本发明专利技术涉及加氢提质技术领域，公开了多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置及方法，包括供气管路，供气管路一端连接供气单元，另一端连接氢离子发生器，氢离子发生器安装在试样罐上，氢离子发生器设有透气性电极，以将冷态氢离子引入试样罐的反应腔中；供气管路靠近氢离子发生器一端还设有一分路形成排气管路；所述供气管路上设有压力表，以根据压力参数调节供气单元对应的供气参数；本发明专利技术的冷态等离子体常温加氢装置可利用冷态氢离子在低温常压下进行加氢反应，大幅降低了能耗；避免了高温高压操作，减少了安全隐患；同时通过设置压力表监测管路上的气压，可根据压力参数调节供气单元对应的供气参数，从而达到最优的加氢效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加氢提质，尤其是多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置。
技术介绍
1、加氢技术是提升储氢材料性能的关键工艺，尤其对于高氢含能金属储氢燃料而言，其加氢效率直接影响材料的储氢容量。传统加氢工艺通常依赖高温（250~500℃）和高压（40~70 atm）条件，通过热能驱动氢气分子分解为活性氢原子并扩散至储氢合金晶格中。然而，此类苛刻条件不仅导致能耗显著增加，还存在设备复杂、操作安全隐患大等问题。对于具有ab、ab2、ab3、ab5、a2b17等晶体结构的储氢合金（如lani5、tife、mg2ni等），高温高压环境还可能引发合金粉化、循环寿命降低及氢化物稳定性下降等副作用，严重制约其在氢能系统中的应用。
2、因此，针对上述技术瓶颈，本专利技术提出一种冷态等离子体常温加氢装置及方法，通过介质阻挡放电激发冷态氢离子，在常温下实现储氢合金的高效加氢。该方法尤其适用于ab、ab2、ab3、ab5及a2b17型合金的加氢活化，可显著提升其储氢性能并降低工艺能耗，为储氢材料作为燃料的规模化应用提供技术支撑。
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【技术保护点】
1.一种多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置，其特征在于，包括供气管路，供气管路一端连接供气单元，另一端连接氢离子发生器，氢离子发生器安装在试样罐上，氢离子发生器设有透气性电极，以将冷态氢离子引入试样罐的反应腔中；供气管路靠近氢离子发生器一端还设有一分路形成排气管路；所述供气管路上设有压力表，以根据压力参数调节供气单元对应的供气参数。
2.根据权利要求1所述的一种多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置，其特征在于，所述供气管路靠近氢离子发生器一端连接进气管路，通过进气管路与氢离子发生器连接；所述排气管路与进气管路通过三通结构与供气管路端部连接。
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【技术特征摘要】
1.一种多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置，其特征在于，包括供气管路，供气管路一端连接供气单元，另一端连接氢离子发生器，氢离子发生器安装在试样罐上，氢离子发生器设有透气性电极，以将冷态氢离子引入试样罐的反应腔中；供气管路靠近氢离子发生器一端还设有一分路形成排气管路；所述供气管路上设有压力表，以根据压力参数调节供气单元对应的供气参数。
2.根据权利要求1所述的一种多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置，其特征在于，所述供气管路靠近氢离子发生器一端连接进气管路，通过进气管路与氢离子发生器连接；所述排气管路与进气管路通过三通结构与供气管路端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置，其特征在于，所述供气单元包括氢气瓶，氢气瓶输气端连接供气管路端部，并且供气管路上对应的设有流量阀和总阀，流量阀设于总阀和氢气瓶之间。
4.根据权利要求3所述的一种多类型金属储氢燃料用冷态等离子体常温加氢装置，其特征在于，所述供气管路还连通真空单元，真空单元包括真空泵，真空泵通过带有真空阀的管路连接供气管路，真空泵连接在流量阀和总阀之间的供气管路上。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀兵，卜文刚，郝嘉懋，王荣，何鹏飞，刘忠宇，王向阳，胡振峰，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院，
类型：发明
国别省市：
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