一种三相无感直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三相无感直流无刷电机，其解决了无刷电机高速转动时噪音大、定子铁芯易松动的技术问题，其设有主轴、转子组件和定子组件，主轴依次贯穿转子组件和定子组件，转子组件设有轴套、转子外壳和磁钢，主轴通过轴套连接转子外壳，转子外壳内部设有磁钢，定子组件设有定子铁芯、线圈和基座，基座固定定子铁芯，定子铁芯上绕制线圈，定子铁芯的外磁极两边犄角进行切角并倒圆角处理，定子铁芯设有定位槽，基座设有凸径，定子铁芯的定位槽对准基座的凸径压入，基座上设有导线孔，线圈设有三相端子线，三相端子线从导线孔中穿过。本实用新型专利技术可广泛应用于无刷电机技术领域。本实用新型专利技术可广泛应用于无刷电机技术领域。本实用新型专利技术可广泛应用于无刷电机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种三相无感直流无刷电机


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体地说是一种三相无感直流无刷电机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，人们生活水平日益提高，越来越多的人开始关注身体健康，进行健身、游泳、爬山、跑步等运动。大量运动后，身体内会积累未代谢完的肌酸，导致人们会肌肉酸痛。为了缓解这种症状，筋膜枪应运而生，帮助人们按摩肌肉，加速肌酸的分解。此外筋膜枪还可以按摩身体，缓解疲劳，降低颈椎压力，为人们提供了一款释压神器。由于无刷电机具有力矩大、寿命长、噪音小、功耗低、可靠性高等优点，正逐渐取代有刷电机，成为筋膜枪的标配电机。但是现有市面上的无刷电机存在诸多问题，第一，无刷电机高速转动时存在噪音，严重制约着其生产效率，限制了无刷电机在日常生活领域中的应用；第二，无刷电机在高速转动过程中，定子铁芯会出现松动的情况，不利于自动化设备生产；第三，无刷电机通过三根线引出与外部设备连接，生产过程中需要进行多次焊接，极大降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种高生产效率、低噪音、定子铁芯不易松动且可即插即用的三相无感直流无刷电机。
[0004]为此，本技术提供了一种三相无感直流无刷电机，其设有主轴、转子组件和定子组件，主轴依次贯穿转子组件和定子组件，转子组件设有轴套、转子外壳和磁钢，主轴通过轴套连接转子外壳，转子外壳内部设有磁钢，定子组件设有定子铁芯、线圈和基座，基座固定定子铁芯，定子铁芯上绕制线圈，定子铁芯的外磁极两边犄角进行切角并倒圆角处理，定子铁芯设有定位槽，基座设有凸径，定子铁芯的定位槽对准基座的凸径压入，基座上设有导线孔，线圈设有三相端子线，三相端子线从导线孔中穿过。
[0005]优选的，转子外壳设有中心孔，中心孔处设有多个缺口，用于容纳轴套与转子外壳铆接时产生的变形量，主轴的上端设有第一卡槽，用于容纳轴套与主轴铆接时产生的变形量。
[0006]优选的，主轴上套设前轴承和后轴承，前轴承固定于定子铁芯的上端，后轴承固定于基座的下端。
[0007]优选的，主轴的下端设有第二卡槽，第二卡槽和卡簧相配合。
[0008]优选的，主轴上还套设上垫片和下垫片，上垫片设于轴套底端，下垫片设于后轴承和卡簧之间。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010](1)本技术的定子铁芯外磁极两边犄角进行切角并倒圆角处理，提高了定子铁芯的磁通量，进而提升电机的性能，降低了电机运行时的噪音，使电机运行更平稳；定子铁芯设有定位槽，基座设有凸径，定子铁芯定位槽对准基座凸径压入，有利于实现自动化设
备生产，防止电机高速转动时定子铁芯松动，提高了电机转动时的机械强度，安全性更高。
[0011](2)本技术的基座还设有导线孔，有利于三相端子线出线，防止无刷电机转动时擦伤三相端子线；且通过三相端子线与外部设备连接，实现即插即用的效果，大大提升生产效率，还可以反复使用电机，符合可持续发展战略，有利于保护环境。
