一种具有扩孔功能的铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，属于金属切削刀具技术领域，包括：刀杆；刀头，连于刀杆的端部，刀头的外壁上具有多个螺旋状的刀齿，各刀齿的前端均设有第一切削刃，第一切削刃从中心朝向圆周方向具有向后倾斜的锥度；各刀齿的朝向刀杆的旋转方向的一侧边上均设有第二切削刃；相邻刀齿之间设有排屑槽，刀头的端部具有凹槽，凹槽分别与各排屑槽连通。本实用新型专利技术的铣刀结构实现了对底孔的扩孔与铣削一次成型，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扩孔功能的铣刀


[0001]本技术涉及金属切削刀具
，具体涉及一种具有扩孔功能的铣刀。

技术介绍

[0002]在机床上对工件的深底孔进行加工时，一般需要采用扩孔钻和铣刀进行交替加工，加工效率较低。尤其在通信领域，用于对腔体滤波器上的底通孔进行加工时，底通孔加工深度达到170mm，采用常规加工方式，加工较慢。
[0003]因此，在对上述深度较大的通孔进行铣削时，需要在传统的铣刀的基础上改进出一种加工效率高的刀具。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中在机床上对深度大的通孔进行铣削时，传统铣刀加工效率低的缺陷，从而提供一种具有扩孔功能的铣刀。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，包括：
[0006]刀杆；
[0007]刀头，连于所述刀杆的端部，所述刀头的外壁上具有多个螺旋状的刀齿，各所述刀齿的前端均设有第一切削刃，所述第一切削刃从中心朝向圆周方向具有向后倾斜的锥度；
[0008]各所述刀齿的朝向所述刀杆的旋转方向的一侧边上均设有第二切削刃；
[0009]相邻所述刀齿之间设有排屑槽，所述刀头的端部具有凹槽，所述凹槽分别与各所述排屑槽连通。
[0010]作为优选方案，所述刀齿的螺旋方向为朝向前端的左旋。
[0011]作为优选方案，所述刀头的前端具有通过排屑槽被分隔成若干个间隔分布的导向块，所述导向块的外圆周的直径小于所述刀头的本体的直径，所述导向块之间形成所述凹槽；<br/>[0012]所述第一切削刃设置在所述导向块的前端。
[0013]作为优选方案，所述导向块的朝向所述刀杆的旋转方向的一侧边上均设有第三切削刃。
[0014]作为优选方案，所述导向块与所述刀齿之间形成的台阶的边沿上设有倒角。
[0015]作为优选方案，所述刀头的总长度为40
±
0.5mm，其中所述导向块占有2
±
0.05mm的长度。
[0016]作为优选方案，所述导向块外圆周的直径为7.69～7.7mm，所述刀头的本体的直径为7.99～8mm。
[0017]作为优选方案，所述凹槽的中心具有朝前端方向延伸的凸尖，所述凹槽内具有连接于所述凸尖与所述排屑槽之间的倾斜面。
[0018]作为优选方案，所述刀齿具有均匀设置的三个。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，第一切削刃设于各刀齿的前端，且从中心朝向圆周方向具有向后倾斜的锥度，所述第一切削刃的锥状结构对已有底孔进行逐步渐进地扩孔，直至将底孔的直径扩展至于与所述第一切削刃的最大直径相等，完成前期扩孔；然后，第二切削刃对已完成扩孔的孔壁进一步铣削，减小孔壁粗糙度；第一切削刃与第二切削刃配合，对底孔的扩孔与铣削一次成型，提高了加工效率。另外，相邻刀齿之间设有排屑槽，且与刀头端部的凹槽连通，使得扩孔与铣削过程中产生的碎屑进入排屑槽后并从凹槽处排出，避免碎屑阻碍刀头在底孔内进行过正常旋转，同时避免碎屑对刀头本身造成损伤。
[0021]2.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，各刀齿的螺旋方向为朝向前端的左旋，刀头切削方向与右旋刀一致的右切；在右切过程中，排屑槽中的碎屑受到朝向凹槽方向的推力，使碎屑从凹槽处排出。
[0022]3.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，当第一切削刃完成对底孔的扩孔后，由于导向块的外圆周的直径小于刀头的本体的直径，则导向块的外圆周卡入已扩孔的底孔内，使各第二切削刃的起始点都刚好与已扩孔的底孔的端部接触定位，避免各第二切削刃在铣削过程中发生相对偏斜。
[0023]4.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，导向块上的第三切削刃在旋转过程中，对完成扩孔后的底孔部分进行初步去毛刺。
[0024]5.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，导向块与刀齿之间形成的台阶的边沿上设有倒角，倒角的设置使导向块与刀齿之间的过渡更加顺滑，减小集中应力的产生。
[0025]5.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，凹槽处设置的倾斜面，使碎屑沿倾斜面到达所述凹槽的凸尖处，减小碎屑排出的阻力，使碎屑从凸尖处排出，避免碎屑在孔壁处滞留堆积。
[0026]6.本技术提供的一种具有扩孔功能的铣刀，刀齿具有均匀设置的三个，各刀齿不仅循环铣削、均匀受力，并且各刀齿之间能够预留足够的排屑空间。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术中提供的具有扩孔功能的铣刀的立体结构示意图。
[0029]图2为图1中A区域的放大视图。
[0030]图3为图2的主视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、刀杆；2、刀头；3、刀齿；4、排屑槽；5、凹槽；6、第一切削刃；7、第二切削刃；8、台阶；9、导向块；10、凸尖；11、倾斜面；12、第三切削刃。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]本实施例提供的具有扩孔功能的铣刀，包括：刀杆1和刀头2；本实施例中的铣刀为右切，所述右切指的是刀头沿顺时针方向旋转切削。
[0038]如图1所示，刀杆1为圆柱形结构，刀头2为螺旋柱状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有扩孔功能的铣刀，其特征在于，包括：刀杆(1)；刀头(2)，连于所述刀杆(1)的端部，所述刀头(2)的外壁上具有多个螺旋状的刀齿(3)，各所述刀齿(3)的前端均设有第一切削刃(6)，所述第一切削刃(6)从中心朝向圆周方向具有向后倾斜的锥度；各所述刀齿(3)的朝向所述刀杆(1)的旋转方向的一侧边上均设有第二切削刃(7)；相邻所述刀齿(3)之间设有排屑槽(4)，所述刀头(2)的端部具有凹槽(5)，所述凹槽(5)分别与各所述排屑槽(4)连通。2.根据权利要求1所述的具有扩孔功能的铣刀，其特征在于，所述刀齿(3)的螺旋方向为朝向前端的左旋。3.根据权利要求1或2所述的具有扩孔功能的铣刀，其特征在于，所述刀头(2)的前端具有通过排屑槽(4)被分隔成若干个间隔分布的导向块(9)，所述导向块(9)的外圆周的直径小于所述刀头(2)的本体的直径，所述导向块(9)之间形成所述凹槽(5)；所述第一切削刃(6)设置在所述导向块(9)的前端。4.根据权利要求3所述的具有扩孔功能的铣刀，其特征在于，所述导向块(9)的朝向所述刀杆(1)的旋转方向的一侧边上均设有第三切削刃(12)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，颜建金，刘森林，
申请(专利权)人：大富科技安徽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：