定子冲片、电机及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子冲片，所述定子冲片包括：所述定子冲片的轭部的外周设有多对切边，每对所述切边沿所述定子冲片的中心对称，每对所述切边之间的间距L1与所述定子冲片的外径D1满足如下关系：0.965≤L1/D1≤0.977。本实用新型专利技术的定子冲片中，定子冲片的切边与外径采用上述合理的比例设置，切边处不会影响定子轭部的电磁场流通，继而导致定子铁损增大使得电机性能收到影响。并且，所述定子冲片的切边能够使得所述定子冲片在制造的过程中，钢板的用量减少。相应的，本实用新型专利技术提供了一种包括所述定子冲片的电机及压缩机。括所述定子冲片的电机及压缩机。括所述定子冲片的电机及压缩机。

【技术实现步骤摘要】
定子冲片、电机及压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，具体涉及一种定子冲片、电机及压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机是制冷系统中最重要的部件之一，节能和环保是制冷系统两大主题，同时，压缩机轻量化与压缩机小型化也是其发展的趋势。电机是压缩机中的动力输出部件，也是影响压缩机效率的重要部件。在设计电机时，对电机的尺寸进行优化，将尺寸设置在最佳区间内，能够显著的提高压缩机的效率。在压缩机电机中，定子产生的磁场与转子产生的磁场相互作用，从而使转子转动。电机转子与定子影响着电机的性能，而且定子和转子采用的带磁钢板也是电机中成本最高的部分。因此，本领域技术人员需要针对电机组件的参数进行优化，以使在电机的生产过程中，在不影响电机性能的前提下减少钢板的用量。降低电机成本，提高产品综合竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定子冲片，能够在不影响电机性能的前提下减少钢材的用量。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种定子冲片，所述定子冲片的轭部的外周设有多对切边，每对所述切边沿所述定子冲片的中心对称，每对所述切边之间的间距L1与所述定子冲片的外径D1满足如下关系：
[0005][0006]可选的，所述切边的两端均开设有第一凹陷部。
[0007]可选的，所述切边中部还开设有至少一个第二凹陷部。
[0008]可选的，所述第二凹陷部的深度大于所述第一凹陷部的深度。
[0009]可选的，所述第一凹陷部的深度L2与所述第二凹陷部的深度L3之间满足如下关系：
[0010]2.5≤2
·
L2≤2
·
L3≤3.6。
[0011]可选的，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部均为梯形、矩形或半圆形。
[0012]可选的，所述轭部的内周设置有多个齿部，相邻的所述齿部之间形成的凹槽为定子槽，所述定子槽的数量为偶数。
[0013]此外，本技术还提供了一种电机，包括定子和与所述定子配合设置的转子，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯由所述的定子冲片叠装而成。
[0014]可选的，在所述电机中，所述定子槽的数量为12槽，所述转子的极数为8极，所述定子冲片的轭部的外周设有3对切边。
[0015]此外，本技术还提供了一种压缩机，所述压缩机包括所述的电机。
[0016]在本技术的提供了一种定子冲片，所述定子冲片包括：所述定子冲片的轭部
的外周设有多对切边，每对所述切边沿所述定子冲片的中心对称，每对所述切边之间的间距L1与所述定子冲片的外径D1满足如下关系：
[0017][0018]本技术的定子冲片中，定子冲片的切边与外径采用上述合理的比例设置。切边处不会影响定子轭部的电磁场流通，继而导致定子铁损增大使得电机性能收到影响。并且，所述定子冲片的切边能够使得所述定子冲片在制造的过程中，钢板的用量减少。
[0019]相应的，本技术提供了一种电机，包括定子和与所述定子配合设置的转子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯由所述定子冲片叠装而成，所述定子绕组绕线于所述齿部。
[0020]相应的，本技术提供了一种压缩机，所述压缩机包括所述电机。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中的压缩机结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中的定子冲片在钢板上有边排料的示意图；
[0023]图3为本技术实施例中的定子冲片在钢板上无搭边排料的示意图；
[0024]图4为本技术实施例中的定子冲片的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中的一种定子冲片切边重合的示意图
[0026]图6为本技术实施例中的另一种定子冲片切边重合的示意图
[0027]其中，附图标记如下：
[0028]100
‑
泵壳；
[0029]200
‑
电机；210
‑
定子；211
‑
定子冲片；211a
‑
轭部；211b
‑
齿部；211c
‑
切边；211d
‑
第一凹陷部；211e
‑
第二凹陷部；211f
‑
定子槽；220
‑
转子；
[0030]300
‑
阻挡机构；310
‑
连接单元。
[0031]D1
‑
定子冲片外径；L1
‑
切边间距；L2
‑
第一凹槽的深度；L3第二凹陷部的深度；I
‑
定子冲片间隙。
具体实施方式
[0032]下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0033]图1为本实施例中提供的压缩机结构示意图。如图1所示，所述压缩机包括泵壳100和安装在泵壳100内的电机200，所述电机200包括定子210和与所述定子210配合设置的转子220，所述定子210包括定子210铁芯和定子210绕组，所述定子210铁芯由定子冲片211叠装而成。定子210铁芯的制造过程中，通过模具冲压钢板以生产出所需要的定子冲片211。冲压时，为了降低钢板用量，提高得料率，会根据定子210外形(也即定子冲片211外形)进行列模排料，排料的方式包括有边排料和无搭边的排料的方式。
[0034]图2为本实施例中提供的定子冲片在钢板上有边排料的示意图。
[0035]如图2所示，所述定子冲片211为圆形，呈圆形的定子冲片211在钢板上排布时，为
了能够让冲压后的定子冲片211不会发生变形，需要在所述定子冲片211之间设置一个间隙，即定子冲片间隙I。所述定子冲片外径D1，在钢板上排布所述定子冲片211时，所述定子冲片211之间的布距大小为所述定子冲片外径D1和所述定子冲片间隙I的总和。
[0036]图3为本实施例中提供的定子冲片211在钢板上无搭边排料的示意图。
[0037]如图3所示，所述定子冲片211的外周侧设有多对对称的切边211c。所述一对所述切边211c之间的切边间距L1。在钢板上排布所述定子冲片211时，所述定子冲片211可以以切边211c重合的方式进行排布。所述定子冲片211之间的布距大小为切边间距L1。
[0038]综合图2和图3可以看到，所述定子冲片211以无搭边排料的排布方式相对于所述定子冲片211以常规整圆的有边排料的排布方式，钢板的料宽、定子冲片211的占用面积都小很多，因此钢板的用量也会减少。并且，所述切边211c之间的切边间距L1越小，钢板的用量也会更少。但是，所述切边间距L1不能太小，因为定子210轭部磁路的存在，所述切边间距L1太小会影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，其特征在于，所述定子冲片的轭部的外周设有多对切边，每对所述切边沿所述定子冲片的中心对称，每对所述切边之间的间距L1与所述定子冲片的外径D1满足如下关系：2.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述切边的两端均开设有第一凹陷部。3.如权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述切边中部还开设有至少一个第二凹陷部。4.如权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，所述第二凹陷部的深度大于所述第一凹陷部的深度。5.如权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，所述第一凹陷部的深度L2与所述第二凹陷部的深度L3之间满足如下关系：2.5≤2
·
L2≤2
·
L3≤3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，张祯海，王司暾，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：