【技术实现步骤摘要】
一种超细金刚石的原生合成方法
[0001]本专利技术涉及人造金刚石
,具体为一种超细金刚石的原生合成方法。
技术介绍
[0002]细颗粒金刚石单晶作为当今的超硬精细磨料,广泛应用于机械、电子、航天、光学仪器、石油、军工等领域和部门,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想材料,尤其是40μm以细超细颗粒金刚石在磁头、激光发射器、特种光学玻璃、半导体基片和航空发动机等高精度的表面抛光磨削加工领域具有极大的应用需求,统计显示超细颗粒金刚石的年耗用量在20亿克拉以上,且以每年20%以上的速度迅速增长,市场潜力巨大。
[0003]目前在1~40μm粒度范围金刚石合成方面,尚存在一定的技术困难,还不能大规模有效地合成出粒度1~40μm的优质细颗粒金刚石单晶。现工业上所需的1~40μm的细颗粒金刚石,几乎都是以机械破碎的方法来制备。这样的方法需要花费大量的人力、物力和时间,而且经过破碎的金刚石,尽管经过适当的整形处理,仍然不能获得比例高的圆晶超细金刚石,且颗粒形状比较杂乱,成本较高,难以满足精密抛光的要求 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细金刚石的原生合成方法,其特征在于:其方法包括如下步骤:(1)准备Co基合金触媒粉末和高纯石墨粉,其中合金触媒粉末的成分为:Fe:30
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60%,Ni:10~30%,Al:0.1~2%,Ti:0.1~2%,Cu:0.1~2%,Nb:0.1~2%,余量为Co,湿法混料分散剂选择为环保无毒试剂;(2)将步骤(1)中的原料加入高速混合湿法造粒机中混合造粒,得到100目以内的细颗粒混合料;(3)将步骤(2)所得的颗粒混合料加入模具中,采用四柱压机压制得到芯柱;(4)将步骤(3)所得芯柱置于高温真空炉中,去除分散溶剂、氧等杂质,出炉后真空包装;(5)将步骤(4)所得芯柱放入金刚石合成块中,然后将金刚石合成块放入六面顶压机中进行合成,实际合成压力和温度分别采用控制压力曲线及功率曲线完成,实际合成压力高于普通金刚石的合成压力,从而能够合成超细金刚石。2.根据权利要求1所述的一种超细金刚石的原生合成方法,其特征在于:所述步骤(1)中,Co基合金触媒粉末和高纯石墨粉的目数均小于800目,且高纯石墨粉的杂质含量小于20ppm。3.根据权利要求1所述的一种超细金刚石的原生合成方法,其特征在于:所述步骤(1)中,分散剂为碳酸二甲酯、正溴丙烷、乙二醇苯醚和丁二酸二甲酯中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种超细金刚石的原生合成方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨西滨,陈卫民,何文嵩,黄灵利,崔行宇,许国峰,
申请(专利权)人:山东昌润钻石股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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