一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置,包括冲压杆、冲压板、固定柱、冲压件放置板以及顶板，顶板的上表面开设有方向通孔，冲压杆设置在顶板上表面开始的方向通孔内，冲压杆的上表面固定有固定底座，冲压杆的下表面设置有冲压板，顶板的下表面设置有固定柱，固定柱的下表面设置有底板，底板的上表面设置有冲压件放置板，顶板与底板的左侧面设置有固定板，固定板的左侧面设置有控制板,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：在限位杆的外表面设置了套壳，防止限位杆在使用时造成的磨损，并添加了橡胶块进行缓冲，避免在使用时对限位杆造成拉伤，缓冲块的表面添加的的橡胶片减少了缓冲块的磨损。加的的橡胶片减少了缓冲块的磨损。加的的橡胶片减少了缓冲块的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置


[0001]本技术属于机械设备领域，特别涉及一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置。

技术介绍

[0002]目前，冲压装置就是冲压式压力机，在中国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]但是现有的冲压装置在冲压工件的时候容易对限位杆造成拉伤。
[0004]因此，现在亟需一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置，包括冲压杆、冲压板、固定柱、冲压件放置板以及顶板，所述顶板的上表面开设有方向通孔，所述冲压杆设置在顶板上表面开始的方向通孔内，所述冲压杆的上表面固定有固定底座，所述冲压杆的下表面设置有冲压板，所述顶板的下表面设置有固定柱，所述固定柱的下表面设置有底板，所述底板的上表面设置有冲压件放置板，所述底板的上表面开设有固定通孔，所述顶板与底板的左侧面设置有固定板，固定板的左侧面设置有控制板，所述底板的上表面与冲压板的上表面均设置有套壳，限位杆的上表面设置有橡胶块，橡胶块的上表面设置有缓冲块，缓冲块的上表面设置有橡胶片，限位杆、橡胶块以及缓冲块均设置在套壳内部。
[0007]作为一优选的实施方式，四个所述套壳分别设置在冲压杆的四周，四个所述套壳分别设置在冲压件放置板的四周，四个所述固定通孔开设在底板上表面的四个拐角处。
[0008]作为一优选的实施方式，所述固定板、底板、顶板以及固定柱之间均通过电弧焊焊接，所述控制板通过螺栓固定在固定板上。
[0009]作为一优选的实施方式，所述固定通孔的内表面滚有内螺纹。
[0010]作为一优选的实施方式，所述橡胶片与缓冲块之间由环氧树脂胶粘剂连接，所述缓冲块、限位杆、固定柱、套壳、底板、顶板、冲压件放置板、冲压杆以及固定底座的材质为不锈钢。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：在限位杆的外表面设置了套壳，防止限位杆在使用时造成的磨损，并添加了橡胶块进行缓冲，避免在使用时对限位杆造成拉伤，缓冲块的表面添加的的橡胶片减少了缓冲块的磨损。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置的全剖示意图。
[0015]图3为本技术一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置的局部放大示意图。
[0016]图中，1
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固定底座、2
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顶板、3
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冲压杆、4
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固定柱、5
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冲压板、6
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冲压件放置板、7
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底板、8
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固定通孔、9
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固定板、10
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控制板、11
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套壳、12
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橡胶片、13
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缓冲块、14
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橡胶块、15
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限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置，包括冲压杆3、冲压板5、固定柱4、冲压件放置板6以及顶板2，顶板2的上表面开设有方向通孔，冲压杆3设置在顶板2上表面开始的方向通孔内，冲压杆3的上表面固定有固定底座1，冲压杆3的下表面设置有冲压板5，顶板2的下表面设置有固定柱4，固定柱4的下表面设置有底板7，底板7的上表面设置有冲压件放置板6，底板7的上表面开设有固定通孔8，顶板2与底板7的左侧面设置有固定板9，固定板9的左侧面设置有控制板10，底板7的上表面与冲压板5的上表面均设置有套壳11，限位杆15的上表面设置有橡胶块14，橡胶块14的上表面设置有缓冲块13，缓冲块13的上表面设置有橡胶片12，限位杆15、橡胶块14以及缓冲块13均设置在套壳11内部。
[0019]四个套壳11分别设置在冲压杆3的四周，四个套壳11分别设置在冲压件放置板6的四周，四个所述固定通孔8开设在底板7上表面的四个拐角处。
[0020]固定板9、底板7、顶板2以及固定柱之间均通过电弧焊焊接，控制板10通过螺栓固定在固定板9上。
[0021]固定通孔8的内表面滚有内螺纹。
[0022]橡胶片12与缓冲块13之间由环氧树脂胶粘剂连接，缓冲块13、限位杆15、固定柱4、套壳11、底板7、顶板2、冲压件放置板6、冲压杆3以及固定底座1的材质为不锈钢，环氧树脂粘剂固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌，工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性，不锈钢材质耐磨损、耐低温、耐高温以及拥有良好的热膨胀性和耐腐蚀性。
[0023]做为本技术的一个实施例：在使用时冲压装置通过固定通孔8开设内螺纹与螺栓的外螺纹旋合连接，使冲压装置固定在桌面上，在冲压件放置板6上放置需要冲压的工件，控制板10表面设置有启动按钮、结束按钮，按下启动按钮冲压杆3向下伸出冲压板5挤压工件，在挤压过程中，当冲压板5碰到底板7上表面的缓冲块13的时候停止挤压，缓冲块13受到的力通过橡胶块14进行缓冲，减少到达限位杆15的力，避免在使用的时候对限位杆15造成拉伤，限位杆15外表面的套壳11防止限位杆在使用时受到磨损，当冲压完工件时，按下控
制板10上的结束按钮，冲压杆3收回，本装置停止运行。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免冲压限位杆拉伤的冲压装置，包括冲压杆(3)、冲压板(5)、固定柱(4)、冲压件放置板(6)以及顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的上表面开设有方形通孔，所述冲压杆(3)设置在顶板(2)上表面开设的方向通孔内，所述冲压杆(3)的上表面固定有固定底座(1)，所述冲压杆(3)的下表面设置有冲压板(5)，所述顶板(2)的下表面设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的下表面设置有底板(7)，所述底板(7)的上表面设置有冲压件放置板(6)，所述底板(7)的上表面开设有固定通孔(8)，所述顶板(2)与底板(7)的左侧面设置有固定板(9)，固定板(9)的左侧面设置有控制板(10)，所述底板(7)的上表面与冲压板(5)的上表面均设置有套壳(11)，限位杆(15)的上表面设置有橡胶块(14)，橡胶块(14)的上表面设置有缓冲块(13)，缓冲块(13)的上表面设置有橡胶片(12)，限位杆(15)、橡胶块(14)以及缓冲块(13)均设置在套...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正军，
申请(专利权)人：苏州讯耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：