一种水泥粉料制备辅助装置制造方法及图纸

技术编号:28767368 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-09 10:52
本实用新型专利技术公开了一种水泥粉料制备辅助装置,包括基座,所述基座设置有两组且对称分布,所述基座的顶端均固定安装有驱动机构,所述驱动机构的顶端均设有转动安装件,所述转动安装件之间固定插设有热处理管道,两组所述基座相对侧下端固定安装有滑框,本实用新型专利技术,通过在热处理管道的外侧设置转动安装件,并配合使用驱动机构进行有效驱动,能够有效带动热处理管道的转动,从而防止热处理管道中的水泥粉料在进行热处理时出现凝固,从而提高了水泥粉料的处理效率;通过设置带有多组出风穿孔的风框,并配合使用疏风框以及输风泵体,能够有效实现对热处理管道的外侧的辅助加热或是散热,进而灵活控制热处理管道的温度,使水泥粉料的处理更加效率。处理更加效率。处理更加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉料制备辅助装置


[0001]本技术涉及水泥生产制造
,具体为一种水泥粉料制备辅助装置。

技术介绍

[0002]目前,水泥是一种多组分的人造矿物粉料,它与水拌合后成为塑性胶体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂石等材料胶结成具有一定强度的整体,在水泥粉料制备的过程中需要将水泥粉料投入热处理管道中,并通过高压喷火枪进行高温度热处理,在进行热处理时缺乏一定的辅助装置,容易造成水泥粉料在热处理管道中出现凝固,从而影响了水泥粉料热处理效率,为此,我们提出一种新型的水泥粉料制备辅助装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥粉料制备辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥粉料制备辅助装置,包括基座,所述基座设置有两组且对称分布,所述基座的顶端均固定安装有驱动机构,所述驱动机构的顶端均设有转动安装件,所述转动安装件之间固定插设有热处理管道,两组所述基座相对侧下端固定安装有滑框,所述滑框的顶端滑动安装有疏风框,所述疏风框的顶端固定安装有出风框,所述出风框位于热处理管道的外侧,所述疏风框的一侧下端固定安装有输风泵体;所述转动安装件包括外框架和内框架,所述外框架和内框架为同心结构,所述外框架内壁和内框架的外壁之间等距离固定有多组缓冲防护架,所述外框架的外表面两侧均固定套设有外环,所述转动安装件通过内框架固定套接在热处理管道的外侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括驱动防护外框,所述驱动防护外框的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定套设有驱动齿轮,所述驱动防护外框的两侧内壁均转动安装有和外环配合使用的支撑滚轮,所述支撑滚轮的剖面为工型结构,所述外环活动卡接于对应的支撑滚轮中,所述驱动机构通过驱动防护外框的底端和基座的顶端固定安装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述外框架的外侧中部开设有和驱动齿轮配合使用的啮合槽,且驱动齿轮和啮合槽啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述疏风框和出风框为相通结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述出风框为半圆形框架结构,且出风框的内壁开设有多组呈矩形阵列分布的出风穿孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.本技术,通过在热处理管道的外侧设置转动安装件,并配合使用驱动机构进行有效驱动,能够有效带动热处理管道的转动,从而防止热处理管道中的水泥粉料在进行热处理时出现凝固,从而提高了水泥粉料的处理效率。
[0011]2.通过设置带有多组出风穿孔的风框,并配合使用疏风框以及输风泵体,能够有效实现对热处理管道的外侧的辅助加热或是散热,进而灵活控制热处理管道的温度,使水泥粉料的处理更加效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术中转动安装件和驱动防护外框的结构连接示意图;
[0014]图3为本技术图2中A

