一种圆锥轴承内圈的分料装置制造方法及图纸

技术编号:28764410 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-09 10:44
本实用新型专利技术公开了一种圆锥轴承内圈的分料装置,包括底板,底板顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱,支撑柱的顶部安装有承载板,承载板底部的左端螺接有安装板,安装板的底部固定有PLC控制器,承载板顶部的中心处安装有分料台,分料台内腔的顶部开设有容纳槽,容纳槽与分料台的连接处设置有挡料板,分料台内腔的底部设置有分料孔,承载板内腔的中心处设置有分料通道,本实用新型专利技术通过将处于烧红状态的坯料进入到容纳槽内,此时通过电动推杆推动推块移动,活动杆发生转动通过连接块推动升降板向下移动,进而带动冲压头下行,冲压头对坯料进行冲压,坯料被冲压形成外圈坯料和内圈坯料,提高了装置的分料效率。提高了装置的分料效率。提高了装置的分料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承内圈的分料装置


[0001]本技术涉及太阳能路灯
,具体为一种圆锥轴承内圈的分料装置。

技术介绍

[0002]圆锥轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件,圆锥轴承的内圈也为圆锥状,即其两端的直径大小不同,在对圆锥轴承内圈加工时,需要先对其进行分料,但是现有的分料装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]传统上的装置分料效率低下,从而影响了后续工序的进展,不利于轴承加工行业的长远发展,此外传统的装置在分料的过程中,由于冲击力过大容易造成装置损坏,维修成本高,同时也降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆锥轴承内圈的分料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆锥轴承内圈的分料装置,包括底板,所述底板顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有承载板,所述承载板底部的左端螺接有安装板,所述安装板的底部固定有PLC控制器,所述承载板顶部的中心处安装有分料台,所述分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承内圈的分料装置,包括底板(12),其特征在于:所述底板(12)顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶部安装有承载板(7),所述承载板(7)底部的左端螺接有安装板(8),所述安装板(8)的底部固定有PLC控制器(9),所述承载板(7)顶部的中心处安装有分料台(33),所述分料台(33)内腔的顶部开设有容纳槽(30),所述容纳槽(30)与分料台(33)的连接处设置有挡料板(32),所述分料台(33)内腔的底部设置有分料孔(31),所述承载板(7)内腔的中心处设置有分料通道(34),且分料通道(34)的顶部与分料孔(31)的底部连接,所述分料通道(34)下方的底板(12)上安装有架体(15),所述架体(15)的底部等间距固定有立柱(16),且立柱(16)的底部与底板(12)的顶部固定连接,所述架体(15)的左右两端通过转轴安装有导辊(18),所述导辊(18)的外壁套设有传送带(17),所述底板(12)顶部靠近架体(15)的一端螺接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的动力输出端安装有皮带轮(14),且皮带轮(14)通过转轴与左端的导辊(18)转动连接,所述承载板(7)顶部的左右两端对称安装有立板(2),所述立板(2)顶部的内侧之间横向固定有顶板(23),所述顶板(23)底部的左右两端对称滑动安装有推块(22),所述推块(22)远离顶板(23)垂直中心线的一端均安装有电动推杆(28),且电动推杆(28)与立板(2)的内侧固定连接,所述推块(22)的一端均铰接有活动杆(25),所述活动杆(25)远离推块(22)的一端均铰接有铰接块(24),所述铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海亭
申请(专利权)人:长治市华特轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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