铜基合金粉末破碎装置制造方法及图纸

技术编号:28524404 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-20 00:06
本实用新型专利技术属于铜基合金的制备技术领域,具体涉及一种铜基合金粉末破碎装置。所述铜基合金粉末破碎装置,包括:粗式破碎机,设置有给料口和排料口;颚式破碎机,进料口连通所述粗式破碎机的排料口。本实用新型专利技术的装置能够有效破碎铜基合金粉末、提高产品成品率。提高产品成品率。提高产品成品率。

【技术实现步骤摘要】
铜基合金粉末破碎装置


[0001]本技术属于铜基合金的制备
,具体涉及一种铜基合金粉末破碎装置。

技术介绍

[0002]在粉末冶金领域,铜及其合金粉末的用量仅次于铁粉。铜及其合金粉末冶金产品具有良好的导电导热性能、耐腐蚀性能、表面光洁度和无磁性等优点。目前,铜及其合金粉末主要用于粉末冶金零部件、金刚石工具、含油轴承、电碳、摩擦材料、碳刷、过滤器等领域(“铜基铜合金粉末的应用”,汪礼敏等,2011粉末冶金技术商务论坛,第327页第1段第1

7行及第2段第4

6行,公开日2012年12月31日;“铜基粉末及材料研究新进展”,陈仕奇,粉末冶金工业,2002年第12卷第5期,第37页左栏第1段第1

5行,公开日2002年10月31日)。
[0003]金属表面合金化是铜基合金粉末生产的重要方法。该方法利用化学渗透方法在铜表面结合上一层合金。在铜金属表面合金化过程中,Sn、Pb、Zn等低熔点金属在450

750℃的网带炉中出现大面积熔化,在铜金属粉的表面形成一层薄薄的合金化外壳,从而实现粉末扩散化成为合金。
[0004]然而,扩散合金化后,合金粉末会出现大面积的粘结现象,造成粉末板结,致使合金粉末变粗,严重影响产品成品率。
[0005]目前,主要采用破碎设备粘结到一起的合金进行破碎处理。但是,现有的破碎设备的破碎效果不理想,经破碎处理的合金粉末颗粒较粗,成品率低于40%。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种提高成品率的板结的铜基合金粉末破碎装置。
[0007]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0008]板结的铜基合金粉末破碎装置,包括:
[0009]粗式破碎机,设置有给料口和排料口;
[0010]颚式破碎机,进料口连通所述粗式破碎机的排料口。
[0011]进一步,所述铜基合金粉末破碎装置,还包括:
[0012]至少1个振动筛,所有振动筛按照从上到下的顺序依次设置;
[0013]转运机,设置在所述颚式破碎机的出料口处,用于将所述出料口排出的粉末转运至最上层的振动筛中。
[0014]进一步,所述转运机还用于将所述颚式破碎机的出料口排出的粉末转运至粗式破碎机中。
[0015]进一步,所述铜基合金粉末破碎装置,还包括合金粉末收集容器,该合金粉末收集容器位于最下层所述振动筛下方。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]本技术的装置能够有效破碎板结的铜基合金粉末、提高产品成品率。
[0018]本技术的装置结构简单,操作便捷,降低了人工劳动强度。
附图说明
[0019]图1为实施例1的铜基合金粉末破碎装置,其中,
[0020]1为粗式破碎机,2为颚式破碎机,3为振动筛,4为提升机,5为合金粉末收集容器,6为支撑架。
具体实施方式
[0021]所举实施例是为了更好地对本技术的内容进行说明,但并不是本技术的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示板结的铜基合金粉末破碎装置,包括:
[0024]粗式破碎机1,设置有给料口和排料口;
[0025]颚式破碎机2,通过安装支架设置在粗式破碎机1排料口的下方,且颚式破碎机2进料口连通所述粗式破碎机1的排料口;
[0026]至少1个振动筛3,所有振动筛3按照从上到下的顺序依次设置;
[0027]转运机4,用于将所述颚式破碎机2的出料口排出的粉末转运至最上层的振动筛3中,转运机可以是现有的提升机;
[0028]合金粉末收集容器5,该合金粉末收集容器5位于最下层所述振动筛3下方。
[0029]采用本技术的装置对粘结在一起的铜基合金粉末进行破碎处理时,铜基合金粉末自给料口进入粗式破碎机1中进行初步破碎,经初步破碎后的铜基合金粉末自粗式破碎机1的排料口进入颚式破碎机2进一步破碎,再经提升机4转运至最上层的振动筛3中进行振动筛分,随后经位于最下层振动筛3振动筛分处理后落入合金粉末收集容器5。
[0030]实施例2
[0031]本实施例的装置与实施例1相同,区别在于:
[0032]所述转运机4还用于将所述颚式破碎机2的出料口排出的粉末转运至粗式破碎机1中。
[0033]采用本技术的装置对粘结在一起的铜基合金粉末进行破碎处理时,铜基合金粉末自给料口进入粗式破碎机1中进行初步破碎,经初步破碎后的铜基合金粉末自粗式破碎机1的排料口进入颚式破碎机2进一步破碎,再经提升机4转运至粗式破碎机1中进行二次初步破碎处理,经二次初步破碎后的铜基合金粉末自粗式破碎机1的排料口进入颚式破碎机2进一步二次进一步破碎处理,以此循环处理多次后再经提升机4转运至最上层的振动筛3中进行振动筛分,随后经位于最下层振动筛3振动筛分处理后落入合金粉末收集容器5。
[0034]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜基合金粉末破碎装置,其特征在于,包括:粗式破碎机,设置有给料口和排料口;颚式破碎机,进料口连通所述粗式破碎机的排料口;至少1个振动筛,所有振动筛按照从上到下的顺序依次设置;转运机,设置在所述颚式破碎机的出料口处,用于将所述出料口排出的粉末转运至最上层的振动筛中。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉波胡光明吴卫赖坤方蔓俐
申请(专利权)人:重庆有研重冶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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