一种六联平行多阱反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化学合成技术领域，具体为一种六联平行多阱反应釜，包括有底部承压套壳，所述底部承压套壳顶部固定有六组反应釜，所述六组反应釜沿底部承压套壳顶部呈平行均匀分布，所述反应釜外侧固定连接有支撑曲杆，所述支撑曲杆一侧设有后置式传动机构，所述后置式传动机构外侧设有连接在底部承压套壳上的温差发电机构。本实用新型专利技术通过将电机与反应釜脱离且保持一定距离，避免反应釜内部低沸点蒸汽影响电机内部线路，利用传动轴的传动作用以及第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合，配合第一转轴、第二转轴与轴承间活动连接以及第一齿轮和第二齿轮间的啮合，带动第一转轴、第二转轴及其外侧的螺旋叶片转动，实现对反应釜内部的搅拌。部的搅拌。部的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种六联平行多阱反应釜


[0001]本技术涉及化学合成
，具体为一种六联平行多阱反应釜。

技术介绍

[0002]平行反应集成系统是合成化学研究研发中反应路线探索、条件优化、高效合成应备装备之一，特点在于具有平行反应、平行合成的功能，近年来平行反应仪大大提升了该类仪器的实际功能，扩展了该类仪器的应用范围，平行反应仪适合于对体系无水无氧和气密性要求严、控温范围要求宽、控温精度要求准、反应安全性要求严、科研效率要求高、重复性要求好的现代反应合成科学研究，让繁琐的实验简单化，可实现在同一操作台面上不同环境下或同环境不同温度、不同压力下的多元化串联实验，六联平行多阱反应釜即设置六组反应装置，可对反应物施加不同的温度、压力、转速等条件，形成对照；
[0003]为了向每个反应釜提供不同转速的搅拌，通常需要对每组反应釜单独设置搅拌电机，当反应釜内部反应中，释放低沸点气体蒸汽或易燃气体时，气体意外泄露会造成电机电路损坏并发生危险，因此需要对电机位置进行变动，对反应釜内部转动传动组件进行优化设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种六联平行多阱反应釜，其中一种目的是为了具备将电机与反应釜进行隔离传动的能力，解决低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄露会造成电机电路发生危险的问题；其中另一种目的是为了解决反应釜内部反应结束制冷降温时，内部热能浪费的问题，以达到利用设备内外温差效应发电，节约能源的效果。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六联平行多阱反应釜，包括有底部承压套壳，所述底部承压套壳顶部固定有六组反应釜，所述六组反应釜沿底部承压套壳顶部呈平行均匀分布，所述反应釜外侧固定连接有支撑曲杆，所述支撑曲杆底部与底部承压套壳外表面固定连接，且所述支撑曲杆上侧设有连接在反应釜顶部的压力表，所述支撑曲杆一侧设有后置式传动机构，所述后置式传动机构外侧设有连接在底部承压套壳上的温差发电机构，所述后置式传动机构包括有T型支撑件，所述T型支撑件顶部固定有条型套壳，且所述T型支撑件上侧设置有连接在条型套壳上的动力件，所述动力件外侧设有活动安装于反应釜内部的组合搅拌件。
[0008]优选的，所述动力件包括有固定于条型套壳内壁上的电机，所述电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴一端至反应釜内部，且所述传动轴外表面与条型套壳、压力表内外表面活动连接，所述传动轴相背与电机一端固定有第一锥齿轮。
[0009]优选的，所述组合搅拌件包括有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴、第二转轴两端均活动连接有固定在反应釜内壁上的轴承，所述第一转轴外表面上固定有与第一锥齿轮
相啮合的第二锥齿轮，且所述第一转轴、第二转轴外表面上分别固定安装有第二齿轮和第一齿轮。
[0010]优选的，所述轴承的数量为两组四个，且所述两组轴承关于第一转轴、第二转轴中间水平截断面呈对称分布。
[0011]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮位于第二锥齿轮上侧，且所述第一齿轮、第二齿轮处于同一竖直高度且相互啮合连接，所述第一转轴、第二转轴外表面上均固定有若干个螺旋叶片。
[0012]优选的，所述温差发电机构包括有外导热件，所述外导热件外侧设有连接在底部承压套壳上的发电装置，所述发电装置外侧设有内导热件。
[0013]优选的，所述发电装置包括有固定于底部承压套壳外表面上的绝缘套壳，所述绝缘套壳内壁上固定安装有温差发电机，所述温差发电机一侧设有弧形铝板。
[0014]优选的，所述外导热件的数量为两组，其中包括有固定于绝缘套壳侧面的工字型导热块，所述工字型导热块两侧均固定有条形铝板，所述条形铝板内部开设有若干个凹槽。
