一种安装密封的钛盐水过滤管板制造技术

技术编号:28928774 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-18 21:25
本实用新型专利技术公开了一种安装密封的钛盐水过滤管板,主要包括主板、锥套、过滤板、装配座和旋压套,所述装配座底端边缘处固定安装有螺纹套,螺纹套开口向下,所述螺纹套内侧下部旋接安装有螺杆,螺杆下部套设转动安装有压板,所述螺杆套之间位于装配座底端侧壁和压板顶端侧壁位置卡接安装有主板,所述主板顶端侧壁与装配座底端侧壁紧密接触,所述主板底端侧壁与压板顶端侧壁紧密接触。本实用新型专利技术在结构上设计合理,本过滤板管采用组合式的装配结构,将易腐蚀的装配面通过部件侧壁之间的紧密接触保护起来,即便在后期维护中,进行过滤板等易损件的更换快捷,对设备整体的防腐涂层保护完善。

【技术实现步骤摘要】
一种安装密封的钛盐水过滤管板
本技术涉及换热器领域,具体是一种安装密封的钛盐水过滤管板。
技术介绍
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。现有的过滤板管的安装结构简陋,在后期维护中,容易将板上的防腐涂层蹭掉,造成板面腐蚀,且安装结构布置不合理,造成有效过滤面积小,拆装繁琐,同时内部消耗件更换不便,装配位置保护不足,造成设备的整体使用维护周期短,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装密封的钛盐水过滤管板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安装密封的钛盐水过滤管板,主要包括主板、锥套、过滤板、装配座和旋压套,所述装配座底端边缘处固定安装有螺纹套,螺纹套开口向下,所述螺纹套内侧下部旋接安装有螺杆,螺杆下部套设转动安装有压板,所述螺纹套之间位于装配座底端侧壁和压板顶端侧壁位置卡接安装有主板,所述主板顶端侧壁与装配座底端侧壁紧密接触,所述主板底端侧壁与压板顶端侧壁紧密接触,所述主板与装配座之间压接安装有密封圈,所述主板内部开设有对称设置的通孔,通孔分六个区域聚集布置,所述主板位于通孔位置的底端侧壁开设有插接槽,插接槽边缘处旋接嵌设安装有螺纹座,螺纹座开口向下,所述主板位于插接槽处插接安装有锥套,锥套顶端边缘处贯穿固定安装有螺栓插环,螺栓插环内部贯穿安装有沉孔螺栓,所述锥套通过沉孔螺栓与螺纹座旋接装配,所述螺栓插环内侧下部旋接安装有盖板,盖板侧壁与螺栓插环下部内壁均设置有相互配合的螺纹槽,所述锥套底端外壁旋接安装有旋压套,旋压套内侧下部固定安装有高硬环,高硬环下部内壁开设有对称设置的操作槽,所述高硬环顶端固定安装有下胶垫,所述锥套底端固定安装有上胶垫,所述下胶垫与上胶垫之间压接安装有过滤板。作为本技术进一步的方案:所述螺纹套内壁设置有螺纹,所述主板边缘处开设有与螺纹套配合的装配凹槽。作为本技术再进一步的方案:所述压板边缘处贯穿固定安装有插杆,所述主板边缘处开设有与插杆配合的插孔。作为本技术再进一步的方案:所述主板顶端边缘处侧壁和装配座底端侧壁均开设有连续的异形凹槽,所述密封圈嵌设安装在异形凹槽内部。作为本技术再进一步的方案:所述螺纹座内壁和外部均设置有螺纹槽,所述螺纹座底端开设有十字对称的工具插槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在结构上设计合理,本过滤板管采用组合式的装配结构,将易腐蚀的装配面通过部件侧壁之间的紧密接触保护起来,即便在后期维护中,进行过滤板等易损件的更换快捷,对设备整体的防腐涂层保护完善。附图说明图1为安装密封的钛盐水过滤管板的仰视示意图。图2为安装密封的钛盐水过滤管板中装配座、主板、锥套和旋压套之间的剖视示意图。图3为安装密封的钛盐水过滤管板中压板、螺杆、装配座和螺纹套之间的仰视示意图。图4为安装密封的钛盐水过滤管板中旋压套、过滤板和锥套之间的剖视示意图。图中:主板1、螺纹套2、通孔3、插接槽4、螺纹座5、压板6、锥套7、密封圈8、过滤板9、插孔10、装配座11、插杆12、螺杆13、螺栓插环14、盖板15、旋压套16、上胶垫17、高硬环18、下胶垫19、操作槽20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种安装密封的钛盐水过滤管板,主要包括主板1、锥套7、过滤板9、装配座11和旋压套16,所述装配座11底端边缘处固定安装有螺纹套2,螺纹套2开口向下,所述螺纹套2内侧下部旋接安装有螺杆13,螺杆13下部套设转动安装有压板6,所述螺纹套2之间位于装配座11底端侧壁和压板6顶端侧壁位置卡接安装有主板1,所述主板1顶端侧壁与装配座11底端侧壁紧密接触,所述主板1底端侧壁与压板6顶端侧壁紧密接触,所述主板1与装配座11之间压接安装有密封圈8,所述主板1内部开设有对称设置的通孔3,通孔3分六个区域聚集布置,所述主板1位于通孔3位置的底端侧壁开设有插接槽4,插接槽4边缘处旋接嵌设安装有螺纹座5,螺纹座5开口向下,所述主板1位于插接槽4处插接安装有锥套7,锥套7顶端边缘处贯穿固定安装有螺栓插环14,螺栓插环14内部贯穿安装有沉孔螺栓,所述锥套7通过沉孔螺栓与螺纹座5旋接装配,所述螺栓插环14内侧下部旋接安装有盖板15,盖板15侧壁与螺栓插环14下部内壁均设置有相互配合的螺纹槽,所述锥套7底端外壁旋接安装有旋压套16,旋压套16内侧下部固定安装有高硬环18,高硬环18下部内壁开设有对称设置的操作槽20,所述高硬环18顶端固定安装有下胶垫19,所述锥套7底端固定安装有上胶垫17,所述下胶垫19与上胶垫17之间压接安装有过滤板9。