一种金属电镀熔盐装置制造方法及图纸

技术编号:33018956 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 08:51
本实用新型专利技术公开了一种金属电镀熔盐装置,涉及金属电镀技术领域。包括电解箱,电解箱顶部的第一箱盖上设置阳极柱和阴极柱,阴极柱的下方设置有底座,底座与第一箱盖之间转动连接有两个丝杠,两个丝杠贯穿第一箱盖连接有驱动机构,阴极柱上套设有刀架,两个丝杠分别贯穿刀架的两侧并与刀架螺纹连接,刀架的内侧固定有刮刀,刀架的底部固定有收集槽,收集槽通过回收软管与电解箱一侧上部的回收箱连通,回收软管上安装有水泵,回收箱顶部的第二箱盖中央贯穿设置有转轴,转轴通过传动机构与相近的一个丝杠连接,转轴的底端固定有过滤筒,回收箱通过回液管与电解箱通。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,实现对阴极析出的金属连续收集。实现对阴极析出的金属连续收集。实现对阴极析出的金属连续收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电镀熔盐装置


[0001]本技术涉及金属电镀
,具体涉及一种金属电镀熔盐装置。

技术介绍

[0002]在电化顺序中,极为活泼的金属不能从盐类的水溶液中获得。因为在水溶液中,该金属将与水作用而析出氢,并生成该金属的氢氧化物。抽取此类金属,当以热还原法有困难时,经常采用电解该金属的熔融盐或溶于熔盐的氧化物。有时熔盐电解是某些金属唯一的制备方法。如铝、钙、铍、锂、钠等均以熔盐电解法制备。许多稀有金属也可用熔盐电解法制得,如钍、铌、锆、钽等。
[0003]现有的熔盐电解装置在阴极表面析出金属时,随着金属的析出,阴极获得电子的能力减弱,使得金属的析出效率下降,在经过一段时间电解后,需要先停止电解,间歇地从电解池内提取出阴极,刮取制备的金属,再将阴极安装回去后继续电解,整个操作繁琐,不能连续地收集在阴极析出的金属,不便对金属进行快速回收。为此,我们提出了一种金属电镀熔盐装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术操作繁琐,不能连续地收集在阴极析出的金属,不便对金属进行快速回收的不足,本技术提供了一种金属电镀熔盐装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种金属电镀熔盐装置,包括电解箱,所述电解箱的顶部设置有第一箱盖,且第一箱盖上设置有阳极柱和阴极柱,所述阴极柱的下方设置有底座,且底座与第一箱盖之间转动连接有两个丝杠,两个所述丝杠贯穿第一箱盖连接有驱动机构,所述阴极柱上套设有环形的刀架,且两个丝杠分别贯穿刀架的两侧并与刀架螺纹连接,所述刀架的内侧底部固定有环形的刮刀,且刮刀与阴极柱滑动连接,所述刀架的底部固定连接有环形的收集槽,所述电解箱的一侧上部设置有回收箱,且收集槽与回收箱之间通过回收软管连通,所述回收软管上安装有水泵,所述回收箱的顶部设置有第二箱盖,且第二箱盖的中央贯穿设置有转轴,所述转轴的上端通过传动机构与相近的一个丝杠连接,且转轴的底端延伸进回收箱内并固定连接有过滤筒,所述过滤筒的侧壁开设有若干过滤孔,所述回收箱的底部一侧通过回液管与电解箱的上部一侧连通。
[0009]优选的技术方案,所述驱动机构包括竖板、电机、主动齿轮和从动齿轮,所述竖板的底部与第一箱盖的顶部固定连接,所述电机固定安装在竖板上,所述主动齿轮固定套设在一个丝杠上,且丝杠的顶端贯穿主动齿轮与电机的输出端连接,所述从动齿轮固定套设在另一个丝杠上,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
[0010]优选的技术方案,所述收集槽靠近阴极柱的一侧设置为倾斜的导流面,且导流面
的顶端与阴极柱滑动连接。
[0011]优选的技术方案,所述底座的顶部与阴极柱的底部之间形成有间隙,所述间隙的高度与收集槽的高度相同。
[0012]优选的技术方案,所述传动机构包括主动带轮、从动带轮和皮带,所述主动带轮固定套设在一个丝杠上,所述从动带轮固定套设在转轴上,且主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
[0013]优选的技术方案,所述过滤筒的上端设置有一圈环形板,且环形板远离过滤筒的一侧底部和外侧均设置有若干滚珠,所述回收箱的上端侧壁开设有一圈环形滑槽,所述环形板插入环形滑槽内,且环形板底部的滚珠与环形滑槽内底壁滑动连接,环形板外侧的滚珠与环形滑槽内侧壁滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种金属电镀熔盐装置。具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过电机、主动齿轮和从动齿轮的设置驱动两个丝杠同步转动,进而带动刀架沿阴极柱往复运动,在刀架向下移动过程中,通过刮刀对阴极柱表面析出的金属进行刮除,减少金属析出效率的下降,刮除的金属沿导流面进入收集槽内,并通过水泵将收集槽内的电解液进行抽取回收进入回收箱内,实现对阴极析出的金属连续收集。
[0017]2、本技术通过主动带轮、从动带轮和皮带的设置使得电机驱动丝杠转动时带动转轴同步转动,进而带动过滤筒在回收箱内离心旋转,使金属与电解液快速分离,金属沉积在过滤筒底部便于回收,不含金属的电解液透过过滤孔进入回收箱内,再从回液管重新进入电解箱中,避免浪费。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中回收箱的放大结构示意图;
[0023]图4为本技术图3中B部的放大结构示意图。
[0024]图中:1电解箱、2第一箱盖、3阳极柱、4阴极柱、5底座、6丝杠、7驱动机构、8刀架、9刮刀、10收集槽、11回收箱、12回收软管、13水泵、14第二箱盖、15传动机构、16过滤筒、17过滤孔、18回液管、19竖板、20电机、21主动齿轮、22从动齿轮、23导流面、24间隙、25主动带轮、26从动带轮、27皮带、28环形板、29滚珠、30环形滑槽、31转轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]参照附图1

