扣点对置分布的高效率电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣点对置分布的高效率电机，包括上下端盖，上下端盖之间设有定子，定子内设有转子,定子由多片芯片堆叠而成，芯片上具有两个互为垂直的第一几何中心面和第二几何中心面，第一几何中心面平行于芯片的长向，第二几何中心面平行于芯片的宽向，芯片的内侧设有两个螺栓孔，两个螺栓孔的轴线均在于第一几何中心面上，所述芯片上设有三对扣点，同一对扣点上的两个扣点关于芯片的轴线对称分布，两个扣点之间形成连接线，其中一对扣点的连接线在于第一几何中心面上，另外两对扣点的连接线与第二几何中心面之间的夹角均不超过22.5

【技术实现步骤摘要】
扣点对置分布的高效率电机


[0001]本技术属于家用搅拌器用的电机领域,尤其涉及一种家用搅拌器用的扣点对置分布的高效率电机。

技术介绍

[0002]现有的家用搅拌器用的电机属于有刷电机，电机的结构,包括上下端盖，上下端盖之间设有定子，定子内设有转子,定子由多片芯片堆叠而成,芯片的结构如图2所示,芯片的左右侧对称分布、上下侧对称分布，即芯片上具有互为垂直的第一几何中心面和第二几何中心面，第一几何中心面平行于芯片的长向，第二几何中心面平行于芯片的宽向。芯片的内侧设有两个螺栓孔，两个螺栓孔的轴线均在于第一几何中心面上，螺栓孔用于被螺栓穿过使由芯片堆叠而成的定子与电机的上下端盖固定。芯片上具有8个沿外轮廓内侧均匀分布的扣点，扣点用于相邻芯片之间的固定。在使用过程中发现，现有电机的电机效率最高只能达到37.4％,电机效率低，大量的电能做无用功得不到利用，转化为热量，导致电机温升快，工作温度高，电机的元器件易于老化而导致电机寿命降低。因此，现有的家用搅拌器用的电机存在电机效率低和工作温度高的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种扣点对置分布的高效率电机。本技术具有电机效率高和工作温度低的优点。
[0004]本技术的技术方案：扣点对置分布的高效率电机，包括上下端盖，上下端盖之间设有定子，定子内设有转子,定子由多片芯片堆叠而成，芯片上具有两个互为垂直的第一几何中心面和第二几何中心面，第一几何中心面平行于芯片的长向，第二几何中心面平行于芯片的宽向，芯片的内侧设有两个螺栓孔，螺栓孔的直径2/>‑
5mm，两个螺栓孔的轴线均在于第一几何中心面上，所述芯片上设有三对扣点，同一对扣点上的两个扣点关于芯片的轴线对称分布，两个扣点之间形成连接线，其中一对扣点的连接线在于第一几何中心面上，另外两对扣点的连接线与第二几何中心面之间的夹角均不超过22.5
°
。
[0005]前述的扣点对置分布的高效率电机中，所述芯片的外径50
‑
60mm，所述另外两对扣点的连接线与第二几何中心面之间的夹角均不超过10
°
。
[0006]前述的扣点对置分布的高效率电机中，所述另外两对扣点的连接线与第二几何中心面之间的夹角相等。
[0007]前述的扣点对置分布的高效率电机中，所述扣点的长度3mm、宽度0.6mm。
[0008]与现有技术相比，本技术对现有电机定子的芯片作了改进，将原有芯片上的8个扣点，数量减少至三对共6个，将同一对的扣点对置分布，即对称放置分布在芯片的轴线两侧，并在不影响芯片强度的前提下，使扣点的位置尽量接近芯片的几何中心线，可使扣点对于定子磁路的损伤降低，从而提高了电机的效率，降低了电机的温升速度，工作温度低。经实验分析，本技术的电机效率可提高14.2％，在相同的工作环境下，工作温度可降低
10℃。因此，本技术具有电机效率高和工作温度低的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术定子芯片的正视图。