所述螺纹套2内壁设置有螺纹,所述主板1边缘处开设有与螺纹套2配合的装配凹槽。所述压板6边缘处贯穿固定安装有插杆12,所述主板1边缘处开设有与插杆12配合的插孔10。所述主板1顶端边缘处侧壁和装配座11底端侧壁均开设有连续的异形凹槽,所述密封圈8嵌设安装在异形凹槽内部。所述螺纹座5内壁和外部均设置有螺纹槽,所述螺纹座5底端开设有十字对称的工具插槽。本技术的工作原理是:本技术涉及一种安装密封的钛盐水过滤管板,本过滤板管采用组合式的装配结构,配合插接设置,将易腐蚀的装配面通过部件侧壁之间的紧密接触保护起来,被过滤的液体不易进入,且通过压接装配,插接限位,通过装配座11与外部罐体连接,通过螺纹座5与外部锥台7连接,所以在后期的拆装操作中,主板1不要进行直接接触的螺栓旋接装配等安装操作,表面涂层不易损坏,即便在后期维护中,进行过滤板等易损件的更换,也是通过拆装旋压套16进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装密封的钛盐水过滤管板,主要包括主板(1)、锥套(7)、过滤板(9)、装配座(11)和旋压套(16),其特征在于,所述装配座(11)底端边缘处固定安装有螺纹套(2),螺纹套(2)开口向下,所述螺纹套(2)内侧下部旋接安装有螺杆(13),螺杆(13)下部套设转动安装有压板(6),所述螺纹套(2)之间位于装配座(11)底端侧壁和压板(6)顶端侧壁位置卡接安装有主板(1),所述主板(1)顶端侧壁与装配座(11)底端侧壁紧密接触,所述主板(1)底端侧壁与压板(6)顶端侧壁紧密接触,所述主板(1)与装配座(11)之间压接安装有密封圈(8),所述主板(1)内部开设有对称设置的通孔(3),通孔(3)分六个区域聚集布置,所述主板(1)位于通孔(3)位置的底端侧壁开设有插接槽(4),插接槽(4)边缘处旋接嵌设安装有螺纹座(5),螺纹座(5)开口向下,所述主板(1)位于插接槽(4)处插接安装有锥套(7),锥套(7)顶端边缘处贯穿固定安装有螺栓插环(14),螺栓插环(14)内部贯穿安装有沉孔螺栓,所述锥套(7)通过沉孔螺栓与螺纹座(5)旋接装配,所述螺栓插环(14)内侧下部旋接安装有盖板(15),盖板(15)侧壁与螺栓插环(14)下部内壁均设置有相互配合的螺纹槽,所述锥套(7)底端外壁旋接安装有旋压套(16),旋压套(16)内侧下部固定安装有高硬环(18),高硬环(18)下部内壁开设有对称设置的操作槽(20),所述高硬环(18)顶端固定安装有下胶垫(19),所述锥套(7)底端固定安装有上胶垫(17),所述下胶垫(19)与上胶垫(17)之间压接安装有过滤板(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安装密封的钛盐水过滤管板,主要包括主板(1)、锥套(7)、过滤板(9)、装配座(11)和旋压套(16),其特征在于,所述装配座(11)底端边缘处固定安装有螺纹套(2),螺纹套(2)开口向下,所述螺纹套(2)内侧下部旋接安装有螺杆(13),螺杆(13)下部套设转动安装有压板(6),所述螺纹套(2)之间位于装配座(11)底端侧壁和压板(6)顶端侧壁位置卡接安装有主板(1),所述主板(1)顶端侧壁与装配座(11)底端侧壁紧密接触,所述主板(1)底端侧壁与压板(6)顶端侧壁紧密接触,所述主板(1)与装配座(11)之间压接安装有密封圈(8),所述主板(1)内部开设有对称设置的通孔(3),通孔(3)分六个区域聚集布置,所述主板(1)位于通孔(3)位置的底端侧壁开设有插接槽(4),插接槽(4)边缘处旋接嵌设安装有螺纹座(5),螺纹座(5)开口向下,所述主板(1)位于插接槽(4)处插接安装有锥套(7),锥套(7)顶端边缘处贯穿固定安装有螺栓插环(14),螺栓插环(14)内部贯穿安装有沉孔螺栓,所述锥套(7)通过沉孔螺栓与螺纹座(5)旋接装配,所述螺栓插环(14)内侧下部旋接安装有盖板(15),盖板(15)侧壁与螺栓插环(14)下部内壁均设置有相互配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇小会常新革
申请(专利权)人:宝鸡市六维特种材料设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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