本发明专利技术涉及3D打印机技术领域，公开一种挤出装置及3D打印机。其中挤出装置包括挤出本体、移动板、第一联动板、第二联动板、第一喷头和第二喷头，移动板沿X方向滑动设置于挤出本体上，移动板上沿X方向间隔设置有第一导向柱和第二导向柱；第一联动板和第二联动板间隔且沿与X方向呈夹角设置的Y方向滑动设置于挤出本体上，第一联动板上设置有第一喷头和容置第一导向柱的第一导向槽，第二联动板上设置有第二喷头和容置第二导向柱的第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的延伸方向均与X方向呈夹角设置；移动板沿X方向往复移动，以使第一喷头和第二喷头沿Y方向向相反方向往复移动。本发明专利技术能实现双喷头依次打印。能实现双喷头依次打印。能实现双喷头依次打印。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出装置及3D打印机
[0001]本专利技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种挤出装置及3D打印机。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术，是一种累积制造技术，又称增材制造，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。熔融沉积快速成型技术(FDM)，又称热熔堆积技术，是主要的3D打印技术之一。该技术是将热熔型料丝加热融化后从喷头挤出，沉积在打印工作平台或前一层已固化的材料上，当温度低于料丝固化温度后开始固化成型，最终打印成实体。
[0003]为提高打印效率，现阶段的3D打印机多设置有双喷头挤出结构。现有技术中，大多的双喷头均是固定的，一个喷头在打印时，另一个喷头会刮到打印好的模型，影响打印好的模型的品质。
[0004]所以，亟需一种挤出装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种挤出装置及3D打印机，能实现双喷头依次打印，结构简单，打印模型的品质高。
[0006]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种挤出装置，包括：
[0008]挤出本体；
[0009]移动板，沿X方向滑动设置于所述挤出本体上，所述移动板上沿所述X方向间隔设置有第一导向柱和第二导向柱；
[0010]第一联动板和第二联动板，间隔且沿与所述X方向呈夹角设置的Y方向滑动设置于所述挤出本体上，所述第一联动板上设置有容置所述第一导向柱的第一导向槽，所述第二联动板上设置有容置所述第二导向柱的第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽的延伸方向均与所述X方向呈夹角设置；
[0011]第一喷头和第二喷头，所述第一喷头设置于所述第一联动板上，所述第二喷头设置于所述第二联动板上，所述移动板沿所述X方向往复移动，以使所述第一喷头和所述第二喷头沿所述Y方向向相反方向往复移动。能实现双喷头依次打印，结构简单，打印模型的品质高。
[0012]作为一种挤出装置的优选方案，所述X方向为水平方向，所述Y方向为竖直方向。以使处于第一联动板上的第一喷头和处于第二联动板上的第二喷头能沿竖直方向进行打印。
[0013]作为一种挤出装置的优选方案，所述第一导向槽和所述第二导向槽的延伸方向与所述Y方向的夹角均为45度。以保证移动板沿X方向移动使第一联动板和第二联动板移动的距离相同。
[0014]作为一种挤出装置的优选方案，所述挤出本体上设置有驱动源和沿所述X方向延
伸的齿条，所述驱动源的输出端设置有与所述齿条啮合的齿轮。以实现移动板沿X方向的往复移动。
[0015]作为一种挤出装置的优选方案，所述移动板上设置有挤出电机，所述第一喷头设置有第一从动齿轮，所述第二喷头设置有第二从动齿轮，所述挤出电机的输出端设置有能与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮选择性啮合的主动齿轮。实现一个挤出电机对两个喷头的驱动，节省了电机的使用，更加经济，同时还减轻了挤出装置的重量。
[0016]作为一种挤出装置的优选方案，所述第一联动板对应所述第一从动齿轮的一侧设置有第一让位槽，所述第二联动板对应所述第二从动齿轮的一侧设置有第二让位槽。有利于避免啮合时发生干涉，使啮合更加顺畅。
[0017]作为一种挤出装置的优选方案，所述第一喷头内设置有第一挤出通道，所述第一挤出通道的一端设置有第一喷嘴，第一从动齿轮设置于所述第一挤出通道靠近所述第一喷嘴的一端；和/或，所述第二喷头内设置有第二挤出通道，所述第二挤出通道的一端设置有第二喷嘴，第二从动齿轮设置于所述第二挤出通道靠近所述第二喷嘴的一端。近端挤出耗材有利于提高挤出精度，同时使挤出装置能适用于多种耗材，提高挤出装置的通用性。
[0018]作为一种挤出装置的优选方案，所述挤出本体上设置有沿所述Y方向延伸的第一滑轨和滑动设置于所述第一滑轨上的第一滑块，所述第一联动板置于所述第一滑块上；所述挤出本体上设置有沿所述Y方向延伸的第二滑轨和滑动设置于所述第二滑轨上的第二滑块，所述第二联动板置于所述第二滑块上。使第一联动板和第二联动板沿Y方向的移动更加平稳。
