一种难熔高熵合金粉末制备方法技术

本发明专利技术公开了一种难熔高熵合金粉末制备方法。该制备方法为：首先把3～7种难熔金属元素和0～3种轻质元素使用真空熔炼法制备出难熔高熵合金铸锭；再使用机械破碎法进行制粉；最后使用等离子球化法获得所需粒径的球形难熔高熵合金粉末，粉末粒径为10～200μm。该制备方法可以将小尺寸难熔高熵合金铸锭加工成粉末，工艺步骤简单，制粉效率高，可实现高熔点合金的粉末制备，无需制备难熔高熵合金棒材。本发明专利技术制备的高熵合金粉末粒径可控、成分均匀、生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种难熔高熵合金粉末制备方法


[0001]本专利技术属于一种高熵合金粉末制备
，特别涉及难熔高熵合金粉末制备方法。

技术介绍

[0002]在600℃以上环境，一般选用高温合金材料作为金属结构材料。高温合金具有优异的高温强度，分为铁基、镍基、钴基等类型，主要应用于航空航天、能源等领域，尤其是镍基高温合金在整个高温合金领域占有重要的地位，广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。2010年美国空军实验室公开报道了一种被称为难熔高熵合金的新型高温合金(Intermetallics 18(2010)1758
‑
1765)。难熔高熵合金是指主要由W、Ta、Mo、Nb、Hf、V、Cr、Zr等熔点高于1800℃的难熔金属元素组成的高熵合金，添加Ti、Al、Si、C、N等元素改善合金性能，一般具有很高的熔点、良好的高温强度、优异的高温结构稳定性，在航空航天领域具有极大的应用前景。如Nb
25
Mo
25
Ta
25
W
25
难熔高熵合金在1600℃压缩强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种难熔高熵合金粉末制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)以3～7种难熔金属元素和0～3种轻质元素为原料采用真空熔炼法制备成难熔高熵合金铸锭，铸锭尺寸为5mm
×
5mm
×
5mm～50mm
×
50mm
×
50mm；2)将难熔高熵合金铸锭采用机械破碎法进行破碎，得到不规则难熔高熵合金粉末；3)采用等离子球化法得到球形难熔高熵合金粉末。2.如权利要求1所述的难熔高熵合金粉末制备方法，其特征在于，步骤1)所述难熔金属元素选自W、Ta、Mo、Nb、Re、Hf、V、Cr、Zr；轻质元素选自Ti、Al、Si、C、N；每种元素的摩尔分数为5～35％，所述原料为上述难熔金属元素或轻质元素的颗粒、粉末、块体或元素间的中间合金，纯度达到99.9％以上。3.如权利要求1所述的难熔高熵合金粉末制备方法，其特征在于，步骤1)所述真空熔炼法为真空电弧熔炼法或真空悬浮熔炼法。4.如权利要求3所述的难熔高熵合金粉末制备方法，其特征在于，所述真空电弧熔炼法的具体步骤为：称取所需重量的原料放入真空电弧熔炼炉的水冷铜坩埚内；将真空仓抽真空至5
×
10
‑3Pa，再充入99.999％纯度的高纯氩气至真空仓压力为4
×
104Pa，高纯氩气作为保护气和燃弧介质；熔炼电流为350～450A，熔炼时通冷却水防止水冷铜盘过热熔化，正反面反复熔炼3～5次，合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：万义兴，梁秀兵，陈永雄，沈宝龙，胡振峰，张志彬，孙博，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院，
类型：发明
国别省市：