一种磨削泵轴夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及泵轴夹具技术领域，尤其是一种磨削泵轴夹具，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有两个平行且对称的T形滑轨，所述T形滑轨的表面滑动连接有两个相互对称的L型滑块，两个位于同侧的L型滑块之间共同固定连接有T形连接板，所述安装台顶部的两侧与T形连接板相对应的位置均开设有滑槽。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆，在螺纹套的内螺纹作用下，螺纹杆带动按压板远离固定杆，取消对夹持端的定位，即可更换不同口径夹持端，然后转动螺纹杆驱动按压板与夹持端相互接触，进行定位，更换完成，方便更换，解决了工装夹具结构固定的问题，方便对不同尺寸的泵轴加工使用，扩大了磨削设备夹具的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削泵轴夹具
本技术涉及泵轴夹具
，尤其涉及一种磨削泵轴夹具。
技术介绍
泵轴是机械运转中很重要的动力传递构成组件，泵轴在生产加工工艺中需要对泵轴的两端进行磨削，现有的泵轴在磨削过程中的工装夹具结构固定，只能适用于一种尺寸的泵轴加工使用，不便于更换，减少了该磨削设备夹具的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在泵轴在磨削过程中的工装夹具结构固定，只能适用于一种尺寸的泵轴加工使用，不便于更换，减少了该磨削设备夹具的适用范围的缺点，而提出的一种磨削泵轴夹具。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种磨削泵轴夹具，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有两个平行且对称的T形滑轨，所述T形滑轨的表面滑动连接有两个相互对称的L型滑块，两个位于同侧的L型滑块之间共同固定连接有T形连接板，所述安装台顶部的两侧与T形连接板相对应的位置均开设有滑槽，两个所述滑槽在一条直线上且对称设置，两个所述T形连接板之间螺纹连接有驱动机构，所述L型滑块弯折端的侧面固定连接有两个相互平行的固定杆，两个所述固定杆的表面共同滑动连接有夹持端，所述L型滑块的表面滑动连接有按压板，所述按压板的侧面与夹持端侧面相互接触，所述L型滑块的顶部连接有按压板的推拉机构。优选地，所述驱动机构包括两个固定块，所述固定块固定连接在滑槽内壁上，两个所述固定块之间通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的端部穿过固定块并且固定连接有旋转盘，两个所述T形连接板分别螺纹连接在双向螺杆表面的两侧。优选地，所述L型滑块的两侧均固定连接有条形滑轨，所述按压板滑动连接在条形滑轨的表面上。优选地，所述推拉机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在按压板远离夹持端的一侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接在L型滑块顶部靠端部的位置。优选地，所述安装台顶部的中间的位置固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有承载板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过转动螺纹杆，在螺纹套的内螺纹作用下，螺纹杆带动按压板远离固定杆，取消对夹持端的定位，即可更换不同口径夹持端，然后转动螺纹杆驱动按压板与夹持端相互接触，进行定位，更换完成，方便更换，解决了工装夹具结构固定的问题，方便对不同尺寸的泵轴加工使用，扩大了磨削设备夹具的适用范围。附图说明图1为本技术的一种磨削泵轴夹具的第一立体图；图2为本技术的一种磨削泵轴夹具的第二立体图；图3为本技术的一种磨削泵轴夹具剖面后的立体图；图4为本技术夹持端的立体图；图5为本技术L型滑块的立体图。图中：安装台1、滑槽2、固定块3、双向螺杆4、旋转盘5、T形连接板6、L型滑块7、T形滑轨8、螺纹套9、螺纹杆10、按压板11、条形滑轨12、固定杆13、夹持端14、气缸15、承载板16、轴承17。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-5所示的一种磨削泵轴夹具，包括安装台1，安装台1的顶部固定连接有两个平行且对称的T形滑轨8，T形滑轨8的表面滑动连接有两个相互对称的L型滑块7，两个位于同侧的L型滑块7之间共同固定连接有T形连接板6，安装台1顶部的两侧与T形连接板6相对应的位置均开设有滑槽2，两个滑槽2在一条直线上且对称设置，两个T形连接板6之间螺纹连接有驱动机构，L型滑块7弯折端的侧面固定连接有两个相互平行的固定杆13，两个固定杆13的表面共同滑动连接有夹持端14，通过设置滑槽2，起到了对T形连接板6进行滑动支撑的作用，通过设置固定杆13，起到了滑动连接夹持端14的作用，驱动机构驱动两个T形连接板6相互靠近，从而带动夹持端14固定住泵轴。