本实用新型专利技术公开了一种高速钻攻中心上的换刀装置，包括底板、第一电机、转动轴、转盘、支撑架、第二气缸、第二移动块、第二夹具和下压机构，本实用新型专利技术通过在驱动盘上端设置了下压机构，第三气缸带动推块往上端移动，使推块带动摆动杆绕连接片上端摆动，从而使摆动杆带动夹板往下压动，配合第二夹具对刀具下压固定，达到了能够对刀具平稳输送的优点；通过在下压机构上端设置了压板，在夹板下压时，会使顶珠对刀具压动，并且当刀具上端产生振动力时，会压动压簧产生形变收缩，对刀具上端振动力进行吸收，达到了能够防止刀具摇晃的优点。达到了能够防止刀具摇晃的优点。达到了能够防止刀具摇晃的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高速钻攻中心上的换刀装置
[0001]本技术涉及高速钻攻中心相关领域，具体是一种高速钻攻中心上的换刀装置。
技术介绍
[0002]钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”、“钻孔攻牙中心”、“钻铣中心”、“钻铣加工中心”等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床
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立式加工中心衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。
[0003]钻攻中心在具体使用时，由于不同的孔位大小不一样，这样在具体使用时，需要常更换刀具，这时候就需要使用到换刀装置，现在的换刀装置往往是通过夹块对刀具进行夹持，但是在对刀具输送时，往往会出现刀具摇晃，从而使得刀具掉落，造成损坏。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高速钻攻中心上的换刀装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种高速钻攻中心上的换刀装置，该装置包括底板、第一电机、转动轴、转盘、支撑架、第二气缸、第二移动块、第二夹具和下压机构，所述底板顶部右前端设置有控制面板，所述控制面板上端设置有按钮，所述底板左端固定有电源导线，所述下压机构安装固定于驱动盘顶部左端，所述下压机构包括竖板、固定座、第三气缸、推块、摆动杆、压板、连接片和连接杆，所述竖板与驱动盘顶部左端螺栓连接，所述竖板通过螺钉与固定座左端锁紧固定，所述固定座上端嵌入安装有第三气缸，所述第三气缸与推块底部固定连接，所述摆动杆均通过铰链轴与推块上端和连接片上端转动配合，所述摆动杆与压板顶部固定连接，所述连接杆活动嵌套于连接片下端内侧，所述连接杆与固定座顶部左端固定连接。
[0006]优选的，所述底板通过螺钉与第一电机底部锁紧固定，所述第一电机通过转动轴与转盘底部相连接，所述转盘上端等距分布有第一夹具，所述底板与竖杆底部固定连接，所述竖杆与支撑架底部固定为一体，所述支撑架顶部左端嵌入安装有第一气缸，所述第一气缸与第一移动块顶部相固定，所述第一移动块通过螺钉与第二气缸左端相固定，所述第二气缸与第二移动块后端固定连接，所述第二移动块通过螺钉与第二电机底部锁紧固定，所述第二电机与驱动盘中部相连接，所述驱动盘上端左右两侧相对设置有第二夹具，所述第一电机与控制面板电连接。
[0007]优选的，所述压板包括固定框、夹板、顶珠、限位板和压簧，所述固定框上端与摆动杆固定连接，所述夹板采用间隙配合的方式嵌入于固定框下端，所述夹板下端活动嵌套有顶珠，所述夹板与限位板下端固定为一体，所述限位板通过压簧与固定框内部上端弹性连接。
[0008]优选的，所述压簧上端设置有三个，并且压簧沿限位板上端水平方向等距分布。
[0009]优选的，所述顶珠共设置有十五个，并且顶珠沿夹板底部等距分布。
[0010]优选的，所述夹板呈长方体状，并且夹板下端设置有弧形凹槽。
[0011]优选的，所述推块横截面呈U字形状，并且摆动杆嵌入于推块上端内侧。
[0012]优选的，所述连接片呈扁平的长条状，并且连接片共设置有两片，分别位于连接杆上端前后两侧。
[0013]优选的，所述推块为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
[0014]优选的，所述连接片为碳钢材质，硬度高。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高速钻攻中心上的换刀装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种高速钻攻中心上的换刀装置，通过在驱动盘上端设置了下压机构，第三气缸带动推块往上端移动，使推块带动摆动杆绕连接片上端摆动，从而使摆动杆带动夹板往下压动，配合第二夹具对刀具下压固定，达到了能够对刀具平稳输送的优点。
[0017]优点2：本技术所述一种高速钻攻中心上的换刀装置，通过在下压机构上端设置了压板，在夹板下压时，会使顶珠对刀具压动，并且当刀具上端产生振动力时，会压动压簧产生形变收缩，对刀具上端振动力进行吸收，达到了能够防止刀具摇晃的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术换刀装置局部侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术下压机构侧视结构示意图；
[0021]图4是本技术下压机构正视结构示意图；
[0022]图5是本技术压板剖面结构示意图。
[0023]其中：底板
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1、控制面板
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2、按钮
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3、电源导线
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4、第一电机
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5、转动轴
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6、转盘
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7、第一夹具
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8、竖杆
