一种立磨吐渣回转锁风阀制造技术

本实用新型专利技术涉及下料回转锁风阀技术领域，尤其涉及一种立磨吐渣回转锁风阀，其技术方案包括：锁风阀壳体和驱动电机本体，所述锁风阀壳体内转动安装有叶轮本体，所述叶轮本体后端穿过锁风阀壳体后端并与驱动电机本体传动安装，所述叶轮本体外侧与锁风阀壳体内壁接触但不固定连接，所述锁风阀壳体一侧开孔并活动安装有盖板，所述盖板采用弧形结构设计，所述盖板弧度与锁风阀壳体中段弧度相匹配，所述盖板与锁风阀壳体接触面外侧嵌入安装有密封圈，所述锁风阀壳体另一侧开孔并嵌入安装有观察窗。本实用新型专利技术解决了锁风阀内部粘粘料较多时清理不便的问题。理不便的问题。理不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨吐渣回转锁风阀


[0001]本技术涉及下料回转锁风阀
，具体为一种立磨吐渣回转锁风阀。

技术介绍

[0002]立磨回转锁风阀是在定变量旋转喂料机的基础上，为适应物料工艺系统气体阻断而设计的专用旋转式锁风阀，由于立磨内是负压系统，回转锁风阀就是阻止外部气体进入磨内，并将水渣送入磨内。
[0003]经检索发现：中国技术专利：公开号为CN208642940U，本公开了一种立磨下料回转锁风阀，其包括外壳体、转子、叶片和电机；外壳体为两端具有壳端板的圆筒形壳体，其顶端连接有进料斗、底端连接有出料斗；转子安装于外壳体内，其两端部分别设有端挡板和转轴；多块叶片均匀设于转子上两块端挡板之间，叶片末端设有刮刀；相邻2个叶片之间设有端连接端挡板的内弯板；外壳体外电机的输出轴与转轴端连接；特别地，相邻2个叶片、内弯板的背面、转子的外壁和2块端挡板围成热风通道，每条热风通道两端的端挡板开有风口，一壳端板上半部设有热风进风管，其附近的端挡板上的风口为热风进口；另一壳端板下半部设有热风出风管，其附近的端挡板上的风口为热风出口。本技术具有运行稳定、给料均匀和维护成本低的特点。
[0004]现有的技术中CN208642940U在使用时，当材料类湿度较大时，材料粘附在锁风阀内侧，此时，由于结构上较为复杂，从而导致在对锁风阀内部进行清理时较为不便，因此需要一种立磨吐渣回转锁风阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立磨吐渣回转锁风阀，具备方便清理锁风阀内部粘粘料的优点，解决了锁风阀内部粘粘料较多时清理不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立磨吐渣回转锁风阀，包括锁风阀壳体和驱动电机本体，所述锁风阀壳体内转动安装有叶轮本体，所述锁风阀壳体一侧开孔并活动安装有盖板，所述锁风阀壳体另一侧开孔并嵌入安装有观察窗。
[0007]使用本技术方案中一种立磨吐渣回转锁风阀时，由于材料内湿度较大，并容易粘附在叶轮本体以及锁风阀壳体内壁上，此时，操作人员可通过观察窗观察到材料粘附情况，并在材料粘附并难以排出的情况下，通过盖板，从而使操作人员可将毛刷等清洁工具插入锁风阀壳体内，从而对锁风阀壳体以及叶轮本体进行清理，从而保证锁风阀的正常使用。
[0008]优选的，所述锁风阀壳体中段采用圆筒状结构设计，锁风阀壳体上下两端分别固定安装法兰盘。通过在锁风阀壳体中段采用圆筒状结构设计，从而通过叶轮本体对锁风阀壳体上下两端进行阻断，并提高了材料的通过量。
[0009]优选的，所述叶轮本体后端穿过锁风阀壳体后端并与驱动电机本体传动安装，叶轮本体外侧与锁风阀壳体内壁接触但不固定连接。通过在叶轮本体后端传动安装驱动电机本体，从而通过驱动电机本体驱动叶轮本体在锁风阀壳体内进行转动，从而起到锁风吐渣
的效果。
