一种电解铜粉处理装置制造方法及图纸

技术编号:33464195 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 00:43
本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域,为了解决现有技术中的自动刮粉装置中刮粉不彻底的问题,提供了一种电解铜粉处理装置,包括电解槽和位于电解槽内的阴极板,其中:还包括沿阴极板上下移动的水刀组件,水刀组件包括喷嘴和输送管,喷嘴与输送管的出口连接,喷嘴的出口端为扁平端,喷嘴与阴极板呈夹角设置。喷嘴与阴极板呈夹角设置。喷嘴与阴极板呈夹角设置。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜粉处理装置


[0001]本技术涉及粉末冶金
,具体为一种电解铜粉处理装置。

技术介绍

[0002]电解铜粉具有纯度高、成形性好、呈树枝状等特点,广泛应用于粉末冶金零部件、金刚石工具、电碳等领域,尤其是在电碳、冷压金刚石锯片、部分PM零部件等领域中,其特有的性能是其他铜粉所无法代替的。
[0003]电解铜粉自动落粉技术一直是一种困扰电解铜粉行业发展的难题,在阴极板的表面析出的铜粉粉末,由于受金属键的影响,牢牢附着在阴极板的表面,造成自动落粉技术难以发展。长期以来,电解铜粉生产厂家通过人工刮粉收集电解铜粉,此方法劳动强度大,刮粉效率低,存在安全隐患。电解铜粉自动落粉技术一直是困扰电解铜粉行业发展的难题,专利“CN202021364922.8”提供了一种电解铜粉生产装置,使包括:电解槽;阳极板及阴极板,均固定在电解槽内;自动刮粉部件,与所述阴极板相配合,用于刮落附着在所述阴极板表面的铜粉。但是现有的电解铜粉自动刮粉装置效果并不理想,存在刮粉不彻底的现象,导致铜粉出现浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种电解铜粉处理装置,以解决现有技术中的自动刮粉装置中刮粉不彻底的问题。
[0005]本技术提供基础方案是:一种电解铜粉处理装置,包括电解槽和位于电解槽内的阴极板,其中:还包括沿阴极板上下移动的水刀组件,水刀组件包括喷嘴和输送管,喷嘴与输送管的出口连接,喷嘴的出口端为扁平端,喷嘴与阴极板呈夹角设置。
[0006]基础方案的有益效果是:现有技术中,由于自动刮粉装置的刮板面积一定,所以在刮粉的过程中,自动刮粉部件并不能完全覆盖阴极板,未覆盖到的阴极板部分的铜粉也就不会被刮落,从而出现刮粉不彻底的问题,而本方案中,喷嘴的出口端设置为扁平端,扁平的设置能够让喷出的电解液被压缩成大面积扁平的水刀,水刀在喷射到阴极板上后与阴极板形成一条切割线,在水刀组件上下移动的过程中,水刀切割阴极板与铜粉的接触面,从而将阴极板上的铜粉刮落,扁平的设置一方面能够加大电解液的冲击力,从而保证能将铜粉从阴极板上顺利刮落,另一方面,扁平的设置能够使得宽度小的喷头喷出宽度大的水刀,从而能够完全覆盖到阴极板,避免出现刮粉不彻底的现象,与设置宽度大的自动刮粉组件相比,还能够节约生产成本。
[0007]进一步,水刀组件还包括将喷嘴安装在电解槽内壁上的连接件,连接件可沿电解槽内壁滑动。有益效果:本方案中,利用连接件实现水刀组件的移动,结构简单。
[0008]进一步,连接件包括设置在电解槽内壁上的滑轨,滑轨上设置有滑块,喷嘴安装在滑块上。有益效果:本方案中,利用滑轨与滑块的配合实现喷头的移动,结构简单。
[0009]进一步,滑轨上端设置有伸缩气缸,滑块与伸缩气缸的活动端连接。有益效果:本
方案中,利用伸缩气缸与滑块的配合实现滑块的自动移动,从而实现了铜粉的自动刮粉操作,结构简单。
[0010]进一步,喷嘴为铜制喷嘴。有益效果:本方案中,采用铜制喷嘴,能够减少喷嘴被电解液腐蚀而引入杂质到电解液中的情况,同时铜的成本低,还能够降低喷嘴的生产成本。
