通用精密线材导电性测试仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了通用精密线材导电性测试仪器，包括基板，所述基板的上表面固定安装有调温盒，所述基板上固定安装有两组夹线组件，所述基板上固定安装有电流表，所述电流表位于两组夹线组件之间，所述电流表、调温盒和两组夹线组件位于同一直线上；所述调温盒内固定安装有电加热器，所述调温盒内嵌装有阻燃硅胶板，所述绝缘胶块内嵌装有温度传感器，所述调温盒的外壁固定安装有数码管显示器，所述温度传感器与数码管显示器电性连接。本实用新型专利技术通过两组夹线组件和电流表的配合，使精密线材夹固于两组夹线组件之间，并将电流表与精密线材串联，达到了测试高温下线材导电性能的变化的目的结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
通用精密线材导电性测试仪器


[0001]本技术涉及精密线材
，具体为通用精密线材导电性测试仪器。

技术介绍

[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆线材、碳素钢线材、琴钢丝用线材以及不锈钢线材等。线材常用于制造焊条，焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，焊芯是根据国家标准的规定分类，用于焊接的专用线材可分为碳素结构钢(ZBH44005
‑
88)、不锈钢(GB4241
‑
84)和合金结构钢三类。
[0003]对于焊芯所使用的的精密线材，其导电性能的优劣直接影响焊条的质量，并且由于焊芯的焊接状态温度状态较高，在高温下，导体的导电性大多会发生变化，焊芯所使用的的精密线材在高温下的导电性能变化也尤为重要，它直接影响焊接流畅度与焊缝质量，在加工焊芯所使用的的精密线材时，需要对其导电性能进行测试，但现在还没有一种能够测试精密线材导电性能的装置，因此我们需要提出通用精密线材导电性测试仪器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供通用精密线材导电性测试仪器，可以测试精密线材导电性能，成本较低，并且可以测试高温下线材导电性能的变化，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通用精密线材导电性测试仪器，包括基板，所述基板的上表面固定安装有调温盒，所述基板上固定安装有两组夹线组件，两组所述夹线组件分别位于调温盒两侧，所述基板上固定安装有电流表，所述电流表位于两组夹线组件之间，所述电流表、调温盒和两组夹线组件位于同一直线上；
[0006]所述调温盒内固定安装有电加热器，所述调温盒内嵌装有阻燃硅胶板，所述阻燃硅胶板位于电加热器上方，所述调温盒内嵌装有绝缘胶块，所述绝缘胶块位于阻燃硅胶板上方，所述调温盒上端转动连接有封盖，所述封盖上设置有第一凹槽，所述绝缘胶块上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成一个夹线腔，所述绝缘胶块内嵌装有温度传感器，所述调温盒的外壁固定安装有数码管显示器，所述温度传感器与数码管显示器电性连接。
[0007]优选的，所述夹线组件包括底座、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块滑动安装于底座上端，所述第二夹块固定安装于底座上端，所述底座和第一夹块均设置为绝缘材质，所述第二夹块设置为导电材质，所述第二夹块上固定安装有接线端子。
[0008]优选的，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述第一夹块固定安装于滑块上端。
[0009]优选的，所述第一夹块上开设有通孔，所述第二夹块上开设有螺纹孔，所述通孔内设置有六角螺栓，所述六角螺栓的一端贯穿通孔螺纹安装于螺纹孔内。
[0010]优选的，所述调温盒的一端通过铰链于封盖的一端铰接，所述调温盒的另一端通过搭扣与封盖的另一端接连。
[0011]优选的，所述搭扣的锁舌固定安装于调温盒上，所述搭扣的扣座固定安装于封盖上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过两组夹线组件和电流表的配合，使精密线材夹固于两组夹线组件之间，并将电流表与精密线材串联，达到了测试精密线材导电性能的目的，结构简单，使用方便；
[0014]2、本技术通过在调温盒内设置有电加热器，并通过在加热器上方设置绝缘胶块和封盖，使绝缘胶块和封盖将精密线材夹固，进行加热，达到了测试高温下线材导电性能的变化的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术调温盒的结构示意图；
