本实用新型专利技术公开了一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，其装置包括炉体，所述炉体的内腔设置有陶瓷炉管，所述陶瓷炉管的表面设置有内护套板，所述内护套板的表面设置有加热丝，所述加热丝的表面设置有外护套板。本实用新型专利技术通过设置炉体、陶瓷炉管、内护套板、加热丝、外护套板、热电偶和导电螺栓的配合使用，可以对陶瓷炉管进行安全防护和对陶瓷炉管的温度进行实时检测并调控，解决了现有陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下的问题，该包覆式陶瓷炉管防漏装置，具备安全性高和温度监测的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种包覆式陶瓷炉管防漏装置
[0001]本技术属于陶瓷炉管
，尤其涉及一种包覆式陶瓷炉管防漏装置。
技术介绍
[0002]陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
[0003]在工业应用中，由于陶瓷良好的导热性，被用于加热物料进行注塑等工艺，现有技术存在的问题是：陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下，降低了陶瓷炉管的使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，具备安全性高和温度监测的优点，解决了现有陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，包括炉体，所述炉体的内腔设置有陶瓷炉管，所述陶瓷炉管的表面设置有内护套板，所述内护套板的表面设置有加热丝，所述加热丝的表面设置有外护套板，所述外护套板的表面贯穿有热电偶，所述加热丝的两端固定连接有导电螺栓。
[0006]作为本技术优选的，所述内护套板和外护套板均呈多个，所述内护套板相对的一侧之间留有膨胀间隙，所述外护套板相对的一侧之间留有膨胀间隙。
[0007]作为本技术优选的，所述加热丝呈环形缠绕于陶瓷炉管的表面，且加热丝呈波纹形构造。
[0008]作为本技术优选的，所述导电螺栓远离加热丝的一侧贯穿延伸至炉体的表面并通过第一螺母和垫片固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述外护套板的表面设置有与外护套板和内护套板配合使用的间隙隔离层。
[0010]作为本技术优选的，所述内护套板的表面开设有与加热丝配合使用的环形槽，且环形槽均匀分布于内护套板的表面。
[0011]作为本技术优选的，所述间隙隔离层位于炉体的内部，且炉体通过多个第一螺栓与外接安装板固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述热电偶贯穿间隙隔离层并延伸至外护套板的内腔，且热电偶远离外套护板的一侧贯穿延伸至炉体的表面并通过第二螺栓和第二螺母与外护
套板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过导电螺栓与外接电源通过导线连接，将加热丝加热并逐渐加热陶瓷炉管，通过陶瓷炉管的温度提升对物料进行加热，然后使用者通过热电偶的作用，能够对陶瓷炉管进行温度的监测，使用者可以随时对陶瓷炉管进行温度的控制调节，如果发生意外使用者通过拆卸第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶进行快速安装和拆卸，可以对陶瓷炉管进行安全防护和对陶瓷炉管的温度进行实时检测并调控，解决了现有陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下的问题，该包覆式陶瓷炉管防漏装置，具备安全性高和温度监测的优点，值得推广。
[0015]2、本技术通过设置内护套板、外护套板和膨胀间隙，可以有效保证了对陶瓷炉管进行防护的同时，不会发生热量过高导致内护套板、外护套板发生炸裂的现象。
[0016]3、本技术通过设置加热丝，且加热丝呈波纹形构造，保证了对陶瓷炉管的热传导速度，可以有效增加了对陶瓷炉管的导热性，同时也提高了对物料进行熔融的速度。
[0017]4、本技术通过设置导电螺栓、第一螺母和垫片的使用，可以对导电螺栓进行方便快捷的固定，同时也保证了导电螺栓在使用过程中的稳定性，提高了安全性。
[0018]5、本技术通过设置间隙隔离层，能够对内护套板和外护套板之间的膨胀间隙进行防护，避免了物料发生渗漏的情况，提高了设备在使用过程中安全性。
[0019]6、本技术通过设置环形槽，能够使加热丝在环形槽的内嵌对陶瓷炉管进行热传导，提高了加热丝的加热过程中的稳定性，保证了加热丝不会发生位置的偏移。
[0020]7、本技术通过设置第一螺栓，能够对炉体进行稳定安装，避免了炉体发生晃动的现象，提高了炉体在使用过程中的安全性和稳定性。
[0021]8、本技术通过设置热电偶，能够对陶瓷炉管进行温度的监测，方便了使用者随时对陶瓷炉管进行温度的控制调节，通过设置第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶进行快速安装和拆卸。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供炉体的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例提供的局部剖视立体图；
[0025]图4是本技术实施例提供间隙隔离层的连接示意图；
[0026]图5是本技术实施例提供加热丝与内护套板和外护套板的连接示意图；
[0027]图6是本技术实施例提供加热丝的立体图；
[0028]图7是本技术实施例提供热电偶的连接示意图。
[0029]图中：1、炉体；2、陶瓷炉管；3、内护套板；4、加热丝；5、外护套板；6、热电偶；7、导电螺栓。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并
配合附图详细说明如下。
[0031]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0032]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，包括炉体1，炉体1的内腔设置有陶瓷炉管2，陶瓷炉管2的表面设置有内护套板3，内护套板3的表面设置有加热丝4，加热丝4的表面设置有外护套板 5，外护套板5的表面贯穿有热电偶6，加热丝4的两端固定连接有导电螺栓7。
[0033]参考图5，内护套板3和外护套板5均呈多个，内护套板3相对的一侧之间留有膨胀间隙，外护套板5相对的一侧之间留有膨胀间隙。
[0034]采用上述方案：通过设置内护套板3、外护套板5和膨胀间隙，可以有效保证了对陶瓷炉管2进行防护的同时，不会发生热量过高导致内护套板3、外护套板5发生炸裂的现象。
[0035]参考图5和图6，加热丝4呈环形缠绕于陶瓷炉管2的表面，且加热丝4呈波纹形构造。
[0036]采用上述方案：通过设置加热丝4，且加热丝4呈波纹形构造，保证了对陶瓷炉管2的热传导速度，可以有效增加了对陶瓷炉管2的导热性，同时也提高了对物料进行熔融的速度。
[0037]参考图7，导电螺栓7远离加热丝4的一侧贯穿延伸至炉体1的表面并通过第一螺母和垫片固定连接。
[0038]采用上述方案：通过设置导电螺栓7、第一螺母和垫片的使用，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内腔设置有陶瓷炉管(2)，所述陶瓷炉管(2)的表面设置有内护套板(3)，所述内护套板(3)的表面设置有加热丝(4)，所述加热丝(4)的表面设置有外护套板(5)，所述外护套板(5)的表面贯穿有热电偶(6)，所述加热丝(4)的两端固定连接有导电螺栓(7)。2.如权利要求1所述的一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，其特征在于：所述内护套板(3)和外护套板(5)均呈多个，所述内护套板(3)相对的一侧之间留有膨胀间隙，所述外护套板(5)相对的一侧之间留有膨胀间隙。3.如权利要求1所述的一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，其特征在于：所述加热丝(4)呈环形缠绕于陶瓷炉管(2)的表面，且加热丝(4)呈波纹形构造。4.如权利要求1所述的一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，其特征在于：所述导电螺栓(7)远离加热丝(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明锁，陈永平，汪伟民，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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