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9、支撑架
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10、第一气缸
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11、第一移动块
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12、第二气缸
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13、第二移动块
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14、第二电机
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15、驱动盘
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16、第二夹具
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17、下压机构
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18、竖板
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181、固定座
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182、第三气缸
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183、推块
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184、摆动杆
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185、压板
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186、连接片
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187、连接杆
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188、固定框
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1861、夹板
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1862、顶珠
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1863、限位板
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1864、压簧
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1865。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种高速钻攻中心上的换刀装置，包括底板1、第一电机5、转动轴6、转盘7、支撑架10、第二气缸13、第二移动块14、第二夹具17和下压机构18，底板1顶部右前端设置有控制面板2，控制面板2上端设置有按钮3，底板1左端固定有电源导线4，下压机构18安装固定于驱动盘16顶部左端，底板1通过螺钉与第一电机5底部锁紧固定，第一电机5通过转动轴6与转盘7底部相连接，转盘7上端等距分布有第
一夹具8，底板1与竖杆9底部固定连接，竖杆9与支撑架10底部固定为一体，支撑架10顶部左端嵌入安装有第一气缸11，第一气缸11与第一移动块12顶部相固定，第一移动块12通过螺钉与第二气缸13左端相固定，第二气缸13与第二移动块14后端固定连接，第二移动块14通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速钻攻中心上的换刀装置，包括底板(1)、第一电机(5)、转动轴(6)、转盘(7)、支撑架(10)、第二气缸(13)、第二移动块(14)和第二夹具(17)，所述底板(1)顶部右前端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)上端设置有按钮(3)，所述底板(1)左端固定有电源导线(4)；其特征在于：还包括下压机构(18)，所述下压机构(18)安装固定于驱动盘(16)顶部左端，所述下压机构(18)包括竖板(181)、固定座(182)、第三气缸(183)、推块(184)、摆动杆(185)、压板(186)、连接片(187)和连接杆(188)，所述竖板(181)与驱动盘(16)顶部左端螺栓连接，所述竖板(181)通过螺钉与固定座(182)左端锁紧固定，所述固定座(182)上端嵌入安装有第三气缸(183)，所述第三气缸(183)与推块(184)底部固定连接，所述摆动杆(185)均通过铰链轴与推块(184)上端和连接片(187)上端转动配合，所述摆动杆(185)与压板(186)顶部固定连接，所述连接杆(188)活动嵌套于连接片(187)下端内侧，所述连接杆(188)与固定座(182)顶部左端固定连接。2.根据权利要求1所述一种高速钻攻中心上的换刀装置，其特征在于：所述底板(1)通过螺钉与第一电机(5)底部锁紧固定，所述第一电机(5)通过转动轴(6)与转盘(7)底部相连接，所述转盘(7)上端等距分布有第一夹具(8)，所述底板(1)与竖杆(9)底部固定连接，所述竖杆(9)与支撑架(10)底部固定为一体，所述支撑架(10)顶部左端嵌入安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)与第一移动块(12)顶部相固定，所述第一移动块(12)通过螺钉与第二气缸(13)左端相固定，所述第二气缸(13)与第二移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑猛，
申请(专利权)人：重庆丰合智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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