一种金刚石热压焊头及其制备方法技术

本发明专利技术公开的一种金刚石热压焊头及其制备方法，所述制备方法具体包括步骤：将金刚石微粉、结合剂以及陶瓷粉末进行混合得到混合料；提供硬质合金基体并进行超声清洗；将所述混合料经压制烧结后与清洗后的所述硬质合金基体形成连接得到金刚石热压焊头胚体、或将所述混合料与清洗后的所述硬质合金基体共同压制烧结得到金刚石热压焊头胚体；然后将所述金刚石热压焊头胚体经切割、激光加工后得到所述金刚石热压焊头。经该方法制备得到的金刚石热压焊头具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特点，将所述金刚石热压焊头用于热压焊接机能有效提高焊头的使用寿命，同时良好的导热性也能保证工作周期达到金属焊头的标准。热性也能保证工作周期达到金属焊头的标准。热性也能保证工作周期达到金属焊头的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石热压焊头及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金刚石烧结制品
，尤其涉及一种金刚石热压焊头及其制备方法。

技术介绍

[0002]热压焊是利用加热和加压力，使金属丝与金属焊接区压焊在一起。其原理是通过解热和加压力，使焊接区金属发生塑性变形，同时破坏压焊界面上的氧化层，使压焊的金属丝与金属接触面间达到原子的引力范围，从而使原子间产生吸引力，达到键合的目的。
[0003]而当前的热压焊接机所用的热压焊头通常为金属焊头，虽然金属焊头的导热性较好但其耐磨性却不足。由于在实际工作中，需要时常对热压焊头进行打磨以去除焊头表面粘连的焊料，从而导致耐磨性较差的金属焊头的寿命不长，提高了热压焊接机的成本。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种金刚石热压焊头及其制备方法，旨在解决现有技术中热压焊头的硬度低和抗压强度低，导致热压焊头的耐磨性不足，使用寿命短的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石热压焊头的制备方法，其特征在于，具体包括步骤：提供金刚石微粉、结合剂以及陶瓷粉末，并将所述金刚石微粉、结合剂以及陶瓷粉末进行混合得到混合料；提供硬质合金基体，并将所述硬质合金基体进行超声清洗；将所述混合料经压制烧结后与清洗后的所述硬质合金基体形成连接得到金刚石热压焊头胚体、或将所述混合料与清洗后的所述硬质合金基体共同压制烧结得到金刚石热压焊头胚体；将所述金刚石热压焊头胚体经切割、激光加工后得到所述金刚石热压焊头。2.根据权利要求1所述的金刚石热压焊头的制备方法，其特征在于，所述混合料按如下质量百分比进行混合：金刚石微粉35wt％～65wt％、结合剂0wt％～10wt％、陶瓷粉末30wt％～65wt％；所述硬质合金基体的含钴量为5％～16％。3.根据权利要求2所述的金刚石热压焊头的制备方法，其特征在于，所述将硬质合金基体进行超声清洗具体包括步骤：将所述硬质合金基体放置于无水乙醇中进行超声清洗，所述超声清洗的时间为30～50min。4.根据权利要求2所述的金刚石热压焊头的制备方法，其特征在于，将所述混合料经压制烧结后与清洗后的所述硬质合金基体形成连接得到金刚石热压焊头胚体的具体步骤包括：将所述混合料装在金属容器中，进行初压成型后与所述金属容器共同在真空炉中进行预烧结得到混合体；然后将所述混合体置于六面顶压机中，进行烧结制得聚晶金刚石；利用焊接工艺将所述聚晶金...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，周成，杨华，赵星，郭大萌，
申请(专利权)人：深圳市海明润超硬材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：