一种定扭矩螺栓调定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺栓调定装置技术领域，尤其是一种定扭矩螺栓调定装置，包括安装板，所述安装板顶部的一侧连接有握持机构，所述安装板顶部的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部穿过安装板，所述安装板的底部通过减速装置连接有连接轴，所述连接轴转动连接在安装板的底部。本实用新型专利技术通过拨动环拨动螺纹套，螺纹套的内螺纹驱使连接套远离螺纹套并且脱离卡接销，即可拆下套筒，安装时，将套筒顶部的连接套滑动连接在卡接销的表面相互卡住，然后通过拨动环拨动螺纹套，使得拨动环拨动螺纹套与连接套的表面螺纹连接，安装完成，方便工作人员对套筒的更换，方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定扭矩螺栓调定装置
本技术涉及螺栓调定装置
，尤其涉及一种定扭矩螺栓调定装置。
技术介绍
定扭矩螺栓自动调定装置能够对定扭矩螺栓的预紧力进行标定。定扭矩螺栓自动调定装置由驱动动力源、减速机构、扭矩传感器和螺栓套筒组成，通过驱动动力源提供转动动力，通过减速机构可以对驱动动力源提供的转动速度进行减速，通过扭矩传感器可以将螺栓套筒扭动螺栓时产生的扭矩值收集并且传递给调整控制器，但是现有技术中，定扭矩螺栓自动调定装置上的连接螺栓的套筒往往固定，不便于拆装更换，不便于工作人员的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在定扭矩螺栓自动调定装置上的连接螺栓的套筒套筒往往固定，不便于拆装更换，不便于工作人员的使用的缺点，而提出的一种定扭矩螺栓调定装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种定扭矩螺栓调定装置，包括安装板，所述安装板顶部的一侧连接有握持机构，所述安装板顶部的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部穿过安装板，所述安装板的底部通过减速装置连接有连接轴，所述连接轴转动连接在安装板的底部，所述连接轴的底部固定连接有扭矩感应器，所述扭矩感应器的底部连接有应力轴，所述应力轴的表面通过弹性复位机构连接有滑套，所述滑套滑动连接在应力轴的表面，所述滑套的表面转动连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有拨动环，所述应力轴两侧的底部均固定连接有卡接销，两个所述卡接销的表面共同滑动连接有连接套，所述连接套螺纹连接在螺纹套的内壁上，所述连接套的底部固定连接有套筒。优选地，所述握持机构包括连接板，所述连接板固定连接在安装板的顶部，所述连接板的侧面固定连接有把手。优选地，所述减速装置包括遮挡壳，所述遮挡壳固定连接在安装板的底部，所述连接轴和转轴位于安装板的内部，所述转轴的表面固定连接有小径齿轮，所述连接轴的表面固定连接有大径齿轮，所述大径齿轮的侧面与小径齿轮的侧面相互接触。优选地，所述弹性复位机构包括连接盘，所述连接盘固定连接在应力轴的表面，所述连接盘的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在应力轴表面上，所述复位弹簧的底端固定连接在滑套的侧面。优选地，所述安装板的底部对应连接轴的位置固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定连接在连接轴的表面上。优选地，所述螺纹套的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内环固定连接在滑套的表面上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过拨动环拨动螺纹套，螺纹套的内螺纹驱使连接套远离螺纹套并且脱离卡接销，即可拆下套筒，安装时，将套筒顶部的连接套滑动连接在卡接销的表面相互卡住，然后通过拨动环拨动螺纹套，使得拨动环拨动螺纹套与连接套的表面螺纹连接，安装完成，方便工作人员对套筒的更换，方便了使用。附图说明图1为本技术的一种定扭矩螺栓调定装置剖面分解后的第一立体图；图2为本技术的一种定扭矩螺栓调定装置剖面分解后的第二立体图；图3为本技术的一种定扭矩螺栓调定装置的立体图；图4为本技术螺纹套的第一立体图；图5为本技术螺纹套的第二立体图。图中：安装板1、连接板2、把手3、电机4、遮挡壳5、转轴6、小径齿轮7、连接轴8、大径齿轮9、扭矩感应器10、应力轴11、连接盘12、复位弹簧13、螺纹套14、第一轴承15、滑套16、拨动环17、套筒18、连接套19、卡接销20、第二轴承21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-5所示的一种定扭矩螺栓调定装置，包括安装板1，安装板1顶部的一侧连接有握持机构，握持机构包括连接板2，连接板2固定连接在安装板1的顶部，连接板2的侧面固定连接有把手3，通过设置把手3和连接板2，起到了方便工作人员手持调定装置的作用。