[0017]图3为本技术夹线组件的结构示意图。
[0018]图中：1、基板；2、调温盒；3、电加热器；4、阻燃硅胶板；5、绝缘胶块；6、铰链；7、封盖；8、搭扣；9、温度传感器；10、数码管显示器；11、夹线组件；12、电流表；13、底座；14、第一夹块；15、第二夹块；16、通孔；17、螺纹孔；18、六角螺栓；19、滑槽；20、滑块；21、接线端子；22、夹线腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：通用精密线材导电性测试仪器，包括基板1，基板1的上表面固定安装有调温盒2，基板1上固定安装有两组夹线组件11，两组夹线组件11分别位于调温盒2两侧，基板1上固定安装有电流表12，电流表12位于两组夹线组件11之间，电流表12、调温盒2和两组夹线组件11位于同一直线上；
[0021]通过电流表12可观察记录电流变化，调温盒2可用于加热线材的温度，从而达到了测试高温下线材导电性能的变化的目的。
[0022]夹线组件11包括底座13、第一夹块14和第二夹块15，第一夹块14滑动安装于底座13上端，第二夹块15固定安装于底座13上端，底座13和第一夹块14均设置为绝缘材质，第二夹块15设置为导电材质，第二夹块15上固定安装有接线端子21；
[0023]通过第一夹块14滑动靠近第二夹块15，从而将精密线材夹紧，通过接线端子21可连接外部电源。
[0024]具体的，底座13上开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有滑块20，第一夹块14固定安装于滑块20上端；第一夹块14上开设有通孔16，第二夹块15上开设有螺纹孔17，通孔16内设
置有六角螺栓18，六角螺栓18的一端贯穿通孔16螺纹安装于螺纹孔17内。
[0025]调温盒2内固定安装有电加热器3，调温盒2内嵌装有阻燃硅胶板4，阻燃硅胶板4位于电加热器3上方，调温盒2内嵌装有绝缘胶块5，绝缘胶块5位于阻燃硅胶板4上方；通过电加热器3对精密线材进行加热，阻燃硅胶板4用于防止燃烧起火和导热。
[0026]调温盒2上端转动连接有封盖7，封盖7上设置有第一凹槽，绝缘胶块5上设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽形成一个夹线腔22；具体的，调温盒2的一端通过铰链6于封盖7的一端铰接，调温盒2的另一端通过搭扣8与封盖7的另一端接连，搭扣8的锁舌固定安装于调温盒2上，搭扣8的扣座固定安装于封盖7上；通过封盖7与绝缘胶块5的配合，将精密线材夹固，方便加热。
[0027]进一步的，绝缘胶块5内嵌装有温度传感器9，调温盒2的外壁固定安装有数码管显示器10，温度传感器9与数码管显示器10电性连接。
[0028]通过温度传感器9和数码管显示器10的配合，可观察记录加热的显示的温度变化。
[0029]工作原理：使用时，将需要测试的精密线材分割为两段，第一段精密线材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用精密线材导电性测试仪器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定安装有调温盒(2)，所述基板(1)上固定安装有两组夹线组件(11)，两组所述夹线组件(11)分别位于调温盒(2)两侧，所述基板(1)上固定安装有电流表(12)，所述电流表(12)位于两组夹线组件(11)之间，所述电流表(12)、调温盒(2)和两组夹线组件(11)位于同一直线上；所述调温盒(2)内固定安装有电加热器(3)，所述调温盒(2)内嵌装有阻燃硅胶板(4)，所述阻燃硅胶板(4)位于电加热器(3)上方，所述调温盒(2)内嵌装有绝缘胶块(5)，所述绝缘胶块(5)位于阻燃硅胶板(4)上方，所述调温盒(2)上端转动连接有封盖(7)，所述封盖(7)上设置有第一凹槽，所述绝缘胶块(5)上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成一个夹线腔(22)，所述绝缘胶块(5)内嵌装有温度传感器(9)，所述调温盒(2)的外壁固定安装有数码管显示器(10)，所述温度传感器(9)与数码管显示器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的通用精密线材导电性测试仪器，其特征在于：所述夹线组件(11)包括底座(13)、第一夹块(14)和第二夹块(15)，所述第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：施义明，
申请(专利权)人：泰州德诚精密线材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：