一种可开启式管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可开启式管式炉，包括电控制箱、下炉箱、上炉箱，下炉箱固定在电控制箱上，上炉箱铰接安装在下炉箱上，下炉箱和上炉箱上分别安装有一个炉体；下炉箱上端设有位于炉体至少一侧开口槽，开口槽中安装有缓冲组件，缓冲组件安装后的上端面高度大于下炉箱的炉体的上端面高度。本实用新型专利技术通过在下炉箱上安装缓冲组件，缓冲板可将压力和冲击力通过液压阻尼器抵消和缓冲掉，减小了上下炉体闭合的压力，防止炉衬受损，可提高炉体使用寿命。可提高炉体使用寿命。可提高炉体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可开启式管式炉


[0001]本技术涉及管式炉
，尤其涉及一种可开启式管式炉。

技术介绍

[0002]在生产传感器基座时，需要把电极通过玻璃套管固定在电极孔内，玻璃套管与电极的之间、玻璃套管与电极孔之间均通过烧结连接，烧结时需要通过管式炉进行烧结。管式炉有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。
[0003]目前，管式炉炉体常用的炉衬有三种结构：砖结构、耐火纤维喷涂结构和浇注料结构。其中，砖砌炉衬气密性较差；浇注料结构炉衬修补难度大，其耐火材料必须在有效期内使用；耐火纤维喷涂结构炉衬施工速度快，衬里无接缝，气密性好，但耐火纤维喷涂结构炉衬强度低。
[0004]现有技术中的开启式管式炉在使用时需要经常开合，炉体的衬面为了保证气密性需要紧密闭合，使用一段时间后，炉衬的开合面就会因闭合时的压力和冲击力导致受损破坏，较大的影响了炉体的使用寿命。
[0005]针对上述问题，现提出一种可开启式管式炉。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可开启式管式炉，其可以减小炉体闭合时的压力和冲击力，具有良好的缓冲和减震保护效果，提高炉体使用寿命。
[0007]本技术提出的一种可开启式管式炉，包括电控制箱、下炉箱、上炉箱，下炉箱固定在电控制箱上，上炉箱铰接安装在下炉箱上，下炉箱和上炉箱上分别安装有一个炉体；下炉箱上端设有位于炉体至少一侧开口槽，开口槽中安装有缓冲组件，缓冲组件安装后的上端面高度大于下炉箱的炉体的上端面高度。
[0008]进一步地，该缓冲组件包括固定板、缓冲板、液压阻尼器和复位弹簧，固定板固定于开口槽内，液压阻尼器竖直固定在固定板上，并且液压阻尼器上端与缓冲板固定，复位弹簧设于固定板与缓冲板之间。
[0009]作为本技术的一个优选方案，液压阻尼器沿固定板的长度方向呈等距间隔设置。
[0010]作为本技术的一个优选方案，复位弹簧沿固定板的长度方向呈等距间隔设置。
[0011]作为本技术的一个优选方案，固定板和缓冲板的相向面上设有弹簧定位槽，复位弹簧两端置于弹簧定位槽中。
[0012]进一步地，下炉箱和上炉箱正面的开合边处安装有锁紧搭扣。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]与现有技术相比，本技术通过在下炉箱上安装缓冲组件，在上下炉箱闭合时，上炉箱先与缓冲板接触，缓冲板将压力和冲击力通过液压阻尼器抵消和缓冲掉，减小了上
下炉体闭合的压力，具有良好的缓冲和减震保护效果，防止炉衬受损，可提高炉体使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可开启式管式炉的立体图；
[0016]图2为缓冲组件在开口槽中的安装示意图；
[0017]图3为可开启式管式炉闭合后的立体图。
具体实施方式
[0018]请参照图1
‑
3所示，本技术提出的一种可开启式管式炉，包括电控制箱1、下炉箱2、上炉箱3，下炉箱2固定在电控制箱1上，上炉箱3通过铰链铰接安装在下炉箱2上，下炉箱2和上炉箱3上分别安装有一个炉体4，两个炉体4用于闭合安装炉管附图中未示出。
[0019]下炉箱2上端设有位于炉体4至少一侧开口槽5，本实施例中开口槽5数量为两个，并且优选设置在于炉体4前后两侧，开口槽5沿下炉箱3长度方向设置，开口槽5中安装有缓冲组件。具体地，该缓冲组件包括固定板6、缓冲板7、液压阻尼器8和复位弹簧9，固定板6和缓冲板7采用钢板材料，固定板6固定于开口槽5内，液压阻尼器8竖直固定在固定板6上，并且液压阻尼器8上端与缓冲板7固定，复位弹簧9设于固定板6与缓冲板7之间，作为本实施例的一个优选方案，液压阻尼器8和复位弹簧9均沿固定板6的长度方向呈等距间隔设置，固定板6和缓冲板7的相向面上设有弹簧定位槽，复位弹簧9两端置于弹簧定位槽中，缓冲组件的缓冲板7安装后的上端面高度大于下炉箱2的炉体4的上端面高度，使上下炉箱闭合时，上炉箱3会先与缓冲板7接触，经过缓冲和减震后，上下两个炉体4才闭合在一起，从而起到保护作用。
[0020]进一步地，下炉箱2和上炉箱3正面的开合边处安装有锁紧搭扣10，下炉箱2和上炉箱3闭合后，通过闭合锁紧搭扣10，可使上下两个炉体4之间能够密闭贴合。
[0021]在本实施例中，所提出的可开启式管式炉在使用过程中关闭上下炉箱时，上炉箱3先与缓冲板7接触，缓冲板7受到向下的冲击力和压力，该受力通过复位弹簧9和液压阻尼器8的缓冲作用抵消，从而基本消除了随后闭合的上下炉体4之间的压力，防止炉衬面受损，可提高炉体使用寿命。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可开启式管式炉，其特征在于，包括电控制箱(1)、下炉箱(2)、上炉箱(3)，下炉箱(2)固定在电控制箱(1)上，上炉箱(3)铰接安装在下炉箱(2)上，下炉箱(2)和上炉箱(3)上分别安装有一个炉体(4)；下炉箱(2)上端设有位于炉体(4)至少一侧的开口槽(5)，开口槽(5)中安装有缓冲组件，缓冲组件安装后的上端面高度大于下炉箱(2)的炉体(4)的上端面高度。2.根据权利要求1所述的可开启式管式炉，其特征在于，该缓冲组件包括固定板(6)、缓冲板(7)、液压阻尼器(8)和复位弹簧(9)，固定板(6)固定于开口槽(5)内，液压阻尼器(8)竖直固定在固定板(6)上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，徐伟，陈喜，
申请(专利权)人：蚌埠市鑫座电子有限公司，
类型：新型
国别省市：