4,一种金属电镀熔盐装置,包括电解箱1,所述电解箱1的顶部设置有第一箱盖2,且第一箱盖2上设置有阳极柱3和阴极柱4,所述阴极柱4的下方设置有底座5,且底座5与第一箱盖2之间转动连接有两个丝杠6,两个所述丝杠6贯穿第一箱盖2连接有驱动机构7,所述阴极柱4上套设有环形的刀架8,且两个丝杠6分别贯穿刀架8的两侧并与刀架8螺纹连接,所述刀架8的内侧固定有环形的刮刀9,且刮刀9与阴极柱4滑动连接,所述刀架8的底部固定连接有环形的收集槽10,所述电解箱1的一侧上部设置有回收箱11,且收集槽10与回收箱11之间通过回收软管12连通,所述回收软管12上安装有水泵13,所述回收箱11的顶部设置有第二箱盖14,且第二箱盖14的中央贯穿设置有转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属电镀熔盐装置,包括电解箱(1),其特征在于:所述电解箱(1)的顶部设置有第一箱盖(2),且第一箱盖(2)上设置有阳极柱(3)和阴极柱(4),所述阴极柱(4)的下方设置有底座(5),且底座(5)与第一箱盖(2)之间转动连接有两个丝杠(6),两个所述丝杠(6)贯穿第一箱盖(2)连接有驱动机构(7),所述阴极柱(4)上套设有环形的刀架(8),且两个丝杠(6)分别贯穿刀架(8)的两侧并与刀架(8)螺纹连接,所述刀架(8)的内侧底部固定有环形的刮刀(9),且刮刀(9)与阴极柱(4)滑动连接,所述刀架(8)的底部固定连接有环形的收集槽(10),所述电解箱(1)的一侧上部设置有回收箱(11),且收集槽(10)与回收箱(11)之间通过回收软管(12)连通,所述回收软管(12)上安装有水泵(13),所述回收箱(11)的顶部设置有第二箱盖(14),且第二箱盖(14)的中央贯穿设置有转轴(31),所述转轴(31)的上端通过传动机构(15)与相近的一个丝杠(6)连接,且转轴(31)的底端延伸进回收箱(11)内并固定连接有过滤筒(16),所述过滤筒(16)的侧壁开设有若干过滤孔(17),所述回收箱(11)的底部一侧通过回液管(18)与电解箱(1)的上部一侧连通。2.如权利要求1所述的金属电镀熔盐装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括竖板(19)、电机(20)、主动齿轮(21)和从动齿轮(22),所述竖板(19)的底部与第一箱盖(2)的顶部固定连接,所述电机(20)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬汪明虎
申请(专利权)人:合肥市科幂理化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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