[0012](3)本技术的转子外壳的中心孔设有多个缺口，用于容纳轴套与转子外壳铆接时产生的变形量，实现轴套和转子外壳的完全配合，提高了无刷电机的品质；且主轴前端设有第一卡槽，用于容纳轴套与主轴铆接时产生的变形量，实现主轴和轴套的完全配合，提高了电机转动时的机械强度，安全性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸图；
[0015]图3为本技术的转子外壳结构示意图；
[0016]图4为本技术的主轴结构示意图；
[0017]图5为本技术的定子组件结构示意图；
[0018]图6为本技术的定子铁芯俯视图；
[0019]附图标记：
[0020]1.主轴；2.转子组件；3.定子组件；4.轴套；5.转子外壳；6.磁钢；7.上垫片；8.前轴承；9.定子铁芯；10.基座；11.后轴承；12.下垫片；13.卡簧；14.犄角；15.缺口；16导线孔；17.定位槽；18.凸径；19.三相端子线；20.线圈；21.第一卡槽；22.第二卡槽；23.中心孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不限于本技术。
[0022]本技术提供了一种三相无感直流无刷电机，如图1所示，其设有主轴1、转子组件2和定子组件3，主轴1依次贯穿转子组件2和定子组件3。如图2所示，所述转子组件2设有轴套4、转子外壳5和磁钢6，主轴1通过轴套4连接转子外壳5，转子外壳5内部设有磁钢6，用于旋转磁场。具体地，转子外壳5设有中心孔23，轴套4铆接于中心孔23处，主轴1与轴套4铆接。其中，如图3所示，中心孔23处设有多个缺口15，用于容纳轴套4与转子外壳5铆接时产生的变形量，实现轴套4和转子外壳5的完全配合，防止无刷电机转动时轴套4松动；如图4所示，主轴4的上端设有第一卡槽21，用于容纳轴套4与主轴1铆接时产生的变形量，实现主轴1和轴套4的完全配合，防止无刷电机高速转动时轴套4掉落，提高无刷电机的机械强度，安全性更高。
[0023]如图5所示，所述定子组件3设有定子铁芯9、线圈20和基座10，基座10作为无刷电机的支架，固定用于导磁的定子铁芯9，定子铁芯9上绕制用于产生磁场的线圈20。如图6所示，定子铁芯9的外磁极两边犄角14进行切角并倒圆角处理，这样设计，有利于降低无刷电机运行时的噪音，使无刷电机运行更加平稳。
[0024]如图2所示，定子铁芯9设有定位槽17，对应的，基座10设有凸径18，定子铁芯9的定位槽17对准基座10的凸径18压入，这样设计，可以防止无刷电机高速转动时定子铁芯松动，
有利于实现自动化设备生产。
[0025]线圈20还设有三相端子线19，可以从基座10上的导线孔16穿出，以防止无刷电机转动时会擦伤三相端子线19。三相无感直流无刷电机通过三相端子线19与外部设备连接，实现即插即用的效果，大大提升生产效率，还可以反复使用无刷电机，符合可持续发展战略，有利于保护环境。
[0026]进一步地，为了减少无刷电机的转动摩擦，主轴1上套设前轴承8和后轴承11，前轴承8固定于定子铁芯9的上端，后轴承11固定于基座10的下端。主轴1的下端设有第二卡槽22，用于和卡簧13配合，防止主轴1松动掉落。
[0027]进一步地，为了减少无刷电机的间隙，主轴1上还套设上垫片7和下垫片12，上垫片7设于轴套4底端，下垫片12设于后轴承11和卡簧13之间。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相无感直流无刷电机，其设有主轴、转子组件和定子组件，主轴依次贯穿转子组件和定子组件，其特征是，所述转子组件设有轴套、转子外壳和磁钢，所述主轴通过轴套连接转子外壳，所述转子外壳内部设有磁钢，所述定子组件设有定子铁芯、线圈和基座，所述基座固定定子铁芯，所述定子铁芯上绕制线圈，所述定子铁芯的外磁极两边犄角进行切角并倒圆角处理，所述定子铁芯设有定位槽，所述基座设有凸径，所述定子铁芯的定位槽对准所述基座的凸径压入，所述基座上设有导线孔，所述线圈设有三相端子线，所述三相端子线从所述导线孔中穿过。2.根据权利要求1所述的三相无感直流无刷电机，其特征在于，所述转子外壳设有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春峰，许东想，曹俊雄，
申请(专利权)人：威海森荣电机有限公司，
类型：新型
国别省市：