[0019]作为一种挤出装置的优选方案，所述挤出本体上设置有沿所述X方向延伸的第三滑轨和滑动设置于所述第三滑轨上的第三滑块，所述移动板置于所述第三滑块上。使移动板沿X方向的移动更加平稳。
[0020]一种3D打印机，包括打印驱动装置和设置于所述打印驱动装置上的如以上任一方案所述的挤出装置，所述挤出本体与所述打印驱动装置连接。采用该3D打印机打印时，第一喷头和第二喷头能依次进行打印，打印效率高，打印模型品质好。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]通过在第一联动板上设置第一喷头，在第二联动板上设置第二喷头，配合移动板以及设置在移动板上的第一导向柱、第二导向柱，使移动板在沿X方向移动时，第一导向柱在第一联动板上的第一导向槽内移动，第二导向柱在第二联动板上的第二导向槽内移动，又因为第一导向槽和第二导向槽的延伸方向均与X方向呈夹角设置，所以在移动板沿X方向往复移动过程中，第一联动板和第一喷嘴、第二联动板和第二喷嘴沿Y方向向相反方向移动，向相反方向移动的第一喷头和第二喷头在Y方向内存在高度差，使得在其中一个喷头打印过程中另一个喷头不会对打印模型造成干涉，既避免了喷头的损坏，又保证了打印模型的品质。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施
例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术具体实施方式提供的挤出装置的示意图一；
[0025]图2是图1中隐藏第一喷头和第二喷头的示意图；
[0026]图3是图2中隐藏第一联动板和第二联动板的示意图；
[0027]图4是图3中隐藏移动板的示意图；
[0028]图5是本专利技术具体实施方式提供的挤出装置的示意图二；
[0029]图6是图5中隐藏第一喷头和第二喷头的示意图；
[0030]图7是图6中隐藏第一联动板和第二联动板的示意图；
[0031]图8是图7中隐藏移动板的示意图。
[0032]图中：
[0033]1、挤出本体；11、驱动源；12、齿条；13、齿轮；14、挤出电机；141、主动齿轮；151、第一滑轨；152、第一滑块；161、第二滑轨；162、第二滑块；171、第三滑轨；172、第三滑块；
[0034]2、移动板；21、第一导向柱；22、第二导向柱；
[0035]31、第一联动板；311、第一导向槽；312、第一让位槽；32、第二联动板；321、第二导向槽；322、第二让位槽；
[0036]41、第一喷头；411、第一喷嘴；42、第二喷头；421、第二喷嘴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出装置，其特征在于，包括：挤出本体(1)；移动板(2)，沿X方向滑动设置于所述挤出本体(1)上，所述移动板(2)上沿所述X方向间隔设置有第一导向柱(21)和第二导向柱(22)；第一联动板(31)和第二联动板(32)，间隔且沿与所述X方向呈夹角设置的Y方向滑动设置于所述挤出本体(1)上，所述第一联动板(31)上设置有容置所述第一导向柱(21)的第一导向槽(311)，所述第二联动板(32)上设置有容置所述第二导向柱(22)的第二导向槽(321)，所述第一导向槽(311)和所述第二导向槽(321)的延伸方向均与所述X方向呈夹角设置；第一喷头(41)和第二喷头(42)，所述第一喷头(41)设置于所述第一联动板(31)上，所述第二喷头(42)设置于所述第二联动板(32)上，所述移动板(2)沿所述X方向往复移动，以使所述第一喷头(41)和所述第二喷头(42)沿所述Y方向向相反方向往复移动。2.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述X方向为水平方向，所述Y方向为竖直方向。3.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述第一导向槽(311)和所述第二导向槽(321)的延伸方向与所述Y方向的夹角均为45度。4.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出本体(1)上设置有驱动源(11)和沿所述X方向延伸的齿条(12)，所述驱动源(11)的输出端设置有与所述齿条(12)啮合的齿轮(13)。5.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述移动板(2)上设置有挤出电机(14)，所述第一喷头(41)设置有第一从动齿轮，所述第二喷头(42)设置有第二从动齿轮，所述挤出电机(14)的输出端设置有能与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮选择性啮合的主动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，詹上涛，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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