一种叶蜡石混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶蜡石混料机，包括混料筒以及固定设置在混料筒底端的锥形筒，混料筒的顶端设有上封盖，上封盖顶端的中部固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定设置有延伸至混料筒内部的搅拌轴，搅拌轴的底端固定设置有螺旋提升桨叶，搅拌轴的两侧均固定设置有搅拌支杆，两个搅拌支杆的一端均固定设置有搅拌桨叶，锥形筒的内部固定设置有内支架，本实用新型专利技术一种叶蜡石混料机，该叶蜡石混料机底部采用锥形设计，并在混料筒内增设有中心提升筒，在混料的过程中，能够边混料，边将底部的原材料翻转上提，从而充分实现原材料的翻转混料，有利于提高叶蜡石原料的混料效率，具有操作简单、混料速度快和混料效果显著的特点。混料速度快和混料效果显著的特点。混料速度快和混料效果显著的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种叶蜡石混料机


[0001]本技术涉及叶蜡石混料生产
，具体为一种叶蜡石混料机。

技术介绍

[0002]叶蜡石是金刚石生产中的重要原材料之一，在生产时需要将不同目数的叶蜡石原料加入到混料机中与水玻璃或其他粘结剂进行混料搅拌。目前常用的叶蜡石混料机多是直筒状的搅拌罐，依靠电机带动搅拌轴在搅拌桶内转动，完成混料，这种类型的混料机在实际的生产过程中，存在以下不足：
[0003]原材料在搅拌筒内无法得到充分的翻转混料，混料搅拌的时间长，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叶蜡石混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的叶蜡石混料机混料搅拌的时间长，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶蜡石混料机，包括混料筒以及固定设置在混料筒底端的锥形筒，所述混料筒的顶端设有上封盖，所述上封盖顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定设置有延伸至混料筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定设置有螺旋提升桨叶，所述搅拌轴的两侧均固定设置有搅拌支杆，两个所述搅拌支杆的一端均固定设置有搅拌桨叶，所述锥形筒的内部固定设置有内支架，所述内支架的中部固定设置有中心提升筒；在混料筒内增设有中心提升筒，在混料的过程中，能够边混料，边将底部的原材料翻转上提，从而充分实现原材料的翻转混料，有利于提高叶蜡石原料的混料效率，具有操作简单、混料速度快和混料效果显著的特点。
[0006]优选的，所述上封盖顶端的一侧固定连通有物料添加斗，便于物料添加。
[0007]优选的，所述锥形筒的底端固定连通有排料通道，所述排料通道的中部固定安装有排料阀门，排料简便高效。
[0008]优选的，所述螺旋提升桨叶设置在中心提升筒的内部，混料均匀效率高。
[0009]优选的，所述混料筒的正面固定设置有料位观察窗条，便于工作人员查看料位以及混料状态。
[0010]优选的，所述混料筒底端的外围固定设置有均匀分布的支撑脚架，所述支撑脚架之间固定设置有加固环，结构强度高，稳定可靠。
[0011]优选的，所述支撑脚架的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有混料开关，所述减速电机通过混料开关与外接电源电性连接，操作使用简便。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该叶蜡石混料机底部采用锥形设计，并在混料筒内增设有中心提升筒，在混料的过程中，能够边混料，边将底部的原材料翻转上提，从而充分实现原材料的翻转混料，有利于提高叶蜡石原料的混料效率，具有操作简单、混料速度快和混料效果显著的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术混料机的结构示意图；
[0014]图2为本技术混料机的正视截面图；
[0015]图3为本技术锥形筒的结构示意图；
[0016]图4为本技术锥形筒的俯视截面图。
[0017]图中：1、混料筒；2、锥形筒；3、减速电机；4、物料添加斗；5、料位观察窗条；6、排料阀门；7、排料通道；8、支撑脚架；9、开关板；10、中心提升筒；11、螺旋提升桨叶；12、搅拌桨叶；13、内支架；14、搅拌轴；15、搅拌支杆；16、加固环；17、上封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种叶蜡石混料机，包括混料筒1以及固定设置在混料筒1底端的锥形筒2，混料筒1的顶端设有上封盖17，上封盖17顶端的中部固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端固定设置有延伸至混料筒1内部的搅拌轴14，搅拌轴14的底端固定设置有螺旋提升桨叶11，搅拌轴14的两侧均固定设置有搅拌支杆15，两个搅拌支杆15的一端均固定设置有搅拌桨叶12，锥形筒2的内部固定设置有内支架13，内支架13的中部固定设置有中心提升筒10，螺旋提升桨叶11设置在中心提升筒10的内部，混料筒1的正面固定设置有料位观察窗条5；
[0020]使用时，减速电机3会通过搅拌轴14带动螺旋提升桨叶11和搅拌桨叶12同时转动，搅拌桨叶12完成对原材料的持续搅拌，螺旋提升桨叶11则将底部的原材料沿着中心提升筒10持续上提，使其进入混料筒1内，在重力和搅拌下，再继续下沉，如此反复，能够边混料，边将底部的原材料翻转上提，从而充分实现原材料的翻转混料，有利于提高叶蜡石原料的混料效率。
[0021]参阅图1、图2和图3，进一步的，上封盖17顶端的一侧固定连通有物料添加斗4，锥形筒2的底端固定连通有排料通道7，排料通道7的中部固定安装有排料阀门6；
[0022]使用时，通过物料添加斗4向混料筒1内加入适量的石蜡石原材料，混料结束后，关闭设备，打开排料阀门6，通过排料通道7排出混料后的物料即可。
[0023]参阅图1和图2，进一步的，混料筒1底端的外围固定设置有均匀分布的支撑脚架8，支撑脚架8之间固定设置有加固环16，支撑脚架8的正面固定安装有开关板9，开关板9的表面固定安装有混料开关，减速电机3通过混料开关与外接电源电性连接；
[0024]使用时，支撑脚架8用于对混料机进行加固支撑，工作时更加平稳，安全性高，操作使用简便。
[0025]本申请实施例在使用时：通过物料添加斗4向混料筒1内加入适量的石蜡石原材料，启动混料机后，减速电机3会通过搅拌轴14带动螺旋提升桨叶11和搅拌桨叶12同时转动，搅拌桨叶12完成对原材料的持续搅拌，螺旋提升桨叶11则将底部的原材料沿着中心提升筒10持续上提，使其进入混料筒1内，在重力和搅拌下，在继续下沉，如此反复，能够边混料，边将底部的原材料翻转上提，从而充分实现原材料的翻转混料，有利于提高叶蜡石原料的混料效率。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶蜡石混料机，包括混料筒(1)以及固定设置在混料筒(1)底端的锥形筒(2)，其特征在于：所述混料筒(1)的顶端设有上封盖(17)，所述上封盖(17)顶端的中部固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端固定设置有延伸至混料筒(1)内部的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的底端固定设置有螺旋提升桨叶(11)，所述搅拌轴(14)的两侧均固定设置有搅拌支杆(15)，两个所述搅拌支杆(15)的一端均固定设置有搅拌桨叶(12)，所述锥形筒(2)的内部固定设置有内支架(13)，所述内支架(13)的中部固定设置有中心提升筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种叶蜡石混料机，其特征在于：所述上封盖(17)顶端的一侧固定连通有物料添加斗(4)。3.根据权利要求1所述的一种叶蜡石混料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树忠，陈卫民，崔行宇，王力群，毛占林，
申请(专利权)人：山东昌润钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：