安装台1顶部的中间的位置固定连接有两个气缸15，两个气缸15的输出端共同固定连接有承载板16，通过外设的控制器控制两个气缸15同步推动承载板16，可以将泵轴支撑起适当的高度，以方便夹持固定。驱动机构包括两个固定块3，固定块3固定连接在滑槽2内壁上，两个固定块3之间通过轴承17转动连接有双向螺杆4，双向螺杆4的端部穿过固定块3并且固定连接有旋转盘5，两个T形连接板6分别螺纹连接在双向螺杆4表面的两侧，通过旋转盘5转动双向螺杆4，双向螺杆4的外螺纹的驱使两个T形连接板6相向或者背向移动，两个T形连接板6同步带动相对的两个夹持端14相向或者背向移动，达到对泵轴的夹持或者松开。L型滑块7的表面滑动连接有按压板11，L型滑块7的两侧均固定连接有条形滑轨12，按压板11滑动连接在条形滑轨12的表面上，按压板11的侧面与夹持端14侧面相互接触，L型滑块7的顶部连接有按压板11的推拉机构，推拉机构包括螺纹杆10，螺纹杆10转动连接在按压板11远离夹持端14的一侧，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9固定连接在L型滑块7顶部靠端部的位置，通过设置条形滑轨12，起到了将按压板11滑动连接在L型滑块7表面上的作用，通过转动螺纹杆10，在螺纹套9的内螺纹作用下，螺纹杆10带动按压板11远离固定杆13，取消对夹持端14的定位，即可更换不同口径夹持端14，然后转动螺纹杆10驱动按压板11与夹持端14相互接触，进行定位，更换完成，方便更换，解决了工装夹具结构固定的问题，方便对不同尺寸的泵轴加工使用，扩大了磨削设备夹具的适用范围。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削泵轴夹具，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的顶部固定连接有两个平行且对称的T形滑轨(8)，所述T形滑轨(8)的表面滑动连接有两个相互对称的L型滑块(7)，两个位于同侧的L型滑块(7)之间共同固定连接有T形连接板(6)，所述安装台(1)顶部的两侧与T形连接板(6)相对应的位置均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)在一条直线上且对称设置，两个所述T形连接板(6)之间螺纹连接有驱动机构，所述L型滑块(7)弯折端的侧面固定连接有两个相互平行的固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的表面共同滑动连接有夹持端(14)，所述L型滑块(7)的表面滑动连接有按压板(11)，所述按压板(11)的侧面与夹持端(14)侧面相互接触，所述L型滑块(7)的顶部连接有按压板(11)的推拉机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨削泵轴夹具，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的顶部固定连接有两个平行且对称的T形滑轨(8)，所述T形滑轨(8)的表面滑动连接有两个相互对称的L型滑块(7)，两个位于同侧的L型滑块(7)之间共同固定连接有T形连接板(6)，所述安装台(1)顶部的两侧与T形连接板(6)相对应的位置均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)在一条直线上且对称设置，两个所述T形连接板(6)之间螺纹连接有驱动机构，所述L型滑块(7)弯折端的侧面固定连接有两个相互平行的固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的表面共同滑动连接有夹持端(14)，所述L型滑块(7)的表面滑动连接有按压板(11)，所述按压板(11)的侧面与夹持端(14)侧面相互接触，所述L型滑块(7)的顶部连接有按压板(11)的推拉机构。


2.根据权利要求1所述的一种磨削泵轴夹具，其特征在于，所述驱动机构包括两个固定块(3)，所述固定块(3)固定连接在滑槽(2)内壁上，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家旭，
申请(专利权)人：天津市静海县家旭言液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12