一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，包括防护箱，防护箱底部的四周均固定焊接有底垫板，防护箱顶部中间位置处开设有延伸到防护箱内腔的防护孔，四组底垫板之间且位于防护箱底部四角位置均固定焊接有第二气缸，四组第二气缸顶部的输出端贯穿防护箱和防护孔并固定安装有放置座，防护箱顶部左右两侧均固定安装有磁吸机构，两组磁吸机构顶部对称固定有夹具箱，两组夹具箱相互靠近一侧侧壁上下两端均开设有延伸到夹具箱内腔的连通孔。该偏心轴承外圈端面钻孔夹具通过同时启动四组第二气缸带动放置座上下移动，启动两侧的第一气缸推动安装竖板和安装横杆移动进而通过夹持板夹持固定偏心轴承便于对不同规格的偏心轴承进行钻孔。轴承进行钻孔。轴承进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具


[0001]本技术涉及偏心轴承
，具体为一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具。

技术介绍

[0002]偏心轴承结构简单、使用方便，不需要偏心轴就能实现偏心功能，使偏心机构大为简化，偏心轴承在使用时有时经常需要在其外圈端面进行钻孔加工，在偏心轴承外圈端面钻孔加工中需要使用夹具对偏心轴承进行夹持固定，传统的钻孔夹具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数钻孔夹具不便于对于不同规格的偏心轴承进行夹持固定，在进行钻孔加工中容易造成偏心轴承移位、脱落等；
[0004]2、目前市场上大多数钻孔夹具为一体化结构，不便于拆卸，当其内部构件发生损坏时不便于进行更换维修。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，包括防护箱，所述防护箱底部的四周均固定焊接有底垫板，所述防护箱顶部中间位置处开设有延伸到防护箱内腔的防护孔，四组所述底垫板之间且位于防护箱底部四角位置均固定焊接有第二气缸，四组所述第二气缸顶部的输出端贯穿防护箱和防护孔并固定安装有放置座，所述防护箱顶部左右两侧均固定安装有磁吸机构，两组所述磁吸机构顶部对称固定有夹具箱，两组所述夹具箱相互靠近一侧侧壁上下两端均开设有延伸到夹具箱内腔的连通孔，两组所述夹具箱相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定安装有第一气缸。<br/>[0007]优选的，上述一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具中，所述磁吸机构包括磁板和铁板，两组所述铁板分别固定安装在防护箱顶部的左右两侧，两组所述铁板顶部中间位置处设置有与铁板相配合并分别与两组夹具箱底部相固定的磁板。
[0008]基于上述技术特征，便于拆卸维修夹具箱。
[0009]优选的，上述一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具中，所述放置座由四组直径逐渐增大的圆台组成，且最底部圆台直径均小于防护孔的长度和宽度尺寸。
[0010]基于上述技术特征，便于适用于不同内径的偏心轴承。
[0011]优选的，上述一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具中，两组所述第一气缸相互靠近一侧侧壁输出端分别延伸到夹具箱内腔并固定安装有安装竖板，两组所述安装竖板上下两侧均固定安装有分别与两组夹具箱内腔左右两侧壁相固定的第一滑动机构，两组所述安装竖板相互靠近一侧侧壁上下两端均固定安装有分别贯穿连通孔的安装横杆，两组所述安装横杆相互靠近一侧侧壁对称固定有夹持板。
[0012]基于上述技术特征，便于夹持固定不同规格的偏心轴承。
[0013]优选的，上述一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具中，所述第一滑动机构包括滑竿和滑管，左右两组所述滑竿分别固定安装在两组夹具箱内腔上下两端，左右两组所述滑竿外部均套设有分别与两组安装竖板顶部和底部相固定的滑管。
[0014]基于上述技术特征，便于夹持固定不同规格的偏心轴承。
[0015]优选的，上述一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具中，两组所述夹具箱前后两侧且位于防护箱顶部位置均开设有延伸到防护箱内腔的定位孔，两组所述夹具箱前后两侧壁下端的中间位置处均对称安装有第二滑动机构，左右两组所述第二滑动机构均固定安装有贯穿定位孔的定位杆。
[0016]基于上述技术特征，便于拆卸维修夹具箱。
[0017]优选的，上述一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具中，所述第二滑动机构包括滑框和滑块，左右两组所述滑框分别固定安装在两组夹具箱前后两侧壁上，左右两组所述滑框内腔均设置有分别与两组定位杆相固定的滑块。
