一种小型泵轴不停车专用夹具制造技术

本发明专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种小型泵轴不停车专用夹具，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的端面连接有与之同轴设置的连接轴，所述连接轴的端部同轴连接有第一连接盘，所述第一连接盘的端面通过摩擦结构与第二连接盘端面摩擦配合，所述连接轴转动安装在第一套筒的内部，所述连接轴上同轴设有两个限位盘，两个所述限位盘分别抵住第一套筒的两个端面，所述第二连接盘远离第一连接盘的一面垂直连接有与之同轴设置的主轴，所述主轴与连接轴同轴设置，所述主轴的外部套装有与之转动配合的第二套筒，本发明专利技术能够实现在不停车的状况下对泵轴进行装夹，从而减少了反复启停对车床的损耗。从而减少了反复启停对车床的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种小型泵轴不停车专用夹具


[0001]本专利技术涉及夹具领域，尤其涉及一种小型泵轴不停车专用夹具。

技术介绍

[0002]使用车床对转轴进行加工是常见的工艺，现有技术中的车床夹具一般为三爪卡盘，这种夹具能够满足对轴类工件的夹持，但是在装夹工件时车床必须停转，在加工过程中需要对车床进行反复启停，对于设备的损耗较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在必须停车装夹的缺点，而提出的一种小型泵轴不停车专用夹具。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种小型泵轴不停车专用夹具，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的端面连接有与之同轴设置的连接轴，所述连接轴的端部同轴连接有第一连接盘，所述第一连接盘的端面通过摩擦结构与第二连接盘端面摩擦配合，所述连接轴转动安装在第一套筒的内部，所述连接轴上同轴设有两个限位盘，两个所述限位盘分别抵住第一套筒的两个端面，所述第二连接盘远离第一连接盘的一面垂直连接有与之同轴设置的主轴，所述主轴与连接轴同轴设置，所述主轴的外部套装有与之转动配合的第二套筒，所述第二套筒上设有驱动第一套筒沿连接轴的轴向平移的驱动机构。
[0005]优选的，所述摩擦结构包括多个摩擦块，所述摩擦块绕第一连接盘的中心环形阵列，所述摩擦块与第一连接盘的端面固定连接。
[0006]优选的，所述摩擦块为弧形条状，所述摩擦块的表面设有防滑纹路，所述摩擦块与第一连接盘之间焊接连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括多个支板和多个连接板，所述支板绕第一套筒环形阵列且端部与第一套筒固定连接，所述连接板绕第二套筒环形阵列，所述连接板的一端与第二套筒固定连接，所述连接板的另一端固定连接有平行于连接轴液压缸，所述液压缸的端部与其中一个支板的端部固定连接。
[0008]优选的，所述连接板上垂直固定连接有L形的安装板，所述安装板的端部开设有多个安装孔。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0010]1、本专利技术设置了第一连接盘和第二连接盘来实现连接和断开，当第一连接盘和第二连接盘相互摩擦配合时，外部动力驱动主轴转动，主轴能够带动连接轴转动，从而带动三爪卡盘转动；
[0011]2、第一连接盘和第二连接盘分开时，三爪卡盘能够单独停转，从而能够实现在不停车的情况下进行泵轴的装夹。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的另一视角的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的剖视结构示意图。
[0015]图中：三爪卡盘1、第一套筒2、连接轴3、限位盘4、第一连接盘5、摩擦块6、第二连接盘7、安装孔8、主轴9、第二套筒10、安装板11、连接板12、液压缸13、支板14。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1-3所示的一种小型泵轴不停车专用夹具，包括三爪卡盘1，三爪卡盘1的端面连接有与之同轴设置的连接轴3，连接轴3的端部同轴连接有第一连接盘5，第一连接盘5的端面通过摩擦结构与第二连接盘7端面摩擦配合，连接轴3转动安装在第一套筒2的内部，连接轴3上同轴设有两个限位盘4，两个限位盘4分别抵住第一套筒2的两个端面，第二连接盘7远离第一连接盘5的一面垂直连接有与之同轴设置的主轴9，主轴9与连接轴3同轴设置，主轴9的外部套装有与之转动配合的第二套筒10，第二套筒10上设有驱动第一套筒2沿连接轴3的轴向平移的驱动机构。三爪卡盘1用于实现对泵轴进行夹持的基本功能，主轴9用于与外部的驱动结构连接，主轴9的端部通过第一连接盘5和第二连接盘7的摩擦配合，实现主轴9对连接轴3的驱动，当第一连接盘5在驱动结构的作用下远离第二连接盘7的表面时，能够使得主轴9旋转的状况下，连接轴3单独停转，从而在不停车的状况下利用三爪卡盘1对泵轴进行装夹。
[0018]摩擦结构包括多个摩擦块6，摩擦块6绕第一连接盘5的中心环形阵列，摩擦块6与第一连接盘5的端面固定连接。摩擦块6为弧形条状，摩擦块6的表面设有防滑纹路，摩擦块6与第一连接盘5之间焊接连接。通过摩擦块6能够增加第一连接盘5与第二连接盘7表面之间的摩擦力，从而提高传动的效果。
[0019]驱动机构包括多个支板14和多个连接板12，支板14绕第一套筒2环形阵列且端部与第一套筒2固定连接，连接板12绕第二套筒10环形阵列，连接板12的一端与第二套筒10固定连接，连接板12的另一端固定连接有平行于连接轴3液压缸13，液压缸13的端部与其中一个支板14的端部固定连接。连接板12上垂直固定连接有L形的安装板11，安装板11的端部开设有多个安装孔8。通过液压缸13的伸缩能够控制第一套筒2与第二套筒10之间的距离，通过连接轴3上设置的两个限位盘4能够使得连接轴3随着第一套筒2的移动而移动，从而控制第一连接盘5与第二连接盘7之间的距离，调整两者之间的摩擦配合关系。
[0020]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型泵轴不停车专用夹具，包括三爪卡盘(1)，其特征在于，所述三爪卡盘(1)的端面连接有与之同轴设置的连接轴(3)，所述连接轴(3)的端部同轴连接有第一连接盘(5)，所述第一连接盘(5)的端面通过摩擦结构与第二连接盘(7)端面摩擦配合，所述连接轴(3)转动安装在第一套筒(2)的内部，所述连接轴(3)上同轴设有两个限位盘(4)，两个所述限位盘(4)分别抵住第一套筒(2)的两个端面，所述第二连接盘(7)远离第一连接盘(5)的一面垂直连接有与之同轴设置的主轴(9)，所述主轴(9)与连接轴(3)同轴设置，所述主轴(9)的外部套装有与之转动配合的第二套筒(10)，所述第二套筒(10)上设有驱动第一套筒(2)沿连接轴(3)的轴向平移的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种小型泵轴不停车专用夹具，其特征在于，所述摩擦结构包括多个摩擦块(6)，所述摩擦块(6)绕第一连接盘(5)的中心环形阵列，所述摩擦块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守军，
申请(专利权)人：天津市静海县家旭言液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：