一种钛管板自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛管板自动焊接装置，涉及焊接装置技术领域。本实用新型专利技术的结构包括支架、底座、支板、一号电机、一号丝杆、一号移动块、气缸、焊枪、摄像头、三号电机、螺纹柱，所述支架的两个底端各通过一根支腿连接一个底座，所述支板后侧壁紧靠支架前侧壁，所述一号电机设置在支板底部，所述一号电机顶端连接一号丝杆，所述一号丝杆上连接有一号移动块，所述气缸固定在一号移动块的前侧壁上，所述气缸升缩杆前端固定有焊枪，所述摄像头固定在枪体上，所述三号电机设置在支腿中，所述三号电机顶端连接螺纹柱，所述螺纹柱设置在支架底侧壁的螺纹孔中。本实用新型专利技术适合不同大小的管板焊接，且可自动识别是否焊接合格。且可自动识别是否焊接合格。且可自动识别是否焊接合格。

【技术实现步骤摘要】
一种钛管板自动焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，特别是涉及一种钛管板自动焊接装置。

技术介绍

[0002]管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。现有技术的钛管板通常采用焊枪焊接，现有技术的焊接装置已经可以实现自动化移动逐个焊接，但在高处焊接时人眼无法观察焊接点是否完全熔合，且管板的大小高低不同，而焊接装置的移动高度有限制。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术在高处焊接时人眼无法观察焊接点是否完全熔合，且管板的大小高低不同，而焊接装置的移动高度有限制。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种钛管板自动焊接装置，包括，
[0006]支撑机构，支撑机构结构包括，支架，支架呈类倒U型柱体结构，所述支架的U型间隔底部固定有一根水平向的横架，所述支架的两个底端各通过一根支腿连接一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛管板自动焊接装置，其特征在于，包括，支撑机构，支撑机构结构包括，支架(10)，支架(10)呈类倒U型柱体结构，所述支架(10)的U型间隔底部固定有一根水平向的横架(11)，所述支架(10)的两个底端各通过一根支腿(12)连接一个底座(13)，所述支架(10)起到支撑支板(18)的作用；底座(13)，底座(13)呈长方形板状结构，所述底座(13)的底侧壁的凹槽内设置有若干万向轮(14)，所述底座(13)支撑支架(10)的同时方便移动支撑机构；支板(18)，支板(18)呈长方形板状结构，所述支板(18)后侧壁紧靠支架(10)前侧壁，所述支板(18)的前侧壁的中心部位设置有长方体凹槽为一号移动槽(19)，所述一号移动槽(19)中安装有垂直移动装置，所述支板(18)起到支撑垂直移动装置的作用；垂直移动装置，垂直移动装置结构包括，一号电机(20)，一号电机(20)设置在一号移动槽(19)底侧壁的凹槽内，所述一号电机(20)的转子顶端通过联轴器连接一根一号丝杆(21)，所述一号电机(20)驱动一号丝杆(21)转动；一号丝杆(21)，一号丝杆(21)设置在一号移动槽(19)中，所述一号丝杆(21)的顶端连接在一号移动槽(19)顶侧壁的轴承中，所述一号丝杆(21)上连接有一号移动块(22)，所述一号丝杆(21)转动使一号移动块(22)上下移动；一号移动块(22)，一号移动块(22)呈长方体结构，所述一号移动块(22)卡在一号移动槽(19)中，所述一号移动块(22)的前侧壁上固定有焊接装置，所述一号移动块(22)带动焊接装置上下移动；焊接装置，焊接装置结构包括，气缸(23)，气缸(23)固定在一号移动块(22)的前侧壁上，所述气缸(23)升缩杆前端固定有焊枪(24)，所述气缸(23)伸长驱动焊枪(24)向前移动接触管板连接处；焊枪(24)，焊枪(24)结构包括定位器、枪体和喷嘴，所述焊枪(24)的枪体固定在气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇小会，常新革，
申请(专利权)人：宝鸡市六维特种材料设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：