[0018]基于上述技术特征，便于拆卸维修夹具箱。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]第一、通过本技术方案的设计，同时启动四组第二气缸带动放置座上下移动，启动两侧的第一气缸推动两组安装竖板和安装横杆移动进而在两侧的夹持板作用下夹持固定偏心轴承的外部便于对不同规格的偏心轴承外圈端面进行钻孔；
[0021]第二、通过本技术方案的设计，推动四组定位杆通过第二滑动机构移动进而脱离定位孔，然后向上提起夹具箱从而使得磁板与铁板之间分离进而对两侧的夹具箱进行拆卸，从而方便对两组夹具箱进行拆卸。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术夹具箱、防护箱、第二滑动机构、定位孔和定位杆右视剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术俯视结构示意图。
[0025]图中：1、安装竖板；2、第一气缸；3、夹具箱；4、防护箱；5、底垫板；6、防护孔；7、放置座；8、第二气缸；9、磁吸机构；901、磁板；902、铁板；10、第一滑动机构；1001、滑竿；1002、滑管；11、安装横杆；12、连通孔；13、夹持板；14、第二滑动机构；1401、滑框；1402、滑块；15、定位孔；16、定位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，包括防护箱4，防护箱4底部的四周均固定焊接有底垫板5，防护箱4顶部中间位置处开设有延伸到防护箱4内腔的防护孔6，四组底垫板5之间且位于防护箱4底部四角位置均固定焊接
有第二气缸8，该第二气缸8的型号可以为SC160X250，且该第二气缸8的开关按钮设置在是适当位置处，四组第二气缸8顶部的输出端贯穿防护箱4和防护孔6并固定安装有放置座7，防护箱4顶部左右两侧均固定安装有磁吸机构9，两组磁吸机构9顶部对称固定有夹具箱3，两组夹具箱3相互靠近一侧侧壁上下两端均开设有延伸到夹具箱3内腔的连通孔12，两组夹具箱3相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定安装有第一气缸2，该第一气缸2的型号可以为SC200
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25，且该第一气缸2的开关按钮设置在适当位置处。
[0028]请参看说明书附图中图1：磁吸机构9包括磁板901和铁板902，两组铁板902分别固定安装在防护箱4顶部的左右两侧，两组铁板902顶部中间位置处设置有与铁板902相配合并分别与两组夹具箱3底部相固定的磁板901。
[0029]请参看说明书附图中图1和3：放置座7由四组直径逐渐增大的圆台组成，且最底部圆台直径均小于防护孔6的长度和宽度尺寸。
[0030]请参看说明书附图中图1：两组第一气缸2相互靠近一侧侧壁输出端分别延伸到夹具箱3内腔并固定安装有安装竖板1，两组安装竖板1上下两侧均固定安装有分别与两组夹具箱3内腔左右两侧壁相固定的第一滑动机构10，两组安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，包括防护箱(4)，其特征在于：所述防护箱(4)底部的四周均固定焊接有底垫板(5)，所述防护箱(4)顶部中间位置处开设有延伸到防护箱(4)内腔的防护孔(6)，四组所述底垫板(5)之间且位于防护箱(4)底部四角位置均固定焊接有第二气缸(8)，四组所述第二气缸(8)顶部的输出端贯穿防护箱(4)和防护孔(6)并固定安装有放置座(7)，所述防护箱(4)顶部左右两侧均固定安装有磁吸机构(9)，两组所述磁吸机构(9)顶部对称固定有夹具箱(3)，两组所述夹具箱(3)相互靠近一侧侧壁上下两端均开设有延伸到夹具箱(3)内腔的连通孔(12)，两组所述夹具箱(3)相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定安装有第一气缸(2)。2.根据权利要求1所述的一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，其特征在于：所述磁吸机构(9)包括磁板(901)和铁板(902)，两组所述铁板(902)分别固定安装在防护箱(4)顶部的左右两侧，两组所述铁板(902)顶部中间位置处设置有与铁板(902)相配合并分别与两组夹具箱(3)底部相固定的磁板(901)。3.根据权利要求1所述的一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，其特征在于：所述放置座(7)由四组直径逐渐增大的圆台组成，且最底部圆台直径均小于防护孔(6)的长度和宽度尺寸。4.根据权利要求1所述的一种偏心轴承外圈端面钻孔夹具，其特征在于：两组所述第一气缸(2)相互靠近一侧侧壁输出端分别延伸到夹具箱(3)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海亭，
申请(专利权)人：长治市华特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：