安装板1顶部的另一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴6，转轴6的底部穿过安装板1，安装板1的底部通过减速装置连接有连接轴8，减速机构包括遮挡壳5，遮挡壳5固定连接在安装板1的底部，连接轴8和转轴6位于安装板1的内部，转轴6的表面固定连接有小径齿轮7，连接轴8的表面固定连接有大径齿轮9，大径齿轮9的侧面与小径齿轮7的侧面相互接触，通过设置电机4，起到了提供转动动力源的作用，在大径齿轮9对小径齿轮7的传动作用下，起到了对转轴6转速的减速，使得连接轴8的转动速度相对转轴6的转速而降低。连接轴8转动连接在安装板1的底部，安装板1的底部对应连接轴8的位置固定连接有第二轴承21，第二轴承21的内环固定连接在连接轴8的表面上，连接轴8的底部固定连接有扭矩感应器10，扭矩感应器10的底部连接有应力轴11，通过设置扭矩感应器10，起到了对应力轴11的扭矩值进行感应并且记录，扭矩感应器10的型号为LOG-N11。应力轴11的表面通过弹性复位机构连接有滑套16，滑套16滑动连接在应力轴11的表面，滑套16的表面转动连接有螺纹套14，螺纹套14的内壁上固定连接有第一轴承15，第一轴承15内环固定连接在滑套16的表面上，螺纹套14的表面固定连接有拨动环17，应力轴11两侧的底部均固定连接有卡接销20，两个卡接销20的表面共同滑动连接有连接套19，连接套19螺纹连接在螺纹套14的内壁上，连接套19的底部固定连接有套筒18，通过弹性弹性复位机构使得滑套16始终处于与卡接销20相对应的位置，通过设置第一轴承15，起到了将螺纹套14转动连接在滑套16表面上的作用，通过拨动环17拨动螺纹套14，螺纹套14的内螺纹驱使连接套19远离螺纹套14并且脱离卡接销20，即可拆下套筒18，安装时，将套筒18顶部的连接套19滑动连接在卡接销20的表面相互卡住，然后通过拨动环17拨动螺纹套14，使得拨动环17拨动螺纹套14与连接套19的表面螺纹连接，安装完成，方便工作人员对套筒18的更换，方便了使用。弹性复位机构包括连接盘12，连接盘12固定连接在应力轴11的表面，连接盘12的底部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13套接在应力轴11表面上，复位弹簧13的底端固定连接在滑套16的侧面，通过复位弹簧13的作用，维持滑套16始终处于与卡接销20相对应的位置。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定扭矩螺栓调定装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部的一侧连接有握持机构，所述安装板(1)顶部的另一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部穿过安装板(1)，所述安装板(1)的底部通过减速装置连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)转动连接在安装板(1)的底部，所述连接轴(8)的底部固定连接有扭矩感应器(10)，所述扭矩感应器(10)的底部连接有应力轴(11)，所述应力轴(11)的表面通过弹性复位机构连接有滑套(16)，所述滑套(16)滑动连接在应力轴(11)的表面，所述滑套(16)的表面转动连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的表面固定连接有拨动环(17)，所述应力轴(11)两侧的底部均固定连接有卡接销(20)，两个所述卡接销(20)的表面共同滑动连接有连接套(19)，所述连接套(19)螺纹连接在螺纹套(14)的内壁上，所述连接套(19)的底部固定连接有套筒(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定扭矩螺栓调定装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部的一侧连接有握持机构，所述安装板(1)顶部的另一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部穿过安装板(1)，所述安装板(1)的底部通过减速装置连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)转动连接在安装板(1)的底部，所述连接轴(8)的底部固定连接有扭矩感应器(10)，所述扭矩感应器(10)的底部连接有应力轴(11)，所述应力轴(11)的表面通过弹性复位机构连接有滑套(16)，所述滑套(16)滑动连接在应力轴(11)的表面，所述滑套(16)的表面转动连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的表面固定连接有拨动环(17)，所述应力轴(11)两侧的底部均固定连接有卡接销(20)，两个所述卡接销(20)的表面共同滑动连接有连接套(19)，所述连接套(19)螺纹连接在螺纹套(14)的内壁上，所述连接套(19)的底部固定连接有套筒(18)。


2.根据权利要求1所述的一种定扭矩螺栓调定装置，其特征在于，所述握持机构包括连接板(2)，所述连接板(2)固定连接在安装板(1)的顶部，所述连接板(2)的侧面固定连接有把手(3)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王家旭，
申请(专利权)人：天津市静海县家旭言液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12