一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法技术

一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法，属金属粉体材料技术领域。将Cu粉和Al粉加入卧式高能球磨机仓体，研磨介质为直径2～5毫米内的一种尺寸的不锈钢球或锆球或轴承钢球，球料比10～30:1；惰性气氛下球磨，温度20～80℃，先预磨50～70秒，随后以转速500～1100转/分进行球磨，再以280～320转/分球磨50～70秒，球磨后粉末过200～250目筛。所得产品为铜铝金属间化合物Cu9Al4，或者为由Cu9Al4与CuAl2两者组成的铜铝金属间化合物，中位径D50为4.5～6.5微米。工艺简单合金化程度高能耗低，可工业化生产，能在较宽配比范围内和较低温度直接合成铜铝金属间化合物且产品粒度小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法


[0001]本专利技术属金属粉体材料
，具体涉及一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法。

技术介绍
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[0002]Cu
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Al合金由于其高强度和优良的加工特性，使其在先进结构领域具有很大的应用前景。申请号为201410386799.2的中国专利文件公布了“一种粉末冶金原位合成Al
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Cu合金的方法”，采用浸渍法获得铝粉上均匀沉积铜纳米颗粒的显微结构，进而采用短时间的球磨，实现铜均匀分散并嵌入到铝粉内部，然后采用冷压烧结或真空热压法对粉末进行致密处理得到块体材料，最后通过热挤压成型得到Al
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Cu合金材料。采用该方法前两个环节制备的Al
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Cu合金粉中Cu含量低于10wt.％，整个流程涉及多个控制参数，工艺复杂。申请号为201910175613.1的中国专利文件公布了“一种高细晶雾化铜合金粉的制备方法”，在中频炉熔炼过程中加入稀土添加剂及晶粒长大控制剂，阻止部分铜合金晶粒的不规则长大，使合金中晶粒均匀化，随后合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法，其特征在于按以下步骤：1)将Cu粉和Al粉混合后加入卧式高能球磨机的研磨仓体；Cu粉的纯度不低于99.8％，粒度不超过74微米；Al粉的纯度不低于99.8％，粒度为9～11微米；Cu粉和Al粉的质量比为60～80:20～40；2)向研磨仓体内加入直径在2～5毫米范围内一种尺寸的或不锈钢球，或锆球，或轴承钢球作为研磨介质，球料比为10～30:1；向研磨仓体内通入惰性气体；3)在惰性气氛保护下进行球磨，通过调节卧式高能球磨机冷却系统中水的流速，控制球磨温度为20～80℃，先在搅拌轴转速280～320转/分下预磨50～70秒，随后以转速为500～1100转/分进行球磨，球磨时间1～6小时；然后以280～320转/分的转速球磨50～70秒，将球磨后的粉末过200～250目筛，过筛的粉末就是...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓兰，吴少鹏，周蕾，程远超，朱晓蒙，杨长江，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：