一种新型电解锰阴极板敲板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电解锰阴极板敲板机，包括机架，机架上具有极板通道，极板通道的上方设置有极板输送装置和敲打装置，极板通道的两侧设置有可开合用于支撑极板的挡板；所述极板输送装置包括可循环转动的极板输送带，极板输送带上设置有极板挂钩；所述敲打装置包括至少一个敲打锤和敲打锤驱动装置；所述挡板上具有与敲打锤相适配的敲打孔，挡板内侧设置有多个用于支撑极板的撑块。本实用新型专利技术剥离方式的是米字敲（米字剥）+竖敲(竖剥）+横敲（横剥），剥离效果好，不需要对极板进行碾压，极板伤害小。板伤害小。板伤害小。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电解锰阴极板敲板机


[0001]本技术涉及冶金机械设备
，尤其涉及一种新型电解锰阴极板敲板机。

技术介绍

[0002]申请人于2019年9月16日提交了名称为“一种用于剥离阴极板上电解锰的装置及方法”、申请号为2019108729173、公布号为CN110408962A的技术专利申请。并同日申请了名称为“一种新型电解锰阴极板剥离机”，专利号2019215368654，公告号CN210481540U的技术专利和，包括机架和竖直支撑在机架上的剥离组件，所述剥离组件包括在机架上竖向布置并与机架呈可转动连接的多个滚轴，多个所述滚轴沿着机架的输入端至输出端的方向间隔布置成两排，且沿该方向依次划分成用于初次剥离阴极板上的电解锰的粗剥段和用于剥离经粗剥段剥离后的阴极板上剩余的电解锰的细剥段，粗剥段和细剥段中的两排滚轴之间均形成有供阴极板受滚压穿梭而过的滚压间隙并且两排滚轴的旋转方向相反。本技术通过设置粗剥段和细剥段使附着在阴极板表面硬而脆的金属锰层在弯曲力的作用下发生破裂而脱落，剥离效果好，产品品质高、寿命长。但其缺点是对极板损害较大，碾压过程中，手动丝杆调节两侧滚轴间距，极板在其中通过时产生变形致锰片脱落，由于为人工调节间距不稳定，常出现两侧滚轴间距过小造成了极板产生塑性变形，长时间重复碾压，出现极板破裂等问题，减少其使用寿命，同时在极板碾压过程中，极板上方锰片掉落时，会被滚轴下方胶轮多次重复碾压，造成极板板面重复扎伤，产生毛板，锰片经过重复碾压，片状变小，粉状多。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种新型电解锰阴极板敲板机，可实现电解锰后处理的全面机械自动化，生产效率高、运行平稳、极板伤害小、损坏率低。
[0004]本技术采用的技术方案：一种新型电解锰阴极板敲板机，包括机架，机架上具有极板通道，极板通道的上方设置有极板输送装置和敲打装置，极板通道的两侧设置有可开合的挡板；所述极板输送装置包括可循环转动的极板输送带，极板输送带上设置有极板挂钩；所述敲打装置包括至少一个敲打锤和敲打锤驱动装置；所述挡板上具有与敲打锤相适配的敲打孔。
[0005]作为优选，所述挡板内侧设置有多个用于支撑极板的撑块。
[0006]作为优选，所述敲打锤具有多个敲击块，敲击块的端部设置有敲击片。
[0007]作为优选，所述敲打装置包括左、中、右三个敲打锤和敲打锤驱动装置，左敲打锤上具有竖直排列的多个长方形敲击块，中敲打锤上具有横向排列的多个长方形敲击块，右敲打锤上具有多个圆柱形敲击块。
[0008]作为优选，所述敲打锤具有敲打臂，敲打臂的上端与机架铰接，敲打臂的下端与拉
绳连接；所述的挡板上端与机架铰接，机架上设置有用以推动挡板下端的推送装置；所述敲打锤驱动装置包括箱体，箱体内设置有用于收放拉绳的拉绳收放装置。
[0009]作为优选，所述推送装置为设置在机架上一对凸轮及其驱动机构。
[0010]作为优选，所述拉绳收放装置包括托绳轮、压绳轮、压绳气缸和用于锁紧拉绳的锁紧装置，压绳轮与压绳气缸连接。
[0011]作为优选，所述敲打锤和挡板对称设置在极板通道的前后两侧。
[0012]作为优选，所述极板通道的左右两端分别设置有极板输入装置和极板输出装置。
[0013]作为优选，所述极板输出装置包括可前后往返移动的托杆组，托杆组包括两根托杆，两根托杆的距离与极板宽度相适配，托杆顶端为凹状槽，托杆下部与气缸连接。
[0014]作为优选，所述极板输出装置包括极板输出链条及其传动、控制机构。
[0015]作为优选，所述极板输入装置包括极板输入链条及其传动控制机构。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]（1）本技术剥离方式的是米字敲（米字剥）+竖敲(竖剥）+横敲（横剥），剥离效果好，不需要对极板进行碾压，极板伤害小。
[0018]（2）本技术采用由传统的人工敲击剥离方式转变成机械化敲击剥离，可通过拉绳收放装置的拉绳长度调节敲打锤的敲击强度，拉绳收放装置将敲打锤拉的越高，敲击强度越大。
[0019]（3）本技术采用敲击剥离，极板经过左中右三个工位敲击，且单工位对极板两面单次敲击，敲击次数多，敲击点密，敲击强度低，有效控制极板变形。
[0020]（4）本技术采用敲击剥离，极板在单工位单侧只敲击一次，锰片不会被重复碾压，片状大，粉尘少，且有效解决锰片重复碾压扎伤板面“毛板”的问题。
[0021]（5）本技术极板采用可循环转动的极板输送带配置极板吊钩悬挂输送，较传统滚轴碾压自由行走方式，本技术极板行走位置准确，自动化程度高。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的三视图；
[0024]图3为本技术局部结构示意图；
[0025]图4为图3中的D
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D视图；
[0026]图5为图3中的C
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C视图；
[0027]图6为图3中的E
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E视图；
[0028]图7为图3中的F
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F视图；