[0011]进一步,阴极板两侧均设置水刀组件。有益效果:考虑到阴极板两侧都会有铜粉,因此本方案中,在阴极板两侧均设置有水刀组件后,能同时对阴极板两侧的铜粉进行处理,与采用一组水刀组件依次刮落阴极板两侧铜粉的方式相比,提高了铜粉的刮落效率。
[0012]进一步,喷嘴与阴极板呈30~45
°
设置。有益效果:本方案中,30~45
°
的设置能够使保证水刀的切割效果。
[0013]进一步,水刀组件还包括与输送管进口端连接的高压泵。有益效果:本方案中,高压泵的设置能够保证喷嘴喷出的电解液的压力,从而进一步保证了水刀的切割效果,能够顺利刮落阴极板上的铜粉。
[0014]进一步,输送管为高压管。有益效果:本方案中,利用高压管与高压泵的配合能够保证在电解液顺利输送的过程中输送管的正常使用,从而保证铜粉处理的正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电解铜粉处理装置实施例中的水刀组件的局部示意图;
[0016]图2为图1中喷嘴部分的示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:喷嘴1、输送管2、阴极板4。
[0019]实施例基本如附图1所示:一种电解铜粉处理装置,包括电解槽和位于电解槽内的阴极板4,阴极板4下端位于电解槽中的电解液内。还包括沿阴极板4上下移动的水刀组件,阴极板4两侧均设置有水刀组件。
[0020]水刀组件包括喷嘴1、输送管2和可沿电解槽内壁滑动的连接件,喷嘴1安装在连接件上,喷嘴1通过连接件可在电解槽内上下移动;喷嘴1与输送管2的出口连接,如图2所示;输送管2的入口设置有高压泵,高压泵将电解液泵入输送管2中,输送管2为高压管。
[0021]喷嘴1与阴极板4呈夹角设置,夹角为30~45
°
,本实施例中为30
°
。喷嘴1的出口端为扁平端。本实施例中,喷嘴1为铜制喷嘴1,在其他实施例中,喷嘴1也可以为成形性好,热变小的非金属材质制得的喷嘴1。
[0022]连接件包括设置在电解槽内壁上的滑轨,滑轨上设置有滑块,喷嘴1安装在滑块上,滑轨上端设置有伸缩气缸,滑块与伸缩气缸的活动端连接。在其他实施例中,连接件还可以为横向设置的连接杆,连接杆的一端固定在电解槽顶部,另一端固定伸缩气缸,喷嘴1则固定在伸缩气缸的伸缩端,在伸缩气缸伸缩的过程中就会带动喷嘴1上下移动。
[0023]具体实施过程如下:使用时,启动高压泵和伸缩气缸。高压泵将电解液泵入输送管2中,然后经过喷嘴1喷出。电解液在经过扁平设置的喷嘴1喷出后,电解液喷出后打到阴极板4上,电解液在与阴极板4接触时形成水刀。在上述过程中,伸缩气缸的伸缩端运动,从而带动喷嘴1移动,于是喷出的电解液将阴极板4上附着的铜粉刮落,完成铜粉的收集操作。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜粉处理装置,包括电解槽和位于电解槽内的阴极板,其特征在于:还包括沿所述阴极板上下移动的水刀组件,所述水刀组件包括喷嘴和输送管,喷嘴与输送管的出口连接,所述喷嘴的出口端为扁平端,所述喷嘴与所述阴极板呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的电解铜粉处理装置,其特征在于:所述水刀组件还包括将所述喷嘴安装在所述电解槽内壁上的连接件,所述连接件可沿所述电解槽内壁滑动。3.根据权利要求2所述的电解铜粉处理装置,其特征在于:所述连接件包括设置在电解槽内壁上的滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述喷嘴安装在所述滑块上。4.根据权利要求3所述的电解铜粉处理装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉波胡光明文攀李逍遥方蔓俐
申请(专利权)人:重庆有研重冶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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