[0010]图2是现有电机定子芯片的正视图。
[0011]附图中的标记为：1
‑
第一几何中心面，2
‑
第二几何中心面，3
‑
螺栓孔，4
‑
扣点，5
‑
连接线。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0013]实施例1。扣点对置分布的高效率电机，包括上下端盖，上下端盖之间设有定子，定子内设有转子,定子由多片芯片堆叠而成，如图1所示，芯片的轮廓为圆形，芯片的上下左右均有切面，四个切面位于一个矩形上，且矩形的中心线与芯片的轴线同轴，芯片上具有两个互为垂直的第一几何中心面1和第二几何中心面2，第一几何中心面1平行于芯片的长向，第二几何中心面2平行于芯片的宽向，芯片的内侧设有两个螺栓孔3，螺栓孔3的直径3.5mm，两个螺栓孔3的轴线均在于第一几何中心面1上，特点是，所述芯片上设有三对扣点4，三对扣点4均靠近芯片的外轮廓面，同一对扣点4上的两个扣点4关于芯片的轴线对称分布，两个扣点4之间形成连接线5，其中一对扣点4的连接线5在于第一几何中心面1上，另外两对扣点4的连接线5与第二几何中心面2之间的夹角均为5
°
。
[0014]所述芯片的外径54mm，所述扣点4的长度3mm、宽度0.6mm。
[0015]实施例2。与实施例1不同的是，所述另外两对扣点4的连接线5与第二几何中心面2之间的夹角均为10
°
。
[0016]实施例3。与实施例1不同的是，所述另外两对扣点4的连接线5与第二几何中心面2之间的夹角均为22.5
°
。
[0017]对比实验。对实施例1的电机进行测试，得表1参数，对现有电机进行测试，得表2参数。
[0018][0019][0020]表1
[0021][0022][0023]表2
[0024]从表1和表2可以看出，两个电机输出功率相同时，实施例1电机的输入功率应该是小于现有电机的输入功率，实施例1电机的电机效率要高于现有电机的电机效率，实施例1电机最大的电机效率可以达到42.7％，现有电机最大的电机效率只能达到37.4％。
[0025]实施例1的电机处于其最大电机效率状态下运行一小时，现有电机处于其最大电机效率状态下运行一小时，将两者温升幅度进行对比，检测发现，实施例1的电机温升小于现有电机温升10℃。
[0026]本技术将现有电机定子芯片上的8个扣点，数量减少至三对共6个，将同一对的扣点对置分布，即对称放置分布在芯片的轴线两侧，并在不影响芯片强度的前提下，使扣点的位置尽量接近芯片的几何中心线，可使扣点对于定子磁路的损伤降低，从而提高了电机的效率，降低了电机的温升速度，工作温度低。经实验分析，本技术的电机效率可提高14.2％，在相同的工作环境下，工作温度可降低10℃。因此，本技术具有电机效率高和工作温度低的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扣点对置分布的高效率电机，包括上下端盖，上下端盖之间设有定子，定子内设有转子,定子由多片芯片堆叠而成，芯片上具有两个互为垂直的第一几何中心面(1)和第二几何中心面(2)，第一几何中心面(1)平行于芯片的长向，第二几何中心面(2)平行于芯片的宽向，芯片的内侧设有两个螺栓孔(3)，螺栓孔(3)的直径2
‑
5mm，两个螺栓孔(3)的轴线均在于第一几何中心面(1)上，其特征在于：所述芯片上设有三对扣点(4)，同一对扣点(4)上的两个扣点(4)关于芯片的轴线对称分布，两个扣点(4)之间形成连接线(5)，其中一对扣点(4)的连接线(5)在于第一几何中心面(1)上，另外两...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘建华，汪斌，沈月丰，张宁，曹惠英，
申请(专利权)人：浙江美茵电机有限公司，
类型：新型
国别省市：