一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，包括圆形凸台、第一杆体、第一连接头、第一连接口、第二杆体、润滑机构、第二连接头和第二穿口，本实用新型专利技术通过优化设置了润滑机构，以推杆作为动力输出端，通过推杆的往复移动吸取外部环境中的气体，并且气体在吸取后被挤压入矩形框座内部，矩形框座内的润滑油受到气体的挤压后通过空心杆滴入圆形凸台内侧的转轴上进行润滑，保证圆形凸台转动的流畅性，并且降低噪音的发生，增大了使用寿命。增大了使用寿命。增大了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构


[0001]本技术涉及钻攻中心相关领域，具体是一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构。

技术介绍

[0002]钻攻中心是一种切削金属的机床，是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床
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立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心；目前，大部分的立式钻攻中心机床的打刀方式都是杠杆打刀，主轴打刀杆中间以铰链的方式固定在机床的主轴箱上，一端根据限定的位置进行往复移动，另外一端被动地根据主动端的往复运动进行夹紧刀具和松开刀具。
[0003]现有技术的打刀杆结构简单，由于打刀杆安装在设备内部，不便滴加润滑油，在使用时打刀杆长时间转动，容易产生噪音且使打刀杆运动不流畅，在一定程度上降低了打刀杆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，该装置包括圆形凸台、第一杆体、第一连接头、第一连接口、第二杆体、润滑机构、第二连接头和第二穿口，所述圆形凸台顶侧中侧一体成型有第一杆体，所述第一杆体顶端部固定连接有第一连接头，并且第一连接头两侧面均开设有第一连接口，所述圆形凸台右下侧一体成型有第二杆体，所述第二杆体底端面固定连接有第二连接头，并且第二连接头两侧面均开设有第二穿口，所述润滑机构后端面与第二杆体相固定，所述润滑机构包括杆座、密封结构、矩形框座、配重块、空心杆和施力结构，所述杆座后侧中部与第二杆体相固定，所述杆座顶部中侧嵌有密封结构，所述矩形框座嵌于杆座内部中侧，并且矩形框座左右两侧均通过配重块与杆座相固定，所述配重块贯穿杆座和配重块中部并与矩形框座相连接，所述矩形框座底部中侧连接有施力结构。
[0006]优选的，所述杆座内部为中空结构，并且杆座左右两侧分别与圆形凸台和第二连接头相固定。
[0007]优选的，所述密封结构包括旋头、外螺纹柱和内螺纹套，所述旋头底部中侧一体成型有外螺纹柱，所述外螺纹柱插入内螺纹套内侧与其螺纹连接，所述内螺纹套嵌于杆座顶部中侧。
[0008]优选的，所述旋头底端面粘接有橡胶圈，并且在外螺纹柱完全插入内螺纹套后，旋头底端面的橡胶圈与杆座紧密贴合。
[0009]优选的，所述空心杆贯穿圆形凸台右下侧，并且空心杆左端面与圆形凸台内端面的形状相吻合。
[0010]优选的，所述施力结构包括筒座、气管、单向气阀、滤网片、密封板和推杆，所述筒座嵌于杆座底部中侧，所述筒座右侧连接有气管，所述气管呈L状结构，并且气管左上侧嵌有单向气阀，所述气管内部底侧嵌有滤网片，并且气管底端面嵌于杆座底侧，所述密封板上下滑动连接于筒座内侧，并且密封板底部与推杆转动连接。
[0011]优选的，所述空心杆内部设置有单向气阀，并且两个单向气阀内部的流通均为自右向左结构。
[0012]优选的，所述矩形框座内部填充有润滑油。
[0013]优选的，所述推杆为钨钢材质制成。
[0014]优选的，所述矩形框座使用的材料为不锈钢。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，通过优化设置了润滑机构，以推杆作为动力输出端，通过推杆的往复移动吸取外部环境中的气体，并且气体在吸取后被挤压入矩形框座内部，矩形框座内的润滑油受到气体的挤压后通过空心杆滴入圆形凸台内侧的转轴上进行润滑，保证圆形凸台转动的流畅性，并且降低噪音的发生，增大了使用寿命，解决了现有技术的打刀杆结构简单，由于打刀杆安装在设备内部，不便滴加润滑油，在使用时打刀杆长时间转动，容易产生噪音且使打刀杆运动不流畅，在一定程度上降低了打刀杆使用寿命的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术润滑机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术杆座内部的结构示意图；
[0020]图4是本技术图3中A处的局部结构放大图；
[0021]图5是本技术施力结构的结构示意图。
[0022]其中：圆形凸台
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1、第一杆体
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2、第一连接头
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3、第一连接口
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4、第二杆体
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5、润滑机构
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6、第二连接头
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7、第二穿口
