺母7连接固定，通过两个半圆形紧固夹板6限制上刀杆4与下刀杆3的相对转动，避免钢绞线5松弛导致球形铣刀头1、下刀杆3和上刀杆4连接失稳，进一步的，在下刀杆3外侧壁上端、上刀杆4外侧壁下端以及两个半圆形紧固夹板6内侧壁分别设有防滑纹，有效增大摩擦力，提升整体稳定性。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头铣刀杆，其特征在于：包括球形铣刀头(1)、减震胶垫(2)、下刀杆(3)、上刀杆(4)、钢绞线(5)以及两个半圆形紧固夹板(6)，所述球形铣刀头(1)尾端边缘一体同轴设置有圆形限位护壁(1
‑
1)，球形铣刀头(1)尾端端面中心凹设有正四棱台状插槽(1
‑
2)，所述减震胶垫(2)垫装在球形铣刀头(1)尾端端面上，并且减震胶垫(2)中心凹设有与所述正四棱台状插槽(1
‑
2)贴合的正四棱台状凹槽(2
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1)，所述下刀杆(3)下端同轴凸设有圆柱限位接头(3
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1)，所述圆柱限位接头(3
‑
1)插装在所述圆形限位护壁(1
‑
1)内，并且圆柱限位接头(3
‑
1)下端中心凸设有与所述正四棱台状凹槽(2
‑
1)贴合的正四棱台状插头(3
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2)，下刀杆(3)上端一体同轴设置有连接螺杆(3
‑
3)，所述上刀杆(4)为设有内螺纹的管状并与所述连接螺杆(3
‑
3)旋接配合，上刀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑艳，张志朋，高宏博，李塞北，
申请(专利权)人：哈尔滨肯可纳机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：