一种立式加工中心的防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心的防护机构，包括底座、左支撑杆、右支撑杆、横杆、防护网和固定机构，该立式加工中心的防护机构通过设置了固定机构，将右支撑杆靠近其他防护机构一侧，并将凸块插入其中部使卡块收缩后通过弹簧复位从而进行固定，需要拆卸时只需转动旋钮使钢丝绳拉动卡块使其收起即可，解决了将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低的问题，通过设置了弹簧，弹簧内侧设置有限位伸缩杆，能够防止弹簧变形，使得弹簧更稳定的进行复位。使得弹簧更稳定的进行复位。使得弹簧更稳定的进行复位。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的防护机构


[0001]本技术涉及立式加工中心相关领域，具体是一种立式加工中心的防护机构。

技术介绍

[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
[0003]立式加工中心工作时外圈需要由防护机构进行外侧的防护，需要不断将多个防护机构进行安装拆卸，但在将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种立式加工中心的防护机构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种立式加工中心的防护机构，该装置包括底座，所述底座上端分别与左支撑杆和右支撑杆竖直固定，并且左支撑杆和右支撑杆中部分别与横杆和防护网相连接，所述右支撑杆中部设置有固定机构，所述固定机构包括旋钮、传动组件、通槽、钢丝绳、第一滑轮、第二滑轮、卡块、弹簧和凸块，所述旋钮上端固定于传动组件下端，并且传动组件设置于通槽左侧下端，所述钢丝绳下端与传动组件相连接，并且钢丝绳上端分别与第一滑轮和第二滑轮滑动配合，所述卡块下端右侧与钢丝绳相连接，并且卡块下端中部与弹簧相连接，所述凸块固定于右支撑杆右侧中部。
[0006]优选的，所述传动组件包括第一转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动杆，所述第一转动杆下端与旋钮相连接，并且第一转动杆与通槽左侧上端转动连接，所述第一锥形齿轮固定于第一转动杆中部，并且第一转动杆左侧与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二转动杆左侧与通槽左侧转动连接，并且第二转动杆右侧与第二锥形齿轮相连接，所述第二转动杆中部与钢丝绳相连接。
[0007]优选的，所述旋钮下端设置有一字型转动块，并且一字型转动块表面设置有防滑纹路。
[0008]优选的，所述钢丝绳设置有两根，并且钢丝绳左侧转折角度为90度。
[0009]优选的，所述第一滑轮和第二滑轮大小相同，并且第一滑轮和第二滑轮安装角度为90度。
[0010]优选的，所述卡块相互对称设置有两个，并且两个卡块倾斜角度为45度。
[0011]优选的，所述弹簧中部设置有限位伸缩杆，并且限位伸缩杆与弹簧平行安装。
[0012]优选的，所述第一转动杆长度是第二转动杆的两倍，并且第一转动杆和第二转动杆半径相同。
[0013]优选的，所述钢丝绳为不锈钢材质。
[0014]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种立式加工中心的防护机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0015]优点1：本技术所述一种立式加工中心的防护机构，通过设置了固定机构，将右支撑杆靠近其他防护机构一侧，并将凸块插入其中部使卡块收缩后通过弹簧复位从而进行固定，需要拆卸时只需转动旋钮使钢丝绳拉动卡块使其收起即可，解决了将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低的问题。
[0016]优点2：本技术所述一种立式加工中心的防护机构，通过设置了弹簧，弹簧内侧设置有限位伸缩杆，能够防止弹簧变形，使得弹簧更稳定的进行复位。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术的固定机构主视结构示意图；
[0020]图4是本技术的传动组件主视结构示意图；
[0021]图5是本技术图3的A处结构示意图。
[0022]其中：底座
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1、左支撑杆
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2、右支撑杆
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3、横杆
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4、防护网
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5、固定机构
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6、旋钮
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61、传动组件
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62、通槽
