一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺，涉及金刚石生产的技术领域，本发明专利技术旨在解决目前人造金刚石受加工工艺的影响，质量不理想的问题，本发明专利技术将烘干的腔体放置在六面顶液压机内进行加压加温，六面顶液压机对烘干完的腔体施加1150MPa

【技术实现步骤摘要】
一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺


[0001]本专利技术涉及金刚石生产的
，具体是一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺。

技术介绍

[0002]金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展，才获得真正的成功和迅速的发展，人造金刚石亦被广泛应用于各种工业，工艺行业，目前人造金刚石受加工工艺的影响，质量不理想，为此提出一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出目前人造金刚石受加工工艺的影响，质量不理想的问题，本专利技术提出了一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺，包括以下工艺流程：
[0004]S1：合成腔体：
[0005]将叶蜡石按16目、24目、80目分选，然后按2：6：3比例混合，混合后在280℃的温度下烧培1小时，制成内腔为20mm的腔体。
[0006]S2：组装：
[0007]向腔体内装入混合压制成型后的石墨与粉状触媒的合成块，合成块的两端均安装导电铜圈。
[0008]S3：烘干：
[0009]将组装完的腔体放置在140℃的恒温温度下，进行9小时的烘干。
[0010]S4：加压加温：
[0011]将烘干的腔体放置在六面顶液压机内进行加压加温，六面顶液压机对烘干完的腔体施加1150MPa<br/>‑
1200MPa范围内的压力,同时温度控制为1400℃
‑
1500℃，保持11分钟，将碳片转换为金刚石。
[0012]S5：去除金属媒介：
[0013]将六面顶液压机内加温加压后的合成块取出进行破碎，通过电解法去除金属媒介。
[0014]S6：分离：
[0015]通过金刚石与石墨的密度不同进行分离。
[0016]S7：分选：
[0017]通过不同目数的筛子进行筛分分级。
[0018]本专利技术的进一步设置为：所述触媒为NiMnCo合金。
[0019]本专利技术的进一步设置为：电解液为硫酸盐
[0020]本专利技术的进一步设置为：电解完的物料先放入球磨机进一步粉碎，使金刚石颗粒与石墨分离，分离后的物料再通过金刚石和石墨的密度不同，用流体对其冲刷
[0021]本专利技术的进一步设置为：石墨与粉状触媒混合加温加压后形成能够安装入 20mm腔体内的合成块。
[0022]本专利技术的有益技术效果为：本专利技术的生产工艺简单易行，通过粉状触媒与石墨进行混合，粉状触媒克服了触媒利用率低的缺点，粉状触媒可与石墨粉料充分混合，其组分易于调节，接触面积大，能够大幅度提高合成单产和金刚石合成出的质量。
附图说明
[0023]图1示出了本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0024]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。
[0025]本专利技术提出了一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺，包括以下工艺流程：
[0026]S1：合成腔体：
[0027]将叶蜡石按16目、24目、80目分选，然后按2：6：3比例混合，混合后在280℃的温度下烧培1小时，制成内腔为20mm的腔体。
[0028]S2：组装：
[0029]向腔体内装入混合压制成型后的石墨与粉状触媒的合成块，粉状触媒克服了触媒利用率低的缺点，粉装触媒可与石墨粉料充分混合，其组分易于调节，接触面积大，能够大幅度提高合成单产，合成块的两端均安装导电铜圈。
[0030]S3：烘干：
[0031]将组装完的腔体放置在140℃的恒温温度下，进行9小时的烘干。
[0032]S4：加压加温：
[0033]将烘干的腔体放置在六面顶液压机内进行加压加温，六面顶液压机对烘干完的腔体施加1150MPa
‑
1200MPa范围内的压力,同时温度控制为1400℃
ꢀ‑
1500℃，保持11分钟，将碳片转换为金刚石。
[0034]S5：去除金属媒介：
[0035]将六面顶液压机内加温加压后的合成块取出进行破碎，通过电解法去除金属媒介。
[0036]S6：分离：
[0037]通过金刚石与石墨的密度不同进行分离。
[0038]S7：分选：
[0039]通过不同目数的筛子进行筛分分级。。
[0040]具体而言，所述触媒为NiMnCo合金，工艺适应性强、使用方便可靠。
[0041]具体而言，电解液为硫酸盐，合成棒作为阳极，硫酸盐作为电解液，惰性阴极。
[0042]具体而言，电解完的物料先放入球磨机进一步粉碎，使金刚石颗粒与石墨分离，分离后的物料再通过金刚石和石墨的密度不同，用流体对冲刷。
[0043]具体而言，石墨与粉状触媒混合加温加压后形成能够安装入20mm腔体内的合成块。
[0044]虽然已经参考优选实施例对本专利技术进行了描述，但在不脱离本专利技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0045]在本专利技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0047]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0048]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本专利技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本专利技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本专利技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本专利技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涉及六面顶液压机的金刚石生产工艺，其特征在于：包括以下工艺流程：S1：合成腔体：将叶蜡石按16目、24目、80目分选，然后按2：6：3比例混合，混合后在280℃的温度下烧培1小时，制成内腔为20mm的腔体。S2：组装：向腔体内装入混合压制成型后的石墨与粉状触媒的合成块，合成块的两端均安装导电铜圈。S3：烘干：将组装完的腔体放置在140℃的恒温温度下，进行9小时的烘干。S4：加压加温：将烘干的腔体放置在六面顶液压机内进行加压加温，六面顶液压机对烘干完的腔体施加1150MPa
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1200MPa范围内的压力,同时温度控制为1400℃
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1500℃，保持11分钟，将碳片转换为金刚石。S5：去除金属媒介：将六面顶液压机内加...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：福沃莱德辽宁省高新科技股份公司，
类型：发明
国别省市：