具有风冷式降温结构的炉芯组件及高温炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有风冷式降温结构的炉芯组件及高温炉，该炉芯组件的炉芯外壳的两端分别密封固定有第一端盖和第二端盖，炉膛管的两端分别穿设第一端盖和第二端盖，炉膛管外壁、第一端盖、加热腔内壁以及第二端盖之间形成一环形加热室，第一端盖和第二端盖上分别设有与环形加热室连通的引流结构。本实用新型专利技术仅通过在炉芯组件的两个端盖上分别设有引流结构，使得炉芯组件的加热腔(环形加热室)与外界空气不能形成自然对流，气源装置产生的冷却空气又可流过炉膛管外周的环形加热室以实现对炉芯组件内部温场的快速降温；该风冷式降温结构仅通过风道设计实现快速降温，无需增设其它部件，提升了高温炉的使用效率和安全性。提升了高温炉的使用效率和安全性。提升了高温炉的使用效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
具有风冷式降温结构的炉芯组件及高温炉


[0001]本技术属于温度测量、检测
，具体涉及一种具有风冷式降温结构的炉芯组件及高温炉。

技术介绍

[0002]早期，对热电偶检定炉、退火炉等高温炉的炉膛降温通常采用自然降温的方式进行。
[0003]作为公知常识可知，如果在降温的过程中对炉膛内给与一定的气流，将有助于炉膛快速降温，目前常用的炉膛降温结构如图6A所示，高温炉的炉芯结构01中部设有炉膛011，工作时，热电偶伸入炉膛011内进行检测，在批量检测等场合，工作完成后，需要对高温炉膛011进行快速降温，故可在炉芯结构01的第一炉口012附近设置一风机02，风机02的鼓风方向正对第一炉口012，启动风机02后，气流快速地自第一炉口012进入，并从炉芯结构01的第二炉口013(第一炉口012和第二炉口013分别位于炉膛011的两端)排出，冷空气在流经炉膛011的过程中带走热量，实现了炉膛的快速降温。但显而易见的，这种方式下，风机02通常在炉体外另行配置，携带、操作不便利，占用空间。
[0004]基于图6A所示的降温结构，目前还出现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风冷式降温结构的炉芯组件，包括炉芯外壳以及安装在炉芯外壳内的炉胆和炉膛管，炉胆内设加热腔，炉膛管同轴置于加热腔内，其特征在于，所述炉芯外壳的两端分别密封固定有第一端盖和第二端盖，炉膛管的两端分别穿设第一端盖和第二端盖，炉膛管外壁、第一端盖、加热腔内壁以及第二端盖之间形成一环形加热室，第一端盖和第二端盖分别设有连通环形加热室和炉体外空气的引流结构。2.根据权利要求1所述的具有风冷式降温结构的炉芯组件，其特征在于，第一端盖的下部设有第一端盖进气口，第一端盖的上部设有第一端盖出气口，第一端盖设有引流通道，第一端盖进气口和第一端盖出气口通过引流通道连通，第一端盖出气口和环形加热室连通。3.根据权利要求2所述的具有风冷式降温结构的炉芯组件，其特征在于，所述引流通道和第一端盖出气口均为槽结构，第一端盖出气口设置在第一端盖的垂直中心线上。4.根据权利要求1所述的具有风冷式降温结构的炉芯组件，其特征在于，所述炉胆的轴向长度短于炉芯外壳的轴向长度，炉芯外壳的两端内侧设有凸起，第一端盖和第二端盖的外周分别设有与炉芯外壳的凸起相匹配的凹槽，第一端盖和第二端盖与炉芯外壳的两端嵌套固定。5.根据权利要求1所述的具有风冷式降温结构的炉芯组件，其特征在于，第二端盖包括至少一个第二端盖进气口和至少一个第二端盖出气口，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学灿，陈高飞，罗齐琦，
申请(专利权)人：北京康斯特仪表科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：