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63、钢丝绳
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64、第一滑轮
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65、第二滑轮
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66、卡块
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67、弹簧
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68、凸块
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69、第一转动杆
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621、第一锥形齿轮
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622、第二锥形齿轮
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623、第二转动杆
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624。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术的一种立式加工中心的防护机构，包括底座1，底座1上端分别与左支撑杆2和右支撑杆3竖直固定，并且左支撑杆2和右支撑杆3中部分别与横杆4和防护网5相连接，右支撑杆3中部设置有固定机构6。
[0025]请参阅图3
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5，本技术的一种立式加工中心的防护机构，固定机构6包括旋钮61、传动组件62、通槽63、钢丝绳64、第一滑轮65、第二滑轮66、卡块67、弹簧68和凸块69，旋钮61上端固定于传动组件62下端，并且传动组件62设置于通槽63左侧下端，钢丝绳64下端与传动组件62相连接，并且钢丝绳64上端分别与第一滑轮65和第二滑轮66滑动配合，卡块67下端右侧与钢丝绳64相连接，并且卡块67下端中部与弹簧68相连接，凸块69固定于右支撑杆3右侧中部，传动组件62包括第一转动杆621、第一锥形齿轮622、第二锥形齿轮623和第二转动杆624，第一转动杆621下端与旋钮61相连接，并且第一转动杆621与通槽63左侧上端转动连接，第一锥形齿轮622固定于第一转动杆621中部，并且第一转动杆621左侧与第二锥形齿轮623相互啮合，第二转动杆624左侧与通槽63左侧转动连接，并且第二转动杆624右侧与第二锥形齿轮623相连接，第二转动杆624中部与钢丝绳64相连接，旋钮61下端设置有一字型转动块，并且一字型转动块表面设置有防滑纹路，钢丝绳64设置有两根，并且钢丝绳64左侧转折角度为90度，第一滑轮65和第二滑轮66大小相同，并且第一滑轮65和第二滑轮66
安装角度为90度，卡块67相互对称设置有两个，并且两个卡块67倾斜角度为45度，弹簧68中部设置有限位伸缩杆，并且限位伸缩杆与弹簧68平行安装，起到很好的复位作用，第一转动杆621长度是第二转动杆624的两倍，并且第一转动杆621和第二转动杆624半径相同，能够很好的进行传动。
[0026]本技术通过改进提供一种立式加工中心的防护机构，其工作原理如下；
[0027]第一，底座1起到主要的底部支撑作用，左支撑杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的防护机构，包括底座(1)，所述底座(1)上端分别与左支撑杆(2)和右支撑杆(3)竖直固定，并且左支撑杆(2)和右支撑杆(3)中部分别与横杆(4)和防护网(5)相连接；其特征在于：还包括固定机构(6)，所述右支撑杆(3)中部设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括旋钮(61)、传动组件(62)、通槽(63)、钢丝绳(64)、第一滑轮(65)、第二滑轮(66)、卡块(67)、弹簧(68)和凸块(69)，所述旋钮(61)上端固定于传动组件(62)下端，并且传动组件(62)设置于通槽(63)左侧下端，所述钢丝绳(64)下端与传动组件(62)相连接，并且钢丝绳(64)上端分别与第一滑轮(65)和第二滑轮(66)滑动配合，所述卡块(67)下端右侧与钢丝绳(64)相连接，并且卡块(67)下端中部与弹簧(68)相连接，所述凸块(69)固定于右支撑杆(3)右侧中部。2.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述传动组件(62)包括第一转动杆(621)、第一锥形齿轮(622)、第二锥形齿轮(623)和第二转动杆(624)，所述第一转动杆(621)下端与旋钮(61)相连接，并且第一转动杆(621)与通槽(63)左侧上端转动连接，所述第一锥形齿轮(622)固定于第一转动杆(621)中部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑猛，
申请(专利权)人：重庆丰合智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：