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8、杆座
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61、密封结构
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62、矩形框座
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63、配重块
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64、空心杆
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65、施力结构
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66、旋头
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621、外螺纹柱
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622、内螺纹套
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623、筒座
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661、气管
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662、单向气阀
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663、滤网片
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664、密封板
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665、推杆
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666。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术的一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，包括圆形凸台1、第一杆体2、第一连接头3、第一连接口4、第二杆体5、润滑机构6、第二连接头7、第二穿口8，圆形凸台1顶侧中侧一体成型有第一杆体2，第一杆体2顶端部固定连接有第一连接头3，并且第一连接头3两侧面均开设有第一连接口4，圆形凸台1右下侧一体成型有第二杆体5，第
二杆体5底端面固定连接有第二连接头7，并且第二连接头7两侧面均开设有第二穿口8，润滑机构6后端面与第二杆体5相固定。
[0025]请参阅图2、图3和图4，本技术的一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，润滑机构6包括杆座61、密封结构62、矩形框座63、配重块64、空心杆65和施力结构66，杆座61后侧中部与第二杆体5相固定，杆座61顶部中侧嵌有密封结构62，矩形框座63嵌于杆座61内部中侧，并且矩形框座63左右两侧均通过配重块64与杆座61相固定，配重块64贯穿杆座61和配重块64中部并与矩形框座63相连接，矩形框座63底部中侧连接有施力结构66，杆座61内部为中空结构，并且杆座61左右两侧分别与圆形凸台1和第二连接头7相固定，密封结构62包括旋头621、外螺纹柱622和内螺纹套623，旋头621底部中侧一体成型有外螺纹柱622，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，包括圆形凸台(1)、第一杆体(2)、第一连接头(3)、第一连接口(4)、第二杆体(5)、第二连接头(7)、第二穿口(8)，所述圆形凸台(1)顶侧中侧一体成型有第一杆体(2)；其特征在于：还包括润滑机构(6)，所述润滑机构(6)后端面与第二杆体(5)相固定，所述润滑机构(6)包括杆座(61)、密封结构(62)、矩形框座(63)、配重块(64)、空心杆(65)和施力结构(66)，所述杆座(61)后侧中部与第二杆体(5)相固定，所述杆座(61)顶部中侧嵌有密封结构(62)，所述矩形框座(63)嵌于杆座(61)内部中侧，并且矩形框座(63)左右两侧均通过配重块(64)与杆座(61)相固定，所述配重块(64)贯穿杆座(61)和配重块(64)中部并与矩形框座(63)相连接，所述矩形框座(63)底部中侧连接有施力结构(66)。2.根据权利要求1所述一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，其特征在于：所述第一杆体(2)顶端部固定连接有第一连接头(3)，并且第一连接头(3)两侧面均开设有第一连接口(4)，所述圆形凸台(1)右下侧一体成型有第二杆体(5)，所述第二杆体(5)底端面固定连接有第二连接头(7)，并且第二连接头(7)两侧面均开设有第二穿口(8)。3.根据权利要求1所述一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，其特征在于：所述杆座(61)内部为中空结构，并且杆座(61)左右两侧分别与圆形凸台(1)和第二连接头(7)相固定。4.根据权利要求1所述一种高速钻攻中心的主轴打刀杆结构，其特征在于：所述密封结构(62)包括旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑猛，
申请(专利权)人：重庆丰合智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：