[0015]优选的，所述反应釜底部固定有两组竖向导热板，所述竖向导热板底部延伸至底部承压套壳内部且固定连接有横向导热板，所述横向导热板一端延伸至绝缘套壳内部且与弧形铝板外表面固定连接。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种六联平行多阱反应釜，具备以下有益效果：
[0018]1、通过设置的后置式传动机构内部结构之间的配合，将条型套壳外置于反应釜后侧，并通过T型支撑件支撑，使得电机与反应釜脱离且保持一定距离，避免反应釜内部低沸点蒸汽影响电机内部线路，利用传动轴的传动作用以及第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合，配合第一转轴、第二转轴与轴承间活动连接以及第一齿轮和第二齿轮间的啮合，带动第一转轴、第二转轴及其外侧的螺旋叶片转动，实现对反应釜内部的搅拌。
[0019]2、通过设置的温差发电机构内部结构之间的配合，利用工字型导热块将设备外界的热量传导至绝缘套壳内部，配合条形铝板及其外表面开设的若干凹槽，增加换热面积，加快热量传导，另外，反应釜内部反应结束后，在制冷降温前，通过两组竖向导热板将反应釜内部热量传导至横向导热板并进一步传导至弧形铝板，由于温差发电机两侧存在较大温差，温差发电机利用温差效应进行发电，将部分反应釜内部反应后的热能转化为电能，以供回收利用。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视图；
[0023]图3为本技术反应釜和后置式传动机构的立体剖面示意图；
[0024]图4为本技术动力件和组合搅拌件的立体剖面示意图；
[0025]图5为本技术A处放大示意图；
[0026]图6为本技术底部承压套壳、反应釜和温差发电机构的侧视图；
[0027]图7为本技术外导热件的立体示意图；
[0028]图8为本技术底部承压套壳、反应釜和温差发电机构的剖面图。
[0029]图中：1、底部承压套壳；2、反应釜；3、支撑曲杆；4、压力表；5、后置式传动机构；51、T型支撑件；52、条型套壳；53、动力件；531、电机；532、传动轴；533、第一锥齿轮；54、组合搅拌件；541、第一转轴；542、第二转轴；543、轴承；544、第二锥齿轮；545、第一齿轮；546、第二齿轮；6、温差发电机构；61、发电装置；611、绝缘套壳；612、温差发电机；613、弧形铝板；62、外导热件；621、工字型导热块；622、条形铝板；623、凹槽；63、内导热件；631、竖向导热板；632、横向导热板。
具体实施方式
[0030]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0031]图1
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8为本技术的一个实施例，一种六联平行多阱反应釜，包括有底部承压套壳1，底部承压套壳1顶部固定有六组反应釜2，六组反应釜2沿底部承压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六联平行多阱反应釜，包括有底部承压套壳(1)，所述底部承压套壳(1)顶部固定有六组反应釜(2)，所述六组反应釜(2)沿底部承压套壳(1)顶部呈平行均匀分布，所述反应釜(2)外侧固定连接有支撑曲杆(3)，所述支撑曲杆(3)底部与底部承压套壳(1)外表面固定连接，且所述支撑曲杆(3)上侧设有连接在反应釜(2)顶部的压力表(4)，其特征在于：所述支撑曲杆(3)一侧设有后置式传动机构(5)，所述后置式传动机构(5)外侧设有连接在底部承压套壳(1)上的温差发电机构(6)；所述后置式传动机构(5)包括有T型支撑件(51)，所述T型支撑件(51)顶部固定有条型套壳(52)，且所述T型支撑件(51)上侧设置有连接在条型套壳(52)上的动力件(53)，所述动力件(53)外侧设有活动安装于反应釜(2)内部的组合搅拌件(54)。2.根据权利要求1所述的一种六联平行多阱反应釜，其特征在于：所述动力件(53)包括有固定于条型套壳(52)内壁上的电机(531)，所述电机(531)输出轴固定连接有传动轴(532)，所述传动轴(532)一端至反应釜(2)内部，且所述传动轴(532)外表面与条型套壳(52)、压力表(4)内外表面活动连接，所述传动轴(532)相背与电机(531)一端固定有第一锥齿轮(533)。3.根据权利要求1所述的一种六联平行多阱反应釜，其特征在于：所述组合搅拌件(54)包括有第一转轴(541)和第二转轴(542)，所述第一转轴(541)、第二转轴(542)两端均活动连接有固定在反应釜(2)内壁上的轴承(543)，所述第一转轴(541)外表面上固定有与第一锥齿轮(533)相啮合的第二锥齿轮(544)，且所述第一转轴(541)、第二转轴(542)外表面上分别固定安装有第二齿轮(546)和第一齿轮(545)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清，刘彬，沈尔艮，
申请(专利权)人：合肥市科幂理化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：