A剖面图;
[0015]图4为本技术图2中B

B剖面图;
[0016]图5为本技术中疏风框和出风框及输风泵体的结构连接示意图。
[0017]图中:1、基座;2、热处理管道;3、转动安装件;4、驱动防护外框;5、滑框;6、疏风框;7、出风框;8、输风泵体;31、外框架;32、内框架;33、缓冲防护架;34、外环;301、啮合槽;41、驱动电机;42、驱动齿轮;43、支撑滚轮;701、出风穿孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种水泥粉料制备辅助装置,包括基座1,基座1设置有两组且对称分布,基座1的顶端均固定安装有驱动机构,驱动机构的顶端均设有转动安装件3,转动安装件3之间固定插设有热处理管道2,两组基座1相对侧下端固定安装有滑框5,滑框5的顶端滑动安装有疏风框6,疏风框6可实现在滑框5的顶端进行稳定的滑动,疏风框6的顶端固定安装有出风框7,出风框7位于热处理管道2的外侧,且出风框7的内壁和热处理管道2的外壁呈不贴壁接触状态,疏风框6的一侧下端固定安装有输风泵体8,通过使用输风泵体8可以有效向疏风框6输入散热气体或是加热气体;
[0020]转动安装件3包括外框架31和内框架32,外框架31和内框架32为同心结构,外框架31内壁和内框架32的外壁之间等距离固定有多组缓冲防护架33,通过设置多组缓冲防护架33对外框架31内壁和内框架32的外壁之间的空间进行缓冲,且能够实现对外框架31的隔热防护,外框架31的外表面两侧均固定套设有外环34,转动安装件3通过内框架32固定套接在热处理管道2的外侧,通过内框架32的转动能够有效带动热处理管道2的转动,从而防止热处理管道2中的水泥粉料在进行热处理时出现凝固,从而提高了水泥粉料的处理效率。
[0021]驱动机构包括驱动防护外框4,驱动防护外框4的一侧固定安装有驱动电机41,驱动电机41的输出端固定套设有驱动齿轮42,外框架31的外侧中部开设有和驱动齿轮42配合使用的啮合槽301,且驱动齿轮42和啮合槽301啮合连接,通过启动驱动电机41,带动驱动齿轮42进行转动,并利用啮合传动原理,从而带动外框架31进行有效转动,驱动防护外框4的两侧内壁均转动安装有和外环34配合使用的支撑滚轮43,支撑滚轮43的剖面为工型结构,外环34活动卡接于对应的支撑滚轮43中,通过设置支撑滚轮43并配合使用外环34能够更加方便稳定的使外框架31进行转动,驱动机构通过驱动防护外框4的底端和基座1的顶端固定
安装。
[0022]疏风框6和出风框7为相通结构,出风框7为半圆形框架结构,且出风框7的内壁开设有多组呈矩形阵列分布的出风穿孔701,通过启动使用输风泵体8可以有效向疏风框6输入散热气体或是加热气体,并进入出风框7内,且用过设置的多组出风穿孔701进行大面积的散热,从而有效实现对热处理管道2的外侧的辅助加热或是散热,进而灵活控制热处理管道2的温度,使水泥粉料的处理更加效率。
[0023]工作原理:本技术为一种水泥粉料制备辅助装置,当水泥粉料投入热处理管道2中,并通过高压喷火枪进行高温度热处理时,为了防止在处理过程中,使水泥粉料处理的更加有效,可通过同步启动两侧的驱动电机41,带动驱动齿轮42进行转动,并利用啮合传动原理,从而带动两侧的外框架31进行有效的同步转动,并通过缓冲防护架33的连接,带动两侧的内框架32进行转动,从而驱动热处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉料制备辅助装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)设置有两组且对称分布,所述基座(1)的顶端均固定安装有驱动机构,所述驱动机构的顶端均设有转动安装件(3),所述转动安装件(3)之间固定插设有热处理管道(2),两组所述基座(1)相对侧下端固定安装有滑框(5),所述滑框(5)的顶端滑动安装有疏风框(6),所述疏风框(6)的顶端固定安装有出风框(7),所述出风框(7)位于热处理管道(2)的外侧,所述疏风框(6)的一侧下端固定安装有输风泵体(8);所述转动安装件(3)包括外框架(31)和内框架(32),所述外框架(31)和内框架(32)为同心结构,所述外框架(31)内壁和内框架(32)的外壁之间等距离固定有多组缓冲防护架(33),所述外框架(31)的外表面两侧均固定套设有外环(34),所述转动安装件(3)通过内框架(32)固定套接在热处理管道(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉料制备辅助装置,其特征在于:所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘香
申请(专利权)人:桂林南方水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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