【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯金属复合粉制备装置
[0001]本专利技术涉及复合粉制备装置
，具体涉及一种石墨烯金属复合粉制备装置。
技术介绍
[0002]在对石墨烯金属复合粉的制备过程中，需要预先对石墨烯金属进行粉碎处理，传统的颗粒粉碎方法包括机械粉碎法，粉末在粉碎之后有粒子大小的区别，传统的机械粉碎法并不能够得到所需要的大小，另外粉碎后的粉末常常需要与其他种类的粉末混合形成一定比例的粉末，使用传统的机械粉碎装置并不能达到粉末混合至所需要的比例的目的，因此有待改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种石墨烯金属复合粉制备装置，其有自动化形成一定比例的粉末以及粉碎至所需要的粉末粒子大小的优点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种石墨烯金属复合粉制备装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有横移气缸，所述横移气缸连接有横移杆，所述横移杆上转动连接有多个储存块，所述储存块内设置有空腔，所述储存块的内部设置有将空腔分割为上腔和下腔的定位板，所述定位板设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯金属复合粉制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有横移气缸(2)，所述横移气缸(2)连接有横移杆(3)，所述横移杆(3)上转动连接有多个储存块(4)，所述储存块(4)内设置有空腔，所述储存块(4)的内部设置有将空腔分割为上腔(5)和下腔(6)的定位板(7)，所述定位板(7)设置有与上腔(5)和下腔(6)连通的连通槽(8)，所述下腔(6)设置有处于连通槽(8)处的粉碎装置，所述上腔(5)设置有与外界连通的贯穿槽(9)，所述上腔(5)设置有处于贯穿槽(9)处的可开合的活动件，所述储存块(4)连接有处于横移杆(3)内部的转动电机(10)，所述定位板(7)设置有与连通槽(8)连通的两个容纳槽(11)，两个所述容纳槽(11)处于连通槽(8)的两侧，所述容纳槽(11)内设置有调节件，所述调节件连接有粉碎电机(12)，所述粉碎电机(12)连接有粉碎辊(13)，所述粉碎辊(13)的外侧设置为锯齿状，相邻的两个粉碎辊(13)相互啮合，两个所述调节件可带动两个粉碎电机(12)朝相互靠近或相互远离的方向移动，所述粉碎辊(13)的内部设置有助力气缸(28)，所述助力气缸(28)连接有助力圆锥(29)，所述助力圆锥(29)处于两个助力气缸(28)相互朝向的一侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯金属复合粉制备装置，其特征在于：所述活动件包括与储存块(4)固定连接且处于贯穿槽(9)开口处的活动电机(14)，所述活动电机(14)连接有封闭板(15)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：包仲南，徐泷，黄伟，马德高，玉晓波，李代明，李卫东，安俊博，
申请(专利权)人：瓯锟科技温州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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