【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金复合压砧及其制备方法
[0001]本专利技术涉及超硬材料领域,尤其涉及一种硬质合金复合压砧及其制备方法。
技术介绍
[0002]二十世纪五十年代出现多种静高压发生装置,其中以Bridgman对顶砧及Dfickazner等改进的bridgmM容器占主导,最高压力可达20
‑
30GPa。由于选择强度高的优质材料做加载部件是提高压力的关键之一,故人们自然想到用最硬的材料——金刚石做压砧。目前,国内主要采用多晶金刚石和复合型多晶金刚石作为一级增压单元,其缺点是使用成本较高、结构复杂、腔体利用率较低,受制于样品腔直径小(一般只有几个或几百微米)不利于新型材料的产业化生产与推广。而大腔体高压装置的运用有效的解决了样品腔体直径小这一劣势,其已广泛运用于超硬材料的生产中,所以提高压腔装置的实际工作压力成为各国研究的重点。一般来说,当增压单元使用硬质合金作为初级压砧时,可获得最高压力一般不超过7GPa,且其在高压下使用寿命较短。
[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
>[0004]鉴于上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金复合压砧,其特征在于,所述硬质合金复合压砧包括硬质合金基底和焊接在所述硬质合金基底表面的顶砧,所述顶砧选自聚晶金刚石顶砧、硬质合金顶砧、金属陶瓷顶砧、聚晶立方氮化硼顶砧中的一种。2.根据权利要求1所述的硬质合金复合压砧,其特征在于,所述硬质合金选自YG8、YG9、YG10、YG11、YG12、YG13、YG14、YG15、YG16中的一种。3.根据权利要求1所述的硬质合金复合压砧,其特征在于,所述顶砧的形状为梯形方块或圆柱体。4.根据权利要求3所述的硬质合金复合压砧,其特征在于,所述梯形方块的上表面是边长为35mm的正方形,下表面是边长为39mm的正方形,所述梯形方块的高度为2mm,所述梯形方块的斜边与底边的夹角为45
°
;或者,所述圆柱体的直径为35~70mm,高度为2~8mm。5.一种制备如权利要求1
‑
4任一项所述的硬质合金复合压砧的制备方法,其特征在于,包括步骤:提供顶砧,所述顶砧选自聚晶金刚石顶砧、硬质合金顶砧、金属陶瓷顶砧、聚晶立方氮化硼顶砧中的一种;提供硬质合金基底;将所述顶砧真空焊接到硬质合金基底表面,得到所述硬质合金复合压砧。6.根据权利要求5所述的硬质合金复合压砧的制备方法,其特征在于,所述顶砧的制备方法,包括步骤:提供烧结块,所述烧结块选自聚晶金刚石烧结块、硬质合金烧结块、金属陶瓷烧结块、聚晶立方氮化硼烧结块中的一种;将所述烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:周成,欧龙,徐浩然,郭大萌,
申请(专利权)人:深圳市海明润超硬材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。