[0029]图8为图3中的G
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G视图；
[0030]图9为中间挡板的结构示意图；
[0031]图10为左边挡板的结构示意图；
[0032]图11为左敲击锤的结构示意图；
[0033]图12为中敲击锤的结构示意图；
[0034]图13为右敲击锤的结构示意图；
[0035]图14为敲打锤驱动装置的结构示意图；
[0036]图15为极板输入装置的结构示意图；
[0037]图中：1
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机架，2
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极板输送装置，3
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敲打装置，4
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挡板，5
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敲打锤驱动装置，6
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极板输入装置，7
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极板输出装置，8
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极板通道，9
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极板，10
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凸轮，11
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凸轮驱动装置，201
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极板输送带，202
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极板挂钩，203
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横梁，204
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驱动轮，301
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敲打锤，302
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敲击块，303
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敲击片，304
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敲打臂，401
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敲打孔，402
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撑块，403
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垫片，3011
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左敲打锤，3012
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中敲打锤，3013
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右敲打锤，501
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箱体，502
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托绳轮，503
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压绳轮，504
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压绳气缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电解锰阴极板敲板机，包括机架，其特征在于，所述机架上具有极板通道，极板通道的上方设置有极板输送装置和敲打装置，极板通道的两侧设置有可开合的挡板；所述极板输送装置包括可循环转动的极板输送带，极板输送带上设置有极板挂钩；所述敲打装置包括至少一个敲打锤和敲打锤驱动装置；所述挡板上具有与敲打锤相适配的敲打孔。2.根据权利要求1所述的新型电解锰阴极板敲板机，其特征在于，所述挡板的内侧设置有多个用于支撑极板的撑块。3.根据权利要求1或2所述的新型电解锰阴极板敲板机，其特征在于，所述敲打锤具有多个敲击块，敲击块的端部设置有敲击片。4.根据权利要求3所述的新型电解锰阴极板敲板机，其特征在于，所述敲打装置包括左、中、右三个敲打锤和敲打锤驱动装置，左敲打锤上具有竖直排列的多个长方形敲击块，中敲打锤上具有横向排列的多个长方形敲击块，右敲打锤上具有多个圆柱形敲击块。5.根据权利要求1所述的新型电解锰阴极板敲板机，其特征在于，所述敲打锤具有敲打臂，敲打臂的上端与机架铰接，敲打臂的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，刘正权，
申请(专利权)人：宜昌市烨赫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：