一种工程铣刨设备用刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程铣刨设备用刀头，涉及铣刨机刀头技术领域，包括刀杆、刀盘、刀头；所述刀盘通过通孔安装在刀杆上；刀头位于在刀盘的外侧面上，刀头焊接在刀盘上；所述刀盘上设有屑槽；屑槽上设有相互配合使用的卡槽和卡块；刀头上设有第一载齿台和第二载齿台；第一载齿台上设有A向刀齿，第二载齿台上设有B向刀齿；A向刀齿和B向刀齿的均为圆周分布且A向刀齿和B向刀齿之间在重合时为交错分布；通过刀盘屑槽上的卡槽和卡块互相咬卡，可根据需要选择不同数量的刀盘进行安装，拆卸方便，安装后也较为紧固；螺旋形状排列的刀头，可以合理分力，且容易排出切屑；圆形齿可以使得刨铣轻快，提高后期喷线涂料附着力，使得涂料均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种工程铣刨设备用刀头


[0001]本技术涉及铣刨机刀头
，具体涉及一种工程铣刨设备用刀头。

技术介绍

[0002]传统技术采用硬质合金刀头安装在六条刀杆上，在使用过程中刀杆容易磨损和断裂，传统技术的刀头容屑槽小，容易阻塞导致刀体断裂同时原有安装没有可靠卡位，在使用时容易出现在轴上转动，导致磨损且降低工作效率；原有的刀头排列为一条直线排列，不利于切屑的排出，在使用切屑若积累过多，则容易对刀头产生损坏；原有刀头的刀齿形状为直线排列，切削阻力大，因此需要一种工程铣刨设备用刀头来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工程铣刨设备用刀头，增加刀头的使用寿命，安装更加牢固，更有助于排出切屑，提高工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工程铣刨设备用刀头，包括刀杆、刀盘、刀头；其特征在于：所述刀盘通过通孔安装在刀杆上；通孔壁上设有防震垫；刀头位于刀盘的外侧面上，刀头焊接在刀盘上；所述刀盘上设有屑槽；刀头上设有相互配合使用的卡槽和卡块；刀头上设有第一载齿台和第二载齿台；第一载齿台和第二载齿台在多个刀头上呈间隔分布；第一载齿台上设有A向刀齿，第二载齿台上设有B向刀齿；A向刀齿和B向刀齿之间在重合时为交错分布。
[0005]优选的，所述刀头选用聚晶金刚石材料制成。
[0006]优选的，所述刀头横向排列呈螺旋形状。
[0007]优选的，所述刀杆上设有端盖和沉头螺钉。
[0008]优选的，所述第一载齿台为双圆台；所述第二载齿台为单圆台。
[0009]优选的，所述第一载齿台和第二载齿台为上端是波浪形边的矩形台；第一载齿台和第二载齿台在重合时波浪形边为对称分布。
[0010]本技术的有益效果是：通过刀盘屑槽上的卡槽和卡块互相咬卡，可根据需要选择不同数量的刀盘进行安装，拆卸方便，安装后也较为紧固；螺旋形状排列的刀头，可以合理分力，且容易排出切屑；圆形齿可以使得刨铣轻快，刨铣后表面美观，提高后期喷线涂料附着力，使得涂料均匀。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的主视图。
[0014]图3是图2中A的放大图。
[0015]图4是实施例一的第一载齿台的结构示意图。
[0016]图5是实施例一的第二载齿台的结构示意图。
[0017]图6是实施例二的第一载齿台的结构示意图。
[0018]图7是实施例二的第二载齿台的结构示意图。
[0019]图中：1.刀杆，2.刀盘，3.刀头，4.屑槽，5.卡槽，6.卡块，7.第一载齿台，8.第二载齿台，9.A向刀齿，10.B向刀齿，11.端盖，12.沉头螺钉。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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5，本实施例提供一种工程铣刨设备用刀头，包括刀杆1、刀盘2、刀头3；所述刀盘2通过通孔安装在刀杆1上；通孔壁上设有防震垫；刀头3位于在刀盘2的外侧面上，刀头3焊接在刀盘2上；使不容易磨损及断裂；所述刀盘2上设有屑槽4；屑槽4上设有相互配合使用的卡槽5和卡块6；通过刀头3上的卡槽5和卡块6互相咬卡，在使用过程中常需调整刨削路面线宽等，只需要按照要求，需要调整安装的刀盘3数量，拆卸方便效率高，安装后也较为紧固；刀头3上设有第一载齿台7和第二载齿台8；第一载齿台7和第二载齿台8在多个刀头3上呈间隔分布；第一载齿台7上设有A向刀齿9，第二载齿台8上设有B向刀齿10；A向刀齿9和B向刀齿10的均为圆周分布且A向刀齿9和B向刀齿10之间在重合时为交错分布；此刀齿排布方式可以使得刨铣轻快，刨铣后表面美观，提高后期喷线涂料附着力，使得涂料均匀；所述刀头3选用聚晶金刚石材料制成；所述刀头3横向排列呈螺旋形状；螺旋形状排列的刀头3，可以合理分力，在使用时有助于切屑的排出，减少对装置的磨损，增加使用寿命；所述刀杆1上设有端盖11和沉头螺钉12，用于拉紧紧固；所述刀杆1、刀盘2、刀头3表面设有黑色涂层；所述第一载齿台7为双圆台；所述第二载齿台8为单圆台。在使用时不容易出现容屑的情况，因此不容易产生堵塞导致刀体断裂。
[0023]实施例二
[0024]参照图6
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7，本实施例与实施例一的区别在于第一载齿台7和第二载齿台8的形状；所述第一载齿7和第二载齿台8为上端是波浪形边的矩形台；第一载齿台7和第二载齿台8在重合时波浪形边为对称分布；本实施例中可根据使用情况选用细于实施例一中刀齿齿径的刀齿。
[0025]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程铣刨设备用刀头，包括刀杆（1）、刀盘（2）、刀头（3）；其特征在于：所述刀盘（2）通过通孔安装在刀杆（1）上；通孔壁上设有防震垫；刀头（3）位于刀盘（2）的外侧面上，刀头（3）焊接在刀盘（2）上；所述刀盘（2）上设有屑槽（4）；刀头（3）上设有相互配合使用的卡槽（5）和卡块（6）；刀头（3）上设有第一载齿台（7）和第二载齿台（8）；第一载齿台（7）和第二载齿台（8）在多个刀头（3）上呈间隔分布；第一载齿台（7）上设有A向刀齿（9），第二载齿台（8）上设有B向刀齿（10）；A向刀齿（9）和B向刀齿（10）之间在重合时为交错分布。2.根据权利要求1所述的工程铣刨设备用刀头，其特征在于：所述刀头（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，于雷，刘傲，
申请(专利权)人：沈阳三赢交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：