[0010]优选的，所述盖板采用弧形结构设计，盖板弧度与锁风阀壳体中段弧度相匹配，盖板与锁风阀壳体接触面外侧嵌入安装有密封圈。通过在盖板与锁风阀壳体接触面设置密封圈，从而提高了盖板与锁风阀壳体安装结构的气密性。
[0011]优选的，所述观察窗一侧与锁风阀壳体外壁处于同一曲面。通过将观察窗外侧与锁风阀壳体外壁处于同一曲面，从而避免叶轮本体转动时带动材料在锁风阀壳体内转动并对观察窗造成较大磨损。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置锁风阀壳体，并在锁风阀壳体一侧开孔并活动安装盖板，从而通过盖板对开孔进行密封，并在需对锁风阀壳体内部进行清理时，可通过开启盖板，并将清洁工具伸入锁风阀壳体内部进行清理，同时，设置在锁风阀壳体另一侧的观察窗，可方便操作人员对锁风阀壳体内部进行观察，达到了的方便清理锁风阀内部粘粘料效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的左侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的右侧视结构示意图。
[0017]图中：1、锁风阀壳体；2、盖板；3、叶轮本体；4、观察窗；5、驱动电机本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种立磨吐渣回转锁风阀，包括锁风阀壳体1和驱动电机本体5，锁风阀壳体1内转动安装有叶轮本体3，锁风阀壳体1一侧开孔并活动安装有盖板2，盖板2采用弧形结构设计，盖板2弧度与锁风阀壳体1中段弧度相匹配，盖板2与锁风阀壳体1接触面外侧嵌入安装有密封圈。通过在盖板2与锁风阀壳体1
接触面设置密封圈，从而提高了盖板2与锁风阀壳体1安装结构的气密性。锁风阀壳体1另一侧开孔并嵌入安装有观察窗4。观察窗4一侧与锁风阀壳体1外壁处于同一曲面。通过将观察窗4外侧与锁风阀壳体1外壁处于同一曲面，从而避免叶轮本体3转动时带动材料在锁风阀壳体1内转动并对观察窗4造成较大磨损。通过设置锁风阀壳体1，并在锁风阀壳体1一侧开孔并活动安装盖板2，从而通过盖板2对开孔进行密封，并在需对锁风阀壳体1内部进行清理时，可通过开启盖板2，并将清洁工具伸入锁风阀壳体1内部进行清理，同时，设置在锁风阀壳体1另一侧的观察窗4，可方便操作人员对锁风阀壳体1内部进行观察，达到了的方便清理锁风阀内部粘粘料效果。
[0023]实施例二
[0024]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种立磨吐渣回转锁风阀，相较于实施例一，本实施例还包括锁风阀壳体1和驱动电机本体5，锁风阀壳体1内转动安装有叶轮本体3，叶轮本体3后端穿过锁风阀壳体1后端并与驱动电机本体5传动安装，叶轮本体3外侧与锁风阀壳体1内壁接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨吐渣回转锁风阀，包括锁风阀壳体(1)和驱动电机本体(5)，其特征在于：所述锁风阀壳体(1)内转动安装有叶轮本体(3)，所述锁风阀壳体(1)一侧开孔并活动安装有盖板(2)，所述锁风阀壳体(1)另一侧开孔并嵌入安装有观察窗(4)。2.根据权利要求1所述的一种立磨吐渣回转锁风阀，其特征在于：所述锁风阀壳体(1)中段采用圆筒状结构设计，锁风阀壳体(1)上下两端分别固定安装法兰盘。3.根据权利要求1所述的一种立磨吐渣回转锁风阀，其特征在于：所述叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，张岽，杨勇，
申请(专利权)人